맞춤형 다양한 모델의 휠 허브 주물 서비스

자동차 제조 분야에서 맞춤형 휠 허브 주조 서비스는 승용차, 상업용 트럭 및 특수 용도 차량 등 다양한 차량 요구 사항에 맞는 구조적 강도와 정밀한 엔지니어링을 결합한 핵심 부품을 제공합니다. 당사의 첨단 주조 기술을 통해 성능, 안전성 및 내구성에 대한 엄격한 기준을 충족하는 휠 허브를 생산합니다.

첨단 자료 선택

당사의 휠 허브 주조 서비스는 자동차 응용 분야에 특화된 고품질 알루미늄 합금 및 연성 철 소재를 사용합니다. A356-T6 알루미늄 합금은 인장 강도 45,000psi, 항복 강도 35,000psi에 달하는 최적의 강도 대 중량 비율을 제공하면서도 우수한 내식성을 유지합니다. 중부하 작업용으로는 연성 철 등급 80-55-06 및 100-70-03을 적용하여 80,000에서 100,000psi의 인장 강도와 더 높은 충격 저항성을 확보합니다. 모든 소재는 일관된 화학 조성과 기계적 특성을 보장하기 위해 철저한 분광 분석을 거칩니다.

정밀 제조 공정

당사의 저압 다이캐스팅 및 중력 주조 공정은 뛰어난 금속조직 품질과 정밀한 치수 정확도를 갖춘 휠 허브를 생산합니다.

고급 주조 기술

• 저압 다이캐스팅 시스템은 몰드 충전 시 낮은 난류로 완전한 성형을 보장하며, 기공률을 2% 미만으로 줄입니다.

• 영구 금형 중력 주조는 조밀하고 미세한 입자 구조를 형성하여 우수한 기계적 특성을 제공합니다.

• 자동 주입 시스템을 통해 최적의 유동성을 확보하기 위해 금속 온도를 680-720°C 사이에서 일정하게 유지합니다

• 컴퓨터 제어 응고 공정을 통해 수축 결함을 방지하고 균일한 재료 분포를 보장합니다

2차 가공

• 베어링 시트, 볼트 원형 배열 및 장착면과 같은 핵심 표면을 ±0.01mm 이내의 허용오차로 CNC 가공합니다

• 알루미늄의 T6 템퍼 처리 및 철 부품의 어닐링 등 열처리 공정을 통해 기계적 특성을 향상시킵니다

• 다이내믹 밸런싱을 통해 고속주행 시에도 원활한 작동이 가능하며 G6.3보다 우수한 밸런스 수준을 달성합니다

• 분체 코팅, 도금, 샷 피닝 등의 표면 처리로 내식성을 확보하고 외관을 개선합니다

향상된 성능 특성

맞춤형 공정을 통해 제조된 휠 허브는 다음을 제공합니다:

• 탁월한 하중 지지 능력: 다양한 운전 조건에서 차량 무게와 동적 하중을 안정적으로 지지

• 우수한 피로 저항성: 수백만 회의 반복 응력 사이클에도 파손 없이 견딤

• 최적의 열 방산: 브레이크 시스템의 열을 효율적으로 전달하여 부품 열화를 방지

• 탁월한 내식성: 도로 염분 및 습기와 같은 혹독한 환경 조건에서도 구조적 완전성 유지

• 정밀한 치수 안정성: 서비스 수명 동안 베어링의 정확한 맞춤과 정렬 보장

포괄적인 품질 보증

당사의 제조 공정에는 엄격한 품질 프로토콜이 적용됩니다:

• X선 검사: 주요 부위의 내부 결함 탐지 및 구조적 완전성 확인

• 초음파 검사: 두께 균일성 측정 및 잠재적 파손 지점 식별

• 3차원 측정 장비(CMM): 볼트 패턴 및 베어링 표면을 포함한 모든 핵심 부위의 치수 정확도 검증

• 재료 인증: 국제 표준에 따른 화학 조성 및 기계적 특성 확인

• 성능 테스트: 회전 피로 및 충격 저항을 포함한 실제 운행 조건 시뮬레이션

맞춤형 어플리케이션 솔루션

당사의 휠 허브 주조 서비스는 다양한 차량 요구사항을 지원합니다:

승용차

• 중량 절감과 내구성의 균형이 요구되는 일반 세단 및 SUV 응용 분야

• 고속 주행 및 트랙 주행 조건에서 향상된 강도가 요구되는 고성능 차량 허브

• 회생 제동과 증가된 토크 요구를 충족하는 전기차 전용 설계

상업용 운송

• 최대 적재 용량과 장기간 서비스 간격을 견딜 수 있도록 설계된 중형 트럭 허브

• 표준화된 장착 구성이 요구되는 트레일러 및 상업용 차량 응용 분야

• 엄격한 안전성 및 신뢰성 기준을 충족하는 버스 및 대중교통 부품

특수 응용 분야

• 강도 대비 무게 비율을 극대화하기 위해 첨단 합금을 사용하는 레이싱 및 모터스포츠 허브

• 극한의 환경 및 하중 조건에서 작동하는 군사 및 방위 차량

• 충격 저항성과 내구성이 요구되는 레크리에이션 및 오프로드 응용 분야

기술 제휴의 장점

우리는 휠 허브 맞춤화를 위한 포괄적인 엔지니어링 지원을 제공합니다:

• 제조성 설계 분석: 성능과 생산 효율성을 모두 고려한 허브 형상 최적화

• 유한 요소 해석: 운용 하중 및 조건 하에서의 구조적 무결성 검증

• 신속한 프로토타입 개발: 빠른 제작 주기를 통해 제품 검증 가속화

• 양산 확대: 시제품에서 대량 생산까지 요구사항 지원