Alle kategorieë

YSTER SANDGIETING

Hoë Kwaliteit Sandgiet Aandryfwiel Fabriek Regstreekse Versorging Kwaliteit Gietdienste

  • Oorsig
  • Aanbevole Produkte

As 'n toonaangewende vervaardiger wat spesialiseer in sandgiet-tegnologie, lewer ons premium aandryfwiels wat robuuste konstruksie kombineer met presisie-ingenieurswese. Ons fabriek-regstreekse benadering verseker mededingende pryse terwyl dit ongekompromitteerde gehaltestandaarde handhaaf vir industriële toepassings wêreldwyd.

Bovenliggende Materiaal Keuse

Ons katrolwiele word vervaardig deur gebruik te maak van noukeurig gekose materiale om aan uiteenlopende bedryfsvereistes te voldoen:

Grysysterstukke (grade G2500-G3500) bied uitstekende vibrasiedempingseienskappe en superieure slytweerstand, met Brinellhardheid wat wissel van 187-241. Die natuurlike grafietvlokmatriks binne grysyster bied inherente smeerbaarheid, wat wrywing verminder en die lewensduur in riemaangedrewe toepassings verleng.

Sproeierysterkomponente (grade 65-45-12, 80-55-06) lewer verbeterde meganiese eienskappe met treksterkte tot 80 000 psi en rekking tot 12%. Die knoppige grafietstruktuur bied verbeterde impakweerstand en moegheidsterkte vir veeleisende industriële omgewings.

Aluminiumlegerings (A356, 319) bied liggewig oplossings met uitstekende korrosieweerstand, en behou strukturele integriteit terwyl dit roterende massa in hoë-spoedtoepassings verminder.

Gevorderde Sandgietproses

Ons geoutomatiseerde sandgietstelsels sluit toonaangewende gietseltegnologie in:

Presisie Vormgewings Tegnologie

  • Hars-gebonde sandgietvorming verseker dimensionele akkuraatheid en 'n superieure oppervlakafwerking

  • Outomatiese gietlyne produseer konsekwente vorms met 'n produksiekapasiteit van meer as 100 eenhede per uur

  • Rekenaarondersteunde patroonontwerp sluit optimale uittrekhoeke en masjineringspassings in

  • Termies-gereëlde prosesse handhaaf dimensionele stabiliteit gedurende alle produksiesiklusse

Kwaliteitsverbeterde Vervaardiging

  • Spektrografiese ontleding bevestig die chemiese samestelling vir elke produksiellys

  • Beheerde gietstelsels handhaaf optimale metaaltemperatuur en vloeieienskappe

  • Gevorderde toevoersisteemontwerp verminder turbulensie en verseker volledige vormvulling

  • Strategiese koelprotokolle ontwikkel optimale mikrostruktuur en meganiese eienskappe

Verbeterde prestasiekenmerke

Ons sandgegooide katrolwiele lewer uitstaande bedryfsvoordele:

  • Presiese Groefprofiele wat optimale riemaanraking en kragoordragdoeltreffendheid verseker

  • Dinamiese Balansering wat balansvlakke bereik wat geskik is vir bedryfspoed tot 2 500 RPM

  • Superieure Slijtvastheid wat groefintegriteit handhaaf oor lang diensperiodes

  • Verminderde Vibrasie-oordrag wat spanning op lagers en dryfkomponente verminder

  • Aanpasbare Konfigurasies wat verskeie groefpatrone en navaanreëlings ondersteun

Omnikomvattende Toepassingsgebied

Ons katrolwiele dien uiteenlopende industriële sektore:

Kragoordragstelsels

  • Industriële Dryfstelsels vir vervaardigingsapparatuur en masjinerie

  • Landboumasjiene insluitend kombuismasjiene, traktors en verwerkingsapparatuur

  • Materiaalhantering: vervoerbande, hysmasjiene en vervoersisteme

Motorvoertuie en Vervoer

  • Enjinbykomponente vir aandrywings, waterpompe en kompressors

  • Swaar toerusting komponente vir bou- en mynmeganiek

  • Marine Toepassings komponente vir voortstuwings- en hulpstelsels

Spesialiseerde toepassings

  • V-Bandkatrolle vir standaard industriële kragoordrag

  • Tydbandkatrolle wat presiese tandprofiel vereis vir sinchroniese dryfwerk

  • Veranderlike Spoedkatrolle met verstelbare straaldeursnee vir spoedbeheer

Kwaliteitversekering en Sertifisering

Ons fabriek handhaaf streng gehaltestandaarde deur middel van:

  • Dimensionele Verifikasie deur gebruik te maak van koördinaatmeetmasjiene vir kritieke kenmerke

  • Nie-destruktiewe Toetsing insluitend magnetiese deeltjie- en vloeistofpenetrante inspeksie

  • Meganiese Eienskapsverifiëring wat hardheid, treksterkte en mikrostruktuur bevestig

  • Oppervlakafweringsassessering om te verseker dat dit voldoen aan gespesifiseerde ruheidvereistes

  • Volledige dokumentasie wat materiaalsertifikasies en inspeksieverslae verskaf

Fabriekregstreekse voordele

Ons regstreekse vervaardigingsbenadering bied beduidende kliëntevoordele:

  • Mededingende prysbepaling deur die verwydering van tussenhandelaarsopslae en distribusiekoste

  • Verminderde lewerytye deur gestroomlynde produksie en regstreekse kommunikasie

  • Aangepaste ingenieursondersteuning wat tegniese begeleiding bied vanaf ontwerp tot produksie

  • Kwaliteitskonsekwentheid deur beheer te handhaaf gedurende die hele vervaardigingsproses

  • Buigsame produksievolume wat bestellings van prototipe tot massaproduksie ondersteun

Oor Ons
Wie Ons Is
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gestig in 1958, is 'n privaat onderneming wat spesialiseer in gietwerk, bewerkings en montasie.
Oor 'n oppervlakte van 66 000 m² met 40 000 m² aan werkswinkels, het dit $40 miljoen aan bates en 330 werknemers, waaronder 46 tegniese personeel. Die jaarlikse kapasiteit bereik 100 000 ton.
Uitgerus met gevorderde tegnologieë soos hoëdruk-vorming en Japanse FBO Ⅲ produksielyne, produseer dit tot 30 000
ton/jaar. Fasiliteite sluit in 12-puls elektroniese oonde, CNC-masjiene, en 'n gehalte-inspeksiesentrum met presisie
instrumente.

 
Dienste

Voorverkope

Kry u aankoopbehoeftes → Bevestig ordestekening → Verskaf 'n maatgemaakte oplossing → Dui 'n kwotasie aan → Maak die patroon → Verskaf monsters → Massaproduksie nadat monsters die toets goedgekeur het.

Tydens verkoop

Tekenbeheer → Patroonbeheer → Grondstofbeheer → Modelvormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Ruggiet- en Masjineringsbeheer → Ander Vereistesbeheer → Verpakking- en Afleweringbeheer.

Naverkope

Kry proaktief u terugvoer → Die ingenieurspan betrek → Gietingsingenieur voer metallografiese en spektrale toetse uit op grond van die voorraadtoetsstokke → Meganiseeringsingenieur se CMM-inspeksie is gebaseer op die voorraadmonsters → Verskaf oplossings gebaseer op die toetsresultate → Welkom om ons te kontak vir u aangepaste oplossing.
Ondernavorsing en Ontwikkeling
Ons maatskappy besit 'n provinsiale tegnologie sentrum, plus 'n 15 persoon R&D span, met gemiddeld 20+ jaar R&D ervaring. Ons kan kliënte help om gratis te ontwerp volgens hul vereistes, of vervaardig volgens die tekeninge of monsters.
Produksie kapasiteit
100,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Iser.
30,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Aluminiom.
80,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Staal.
4000+Vorm ontwikkelingsproduksie.

Kwaliteitsbeheer

By Pengxin-Casting begin prosesbeheer so vroeg as tydens die beplanning- en ontwikkelingsfase van die produkte. Ons ondersteun ons kliënte om al die nodige toetse en inspeksies in 'n laboratorium uit te voer. Dit hoef nie gesê te word nie, maar ons werwe is gertifiseer volgens ISO 9001 en IATF16949 in ooreenstemming met 'n gevalideerde kwaliteitsbestuur. Aangesien ons strewe na die nul-fout beleid, kan jy vertrou op die volgende prosesbeheermaatreëls: Tekenkantoorbeheer → Patroonbeheer → Raaumateriälbeheer → Vormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Raaugiet- & Mekaans-beheer → Ander vereiste beheer → Verpakking & Leveringbeheer.

Patroonkontrole

Ons simuleer voersisteem om die patroonontwerp te toets vanaf die vulproses en materiaalverharding. Op hierdie manier kan ons die matriksontwikkelingsiklus verkort, die aantal matriksproewe verminder en die produkgehalte verbeter. Die sagteware wat ons gebruik, sluit in Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om voersisteem te simuleer, gietingsdefekte te verminder en doeltreffendheid te verbeter.

Kontrole van ruwe materiaal

Ons kontroleer die chemiese eienskappe van nuwe ruimateriaal wat aankom.

Roe Castings & Machingbeheer

Alle dimensies 100% meet Rawspektralanalise en X-straalontleding Kritieke dimensies met CMM-meting.
Ons Prosesbeheer
Ons span

Kry 'n Gratis Kosteskatting

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
E-pos
Selfoon/WhatsApp
Naam
Maatskappy Naam
Boodskap
0/1000