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लोहे की रेत मोल्डिंग

उच्च गुणवत्ता वाली सैंड कास्टिंग पुली व्हील फैक्ट्री डायरेक्ट सप्लाई गुणवत्ता कास्टिंग सेवाएं

  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

रेत प्रतिरूपण तकनीक में विशेषज्ञता रखने वाले एक प्रमुख निर्माता के रूप में, हम उच्च-गुणवत्ता वाली पुली व्हील प्रदान करते हैं जो मजबूत निर्माण और सटीक इंजीनियरिंग को जोड़ती है। हमारा फैक्ट्री-सीधा दृष्टिकोण प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण सुनिश्चित करता है, जबकि वैश्विक स्तर पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए गुणवत्ता मानकों को बनाए रखता है।

उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चयन

हमारे पुली व्हील्स विभिन्न संचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ध्यानपूर्वक चयनित सामग्री का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं:

धूसर लौह ढलाई (ग्रेड G2500-G3500) में कंपन अवशोषण के उत्कृष्ट गुण और श्रेष्ठ पहनने के प्रति प्रतिरोध होता है, जिसमें ब्रिनल कठोरता 187-241 की सीमा में होती है। धूसर लौह में प्राकृतिक ग्रेफाइट फ्लेक संरचना आंतरिक स्नायुता प्रदान करती है, जो बेल्ट-संचालित अनुप्रयोगों में घर्षण को कम करती है और सेवा जीवन को बढ़ाती है।

घुमावदार लौह घटक (ग्रेड 65-45-12, 80-55-06) उन्नत यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं जिनमें तन्य शक्ति 80,000 psi तक पहुंच जाती है और 12% तक विस्तार होता है। गोलाकार ग्रेफाइट संरचना मांग वाले औद्योगिक वातावरण के लिए सुधारित प्रभाव प्रतिरोध और थकान शक्ति प्रदान करती है।

एल्युमीनियम मिश्र धातुएं (A356, 319) हल्के विकल्प प्रदान करती हैं जिनमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में घूर्णन द्रव्यमान को कम करते हुए संरचनात्मक बनावट बनाए रखती हैं।

उन्नत रेत ढलाई प्रक्रिया

हमारी स्वचालित सैंड ढलाई प्रणाली अत्याधुनिक ढलाई तकनीक को शामिल करती है:

प्रेसिजन मोल्डिंग टेक्नोलॉजी

  • राल-बंधित रेत मोल्डिंग आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह परिष्करण सुनिश्चित करती है

  • स्वचालित मोल्डिंग लाइनें 100 इकाइयों प्रति घंटे से अधिक की उत्पादन क्षमता के साथ सुसंगत मोल्ड उत्पादित करती हैं

  • कंप्यूटर-सहायित पैटर्न डिज़ाइन इष्टतम ड्राफ्ट कोण और मशीनिंग अनुदान शामिल करता है

  • तापमान-नियंत्रित प्रक्रियाएं उत्पादन चक्रों के दौरान आयामी स्थिरता बनाए रखती हैं

गुणवत्ता-उन्नत निर्माण

  • प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए रासायनिक संरचना की पुष्टि स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण द्वारा की जाती है

  • नियंत्रित ढलाई प्रणाली धातु के तापमान और प्रवाह विशेषताओं को इष्टतम स्तर पर बनाए रखती है

  • उन्नत गेटिंग डिज़ाइन टर्बुलेंस को कम से कम करती है और पूर्ण मोल्ड भरना सुनिश्चित करती है

  • रणनीतिक शीतलन प्रोटोकॉल इष्टतम सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को विकसित करते हैं

उन्नत प्रदर्शन विशेषताएं

हमारे सैंड-कास्ट पुली व्हील असाधारण संचालन लाभ प्रदान करते हैं:

  • परिशुद्ध ग्रूव प्रोफाइल जो उत्तम बेल्ट संपर्क और शक्ति संचरण दक्षता सुनिश्चित करती है

  • गतिशील संतुलन जो 2,500 आरपीएम तक के संचालन गति के लिए उपयुक्त संतुलन स्तर प्राप्त करता है

  • उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध जो लंबी सेवा अवधि के दौरान ग्रूव की अखंडता बनाए रखता है

  • कम कंपन संचरण जो बेयरिंग और ड्राइव घटकों पर तनाव को कम करता है

  • अनुकूलन योग्य विन्यास जो बहुल ग्रूव पैटर्न और हब व्यवस्थाओं का समर्थन करता है

व्यापक अनुप्रयोग सीमा

हमारे पुली व्हील विविध औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग होते हैं:

पावर ट्रांसमिशन सिस्टम

  • निर्माण उपकरण और मशीनरी के लिए औद्योगिक ड्राइव सिस्टम

  • कृषि यंत्र जिसमें कॉम्बाइन, ट्रैक्टर और प्रसंस्करण उपकरण शामिल हैं

  • सामग्री हैंडलिंग कन्वेयर, एलिवेटर और परिवहन प्रणाली

ऑटोमोटिव और परिवहन

  • वैकल्पिक धुरी, जल पंप और कंप्रेसर के लिए इंजन सहायक ड्राइव

  • भारी उपकरण निर्माण और खनन मशीनरी घटक

  • समुद्री अनुप्रयोग प्रणोदन और सहायक प्रणाली घटक

विशेषज्ञ अनुप्रयोग

  • मानक औद्योगिक शक्ति संचरण के लिए V-बेल्ट पुली

  • समकालिक ड्राइव के लिए सटीक दांत प्रोफाइल की आवश्यकता वाली टाइमिंग बेल्ट पुली

  • गति नियंत्रण के लिए समायोज्य पिच व्यास वाली चर गति पुली

गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन

हमारी फैक्ट्री निम्नलिखित के माध्यम से कठोर गुणवत्ता मानकों को बनाए रखती है:

  • महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए समन्वय मापन मशीनों का उपयोग करके आयामी सत्यापन

  • चुंबकीय कण और तरल प्रवेश्यता निरीक्षण सहित गैर-विनाशकारी परीक्षण

  • कठोरता, तन्य शक्ति और सूक्ष्म संरचना की पुष्टि करते हुए यांत्रिक गुणों का सत्यापन

  • सतह की रुक्षता की आवश्यकताओं के साथ अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सतह परिष्करण मूल्यांकन

  • सामग्री प्रमाणन और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हुए व्यापक दस्तावेजीकरण

फैक्टरी डायरेक्ट लाभ

हमारा सीधा निर्माण दृष्टिकोण ग्राहकों को महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है:

  • अंतरमुख्य बढ़ोतरी और वितरण लागत को समाप्त करके प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

  • सरलीकृत उत्पादन और सीधे संचार के माध्यम से न्यूनतम लीड टाइम

  • डिजाइन से लेकर उत्पादन तक तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हुए अनुकूलित इंजीनियरिंग सहायता

  • निर्माण प्रक्रिया के दौरान नियंत्रण बनाए रखकर गुणवत्ता में स्थिरता

  • प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक के आदेशों को समायोजित करने के लिए लचीली उत्पादन मात्रा

हमारे बारे में
हम कौन हैं
डैंडोंग पेंगशिन मशीनरी कंपनी, लिमिटेड, 1958 में स्थापित, एक निजी उद्यम है जो ढालने, मशीनिंग और सभी यूनिट के सभी अवयवों के सभी यूनिट के सभी अवयवों को विशेषज्ञता से बनाता है।
66,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैला हुआ, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर कार्यशालाओं का है, इसकी संपत्ति 40 मिलियन डॉलर की है और 330 कर्मचारी हैं, जिनमें 46 तकनीकी कर्मचारी शामिल हैं। वार्षिक क्षमता 1,00,000 टन तक पहुँचती है।
उच्च-दबाव प्रक्षेपण और जापानी FBO III उत्पादन लाइनों जैसी उन्नत तकनीकों से लैस, यह अधिकतम 30,000 तक उत्पादन करता है
टन/वर्ष। सुविधाओं में 12-पल्स इलेक्ट्रॉनिक भट्टियां, सीएनसी मशीनें और एक गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र शामिल हैं जिनमें सटीकता है
यंत्र।

 
सेवा

प्री-सेल्स

अपनी खरीद आवश्यकताएँ प्राप्त करें → ऑर्डर ड्राइंग की पुष्टि करें → कस्टमाइज्ड समाधान दें → उद्धरण प्रदान करें → नमूना बनाएं → नमूने प्रदान करें → नमूनों के परीक्षण को मंजूरी के बाद बल्क उत्पादन करें।

बिक्री पर

चित्र नियंत्रण → नमूना नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चा ढलाई और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

बिक्री के बाद

सक्रिय रूप से आपका फीडबैक प्राप्त करें → इंजीनियरिंग टीम शामिल होती है → कास्टिंग इंजीनियर स्पेक्ट्रल परीक्षण और धातु विज्ञान परीक्षण इनवेंट्री टेस्ट रॉड के आधार पर करता है → मशीनिंग इंजीनियर का सीएमएम निरीक्षण इनवेंट्री नमूनों के आधार पर होता है → परीक्षण परिणामों के आधार पर समाधान प्रदान करें → अपने कस्टमाइज़्ड समाधान के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है।
अनुसंधान और विकास
हमारी कंपनी के पास एक प्रांतीय स्तर का टेक्नोलॉजी सेंटर है, इसके साथ ही 15 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके सदस्यों का औसतन 20+ वर्ष का अनुसंधान एवं विकास अनुभव है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नि:शुल्क डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं, या फिर चित्रों या नमूनों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।
उत्पादन क्षमता
100,000 टन+ लौह की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
30,000 टन+ एल्यूमीनियम की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
80,000 टन+ स्टील की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
4000+ मोल्ड विकसित उत्पादन।

गुणवत्ता नियंत्रण

पेंगसिन-कास्टिंग पर, प्रोसेस कंट्रोल उत्पादों के प्लानिंग और विकास चरण में से शुरू होता है। हम अपने ग्राहकों को प्रयोगशाला में सभी आवश्यक परीक्षण और जाँच करने में सहारा देते हैं। यह स्पष्ट है कि हमारे इकाइयाँ ISO 9001 और IATF16949 के अनुसार प्रमाणित हैं, जो एक प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन के साथ है। क्योंकि हम अपने शून्य-त्रुटि नीति को पूरा करने का प्रयास करते हैं, आप निम्नलिखित प्रोसेस कंट्रोल मापदंडों पर भरोसा कर सकते हैं: ड्राइंग कंट्रोल → पैटर्न कंट्रोल → कच्ची सामग्री कंट्रोल → मॉल्डिंग सैंड कंट्रोल → पuring प्रक्रिया कंट्रोल → कच्चा कास्टिंग और मशीनिंग कंट्रोल → अन्य आवश्यकता कंट्रोल → पैकिंग और डिलीवरी कंट्रोल।

पैटर्न कंट्रोल

हम भराई प्रक्रिया और सामग्री के ठोसीकरण से नमूने के डिजाइन की जांच के लिए फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं। इस तरह, हम मोल्ड विकास चक्र को छोटा कर सकते हैं, मोल्ड परीक्षणों की संख्या कम कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हम जिस सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, उसमें एबैकस, मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स3डी शामिल हैं, जो फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं, ढलाई दोषों को कम करते हैं और दक्षता में सुधार करते हैं।

cru उपकरण नियंत्रण

हम रसायनिक गुण की जांच करते हैं क्योंकि नया कच्चा माल आ रहा है।

कच्चा ढालना और मशीनिंग कंट्रोल

सभी आयामों की 100% मापन, कच्चे माल का स्पेक्ट्रल विश्लेषण और एक्स-रे संसूचन, CMM मापन के साथ महत्वपूर्ण आयाम।
हमारा प्रक्रिया नियंत्रण
हमारी टीम

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