Models personalitzables de serveis de fosa de buit de roda

Al sector de la fabricació d'automòbils, els serveis de fosa personalitzables del cub de roda proporcionen components essencials que combinen integritat estructural amb enginyeria precisa per a diverses necessitats de vehicles. Les nostres capacitats avançades de fosa produeixen cubs de roda que compleixen els rigorosos estàndards de rendiment, seguretat i durabilitat en vehicles de passatgers, camions comercials i aplicacions especialitzades.

Selecció avançada de materials

Els nostres serveis de fosa de buits de roda utilitzen aliatges d'alumini d'alta resistència i ferro ductil dissenyats específicament per a aplicacions automotrius. L'aliatge d'alumini A356-T6 ofereix una relació resistència-pes òptima amb una resistència a la tracció que arriba als 45.000 psi i una resistència elàstica de 35.000 psi, alhora que manté una excel·lent resistència a la corrosió. Per a aplicacions pesades, utilitzem ferros ductils de qualitat 80-55-06 i 100-70-03, que proporcionen una resistència a la tracció de 80.000 a 100.000 psi amb una millor resistència a l'impacte. Tots els materials passen per un anàlisi espectrogràfic rigorós per garantir una composició química i propietats mecàniques consistents.

Processos de Fabricació de Precisió

Els nostres processos de fosa per gravetat i de fosa en motlle a baixa pressió produeixen buits de roda amb una qualitat metal·lúrgica i precisió dimensional excepcionals:

Tecnologia avançada de fosa

• Els sistemes de fosa en motlle a baixa pressió asseguren un ompliment complet del motlle amb mínima turbulència, reduint la porositat per sota del 2%

• La col·locació per gravetat en motlle permanent crea estructures denses i de grans fins amb propietats mecàniques superiors

• Els sistemes automàtics de buit mantenen una temperatura constant del metall entre 680-720°C per a una fluïdesa òptima

• La solidificació controlada per ordinador evita defectes de contracció i assegura una distribució uniforme del material

Processament secundari

• El mecanitzat CNC de superfícies clau, incloent assents de coixinets, cercles de forats i cares de muntatge, amb toleràncies dins de ±0,01 mm

• Els processos de tractament tèrmic, incloent el revenat T6 per a l'alumini i el recuit per a components de ferro, milloren les propietats mecàniques

• L'equilibrat dinàmic assegura un funcionament suau a velocitats d'autopista, assolint nivells d'equilibri millors que G6.3

• Tractaments superficials incloent recobriment en pols, galvanoplàstia i granallat per a protecció contra la corrosió i una aparença millorada

Característiques de Rendiment Millorades

Les rodes fabricades mitjançant els nostres processos personalitzables ofereixen:

• Capacitat de càrrega excepcional: suport de pes del vehicle i càrregues dinàmiques sota diverses condicions de funcionament

• Resistència superior a la fatiga: Suporta càrregues cícliques a través de milions de cicles de tensió sense fallar

• Dissipació òptima de la calor: Transfereix eficientment la calor dels sistemes de frenada per evitar la degradació dels components

• Excel·lent resistència a la corrosió: Manté la integritat estructural en condicions ambientals severes, incloent sals de carretera i humitat

• Estabilitat dimensional de precisió: Assegura l'ajust i alineació correctes dels coixinets durant tota la vida útil

Assegurança de qualitat integral

Els nostres processos de fabricació incorporen protocols rigorosos de qualitat:

• Inspecció amb raigs X: Detecta defectes interns i verifica la integritat estructural en seccions crítiques

• Prova ultrasònica: Mesura la consistència del gruix de les parets i identifica punts potencials de fallada

• Màquina de mesura de coordenades: Verifica la precisió dimensional de totes les característiques crítiques, incloent patrons de forats i superfícies de coixinets

• Certificació del material: Confirma la composició química i les propietats mecàniques segons normes internacionals

• Proves de rendiment: Simula condicions reals, incloent fatiga rotacional i resistència als impactes

Solucions d'aplicació personalitzables

Els nostres serveis de fosa de rodamunts suporten diverses necessitats de vehicles:

Vehicles de passatgers

• Aplicacions estàndard de berlina i SUV que requereixen un equilibri entre estalvi de pes i durabilitat

• Rodes de vehicles de prestacions que exigeixen una resistència millorada per a condicions d'alta velocitat i circuit

• Disseny específic per a vehicles elèctrics que s'adapta al frenat regeneratiu i a les majors exigències de parell

Transport comercial

• Rodes per a camions pesats construïdes per suportar capacitats màximes de càrrega i intervals de manteniment prolongats

• Aplicacions per a remolcs i vehicles comercials que requereixen configuracions de muntatge estandarditzades

• Components per a autobusos i transports públics que compleixen amb els rigorosos estàndards de seguretat i fiabilitat

Aplicacions especialitzades

• Rodes i buits de motorsport que utilitzen aliatges avançats per maximitzar la relació resistència-pes

• Vehicles militars i de defensa que operen en condicions extremes d'entorn i càrrega

• Aplicacions recreatives i fora d'asfalt dissenyades per a resistència als impactes i durabilitat

Avantatges de la col·laboració tècnica

Ofereixem suport tècnic complet per a la personalització de buits de roda:

• Anàlisi de disseny per a fabricació: optimització de la geometria del buit per a assolir el millor rendiment i eficiència productiva

• Anàlisi per elements finits: validació de la integritat estructural sota càrregues i condicions operatives

• Desenvolupament ràpid de prototips: acceleració de la validació del producte mitjançant fabricació ràpida

• Escalat de producció: suport per a necessitats que van des del prototip fins a la fabricació en gran volum