Персонализируеми различни модели на услуги за леене на стъпала на колела

В сектора на автомобилното производство услугите за персонализирано леене на стъпални хабове осигуряват важни компоненти, които комбинират структурна цялост с прецизно инженерство за разнообразни изисквания на превозни средства. Нашите напреднали възможности за леене произвеждат стъпални хабове, отговарящи на строги стандарти за производителност, безопасност и издръжливост за пътнически превозни средства, търговски камиони и специализирани приложения.

Избор на напреднал материал

Услугите ни за леене на стъпични стълбове използват високоякостни алуминиеви сплави и ковки чугуни, специално разработени за автомобилни приложения. Алуминиевата сплав A356-T6 осигурява оптимално съотношение между якост и тегло с якост при опън до 45 000 psi и граница на остатъчна деформация от 35 000 psi, като запазва отлична устойчивост на корозия. За тежки натоварвания използваме ковки чугуни клас 80-55-06 и 100-70-03, които осигуряват якост при опън от 80 000 до 100 000 psi с повишена устойчивост на ударни натоварвания. Всички материали подлежат на строг спектрографски анализ, за да се гарантира постоянен химичен състав и механични свойства.

Процеси на прецизно производство

Процесите ни за леене под ниско налягане и гравитационно леене произвеждат стъпични стълбове с изключително високо металургично качество и прецизна размерна точност:

Напреднала технология за леене

• Системите за леене под ниско налягане осигуряват пълно запълване на формата с минимална турбулентност, намалявайки порестостта под 2%

• Постоянното формоване чрез гравитационно леене създава плътни, финозърнести структури с превъзходни механични свойства

• Автоматизирани системи за наливане поддържат постоянна температура на метала между 680-720°C за оптимална текучест

• Твърденето, контролирано от компютър, предотвратява дефекти от свиване и осигурява равномерно разпределение на материала

Вторична обработка

• Обработка с CNC на критични повърхности, включително лагерни гнезда, болтови окръжности и монтажни повърхности, с допуски в рамките на ±0,01 мм

• Топлинна обработка, включително T6 отпускане за алуминий и нормализация за желязни компоненти, подобрява механичните свойства

• Динамичното балансиране осигурява гладка работа при скорости по магистрали, постигайки нива на баланс по-добри от G6.3

• Повърхностни обработки, включително прахово покритие, галванизиране и облъчване с шарове, за защита от корозия и подобрена външност

Подобрени характеристики на производителността

Производството на колови стъпала чрез нашите персонализируеми процеси осигурява:

• Изключителна товароносност: Поддържане на теглото на превозното средство и динамични натоварвания при различни условия на експлоатация

• Превъзходна устойчивост на умора: издържа на циклично натоварване чрез милиони цикли на напрежение без повреди

• Оптимално отвеждане на топлина: ефективно прехвърляне на топлина от спирачните системи, за да се предотврати деградация на компонентите

• Отлична корозионна устойчивост: запазване на структурната цялостност при сурови околните условия, включително пътни соли и влага

• Точна размерна стабилност: осигурява правилно поставяне и подравняване на лагерите през целия експлоатационен срок

Изчерпателно осигуряване на качеството

Нашият производствен процес включва строги протоколи за качество:

• Рентгеново изследване: откриване на вътрешни дефекти и проверка на структурната цялостност в критични участъци

• Ултразвуково тестване: измерване на последователността на дебелината на стените и идентифициране на потенциални точки на отказ

• Координатна измервателна машина: проверка на размерната точност на всички критични елементи, включително шаблони за болтове и повърхности на лагери

• Сертифициране на материала: потвърждаване на химическия състав и механичните свойства според международни стандарти

• Тестване на производителността: симулиране на реални условия, включително ротационна умора и удароустойчивост

Персонализирани приложни решения

Услугите ни за леене на стъпични възли поддържат разнообразни изисквания за превозни средства:

Леки превозни средства

• Стандартни седан и SUV приложения, изискващи баланс между намаляване на теглото и дълготрайност

• Високопроизводителни възли за превозни средства, изискващи по-голяма якост при високи скорости и пистови условия

• Специфични конструкции за електрически превозни средства, отчитащи рекуперативното спиране и увеличените изисквания за въртящ момент

Търговски транспорт

• Тежкотоварни камионни стъпични възли, проектирани да издържат максимални товароносни способности и удължени интервали между сервизиране

• Приложения за ремаркета и търговски превозни средства, изискващи стандартизирани конфигурации за монтаж

• Автобусни и градски транспортни компоненти, отговарящи на строги изисквания за безопасност и надеждност

Специализирани приложения

• Рейсинг и моторспортни стелки, използващи напреднали сплави за максимално съотношение между здравина и тегло

• Военни и отбранителни превозни средства, работещи в екстремни околнa среда и натоварвания

• Развлекателни и внедробни приложения, проектирани за устойчивост на удар и дълготрайност

Предимства от техническо партньорство

Предлагаме всеобхватна инженерна поддръжка за персонализация на стелки:

• Проектиране за производствен анализ: Оптимизиране на геометрията на стелката както за производителност, така и за производствена ефективност

• Анализ чрез метода на крайните елементи: Потвърждаване на структурната цялостност при експлоатационни натоварвания и условия

• Бързо прототипиране: Ускоряване на валидирането на продукта чрез бързо производство

• Мащабиране на производството: Подкрепа за нуждите от прототип до високотонажно производство