Услуги за леене от неръждаема стомана за компоненти и аксесоари на автомобилни части

Като специализиран производител на автомобилни компоненти, ние предлагаме изчерпващи услуги за леене на неръждаема стомана за авточасти, компоненти и аксесоари. Нашите производствени познания комбинират напреднали металургични знания с прецизни технологии за леене, за да осигурим автомобилни части от неръждаема стомана с превъзходна устойчивост на корозия, изключителна якост и надеждна производителност при изискващи условия на употреба.

Материално превъзходство и експлоатационни характеристики

Използваме висококачествени сплави от неръждаема стомана, специално разработени за автомобилни приложения:

неръждаема стомана серия 300
Нашият 304 и 316 неръждаема стомана осигуряват отлична устойчивост на корозия и добри механични свойства както при високи, така и при ниски температури. Неръждаемата стомана 304 предлага минимална якост на опън от 515 MPa, докато неръждаемата стомана 316, благодарение на съдържанието на молибден (2-3%), осигурява подобрена устойчивост към хлориди и промишлени химикали, което я прави идеална за компоненти на шасито и изпускателни системи.

неръждаема стомана серия 400
Използваме мартенситни неръждаеми стомани 410 и 420 за приложения, изискващи по-голяма якост и устойчивост на износване. Тези сплави могат да се подлагат на топлинна обработка, за да постигнат якост на опън до 1650 MPa, осигурявайки отлична издръжливост за конструктивни елементи и движещи се части, подложени на силно износване.

Градации с утаявачна закаляване
За критични автомобилни приложения предлагаме неръждаема стомана 17-4PH, която може да се подлага на топлинна обработка, за да постигне якост на опън от 1310 MPa, като същевременно запазва добра устойчивост на корозия и размерна стабилност.

Напреднала производствена технология за леене

Нашият производствен метод използва съвременни технологии за леене:

Технология за прецизно леене
Специализирани сме в прецизно леене по загубена форма, което позволява производството на сложни автомобилни компоненти с почти окончателна форма, изключителна размерна точност и висококачествена повърхностна обработка. Този процес е особено подходящ за:

• Сложни геометрии с тесни допуски (±0,125 мм на 25 мм)

• Компоненти, изискващи минимална механична обработка

• Детайли със сложни вътрешни елементи

• Изисквания за производство в големи обеми

Възможности за пясъчно леене
За по-големи автомобилни компоненти използваме технология за леене в смола-пясъчни форми, която осигурява:

• Икономически ефективно производство на големи детайли

• Добра качествена повърхностна обработка

• Гъвкавост при модификации на дизайна

• Подходящо за производство в малки до средни обеми

Осигуряване на качество и автомобилни стандарти

Поддържаме строги протоколи за контрол на качеството, специфични за изискванията на автомобилната индустрия:

• Сертифициране на материали според стандарти ASTM и SAE

• Проверка на размерите с помощта на технология КММ

• Рентгеново и капилярно проникващо изследване за откриване на дефекти

• Изпитване под налягане за компоненти за пренос на течности

• Проверка на механичните свойства чрез разрушаващи изпитвания

Автомобилни приложения и решения

Услугите ни за леене на неръждаема стомана обслужват разнообразни автомобилни приложения:

• Витрини: Колектори, корпуси на турбопредаватели и части на катализатори

• Двигателни компоненти: Корпуси на клапани, помпени корпуси и монтажи на сензори

• Структурни елементи: скоби, монтажни елементи и компоненти на шасито

• Компоненти на горивната система: части на горивния релс и компоненти на инжекционната система

• Аксесоари за интериора: декоративни ленти и функционални фурнитури

Чрез комбиниране на напреднала технология за леене на неръждаема стомана с експертни познания от автомобилната индустрия доставяме компоненти, отговарящи на строгите изисквания на съвременните автомобилни приложения. Нашите инженери работят в тясно сътрудничество с производители и доставчици на автомобили, за да разработват решения за леене, които оптимизират производителността, намаляват теглото и повишават издръжливостта, като същевременно осигуряват икономическа ефективност както за разработването на прототипи, така и за масовото производство.