Individualios įvairių modelių ratlankių liejimo paslaugos

Automobilių gamybos sektoriuje individualizuojamos ratų stabų liejimo paslaugos suteikia esminius komponentus, kurie sujungia konstrukcinį vientisumą su tikslia inžinerija, atitinkančia įvairias transporto priemonių reikalavimus. Mūsų pažangios liejimo galimybės užtikrina ratų stabus, atitinkančius griežtus našumo, saugos ir ilgaamžiškumo standartus lengvosioms automobilėms, komerciniams sunkvežimiams ir specialiems taikymams.

Išplėstinė medžiagos atranka

Mūsų ratlankių liejimo paslaugos naudoja stiprius aliuminio lydinius ir kovinį geležį, specialiai sukurtus automobilių pramonei. A356-T6 aliuminio lydinys pasižymi optimaliu stiprumo ir svorio santykiu, pasiekiantis temptinį stiprumą iki 45 000 psi ir takumo ribą 35 000 psi, kartu išlaikant puikų korozijos atsparumą. Naudojant sunkiasioms apkrovoms, taikomi kovinės geležies markių 80-55-06 ir 100-70-03 lydiniai, kurių temptinis stiprumas siekia nuo 80 000 iki 100 000 psi su geriau išreikštu smūginio poveikio atsparumu. Visi medžiagų tipai yra tikrinami griežta spektrografine analize, kad būtų užtikrinta pastovi cheminė sudėtis ir mechaninės savybės.

Tikslaus gamybos procesai

Mūsų žemo slėgio matricinio ir gravitacinio liejimo procesai gamina ratlankius su išskirtiniu metalografiniu kokybiškumu bei matmenų tikslumu:

Pažangios liejimo technologijos

• Žemo slėgio matriciniai liejimo įrenginiai užtikrina pilną formos užpildymą minimalia turbulencija, sumažinant poringumą žemiau nei 2%

• Nuolatinės formos gravitacinis liejimas sukuria tankias, smulkaus grūdeliavimo struktūras su puikiais mechaniniais savybėmis

• Automatizuotos pilstymo sistemos palaiko nuolatinę metalo temperatūrą tarp 680–720 °C optimaliam tekštumui

• Kompiuteriu valdomas sukietėjimas neleidžia susitraukimo defektams ir užtikrina tolygią medžiagos pasiskirstymą

Antrinė apdorojimo stadija

• CNC apdirbimas tiksliesiems paviršiams, įskaitant guolių vietų, varžtų apskritimų ir tvirtinimo plokštumas, su nuokrypiu ±0,01 mm

• Terminiai apdorojimo procesai, įskaitant T6 modifikavimą aliuminiui ir atkaitinimą geležies detalėms, gerina mechanines savybes

• Dinaminis balansavimas užtikrina sklandų veikimą greitkelio greičiais, pasiekiant balansavimo lygį geresnį nei G6.3

• Paviršiaus apdorojimo būdai, įskaitant miltelinį dažymą, cinkavimą ir smėlio šaudymą, korozijos apsaugai ir pagerintam išvaizdai

Patobulintos našumo savybės

Mūsų pritaikomais procesais gaminami ratų stebuliai suteikia:

• Išskirtinį apkrovos pajėgumą: palaiko transporto priemonės svorį ir dinamines apkrovas įvairiomis eksploatacinėmis sąlygomis

• Aukštas nuovargio atsparumas: atlaikantis ciklinę apkrovą per milijonus įtempimo ciklų be gedimų

• Optimalus šilumos išsklaidymas: efektyviai perduodama šiluma iš stabdymo sistemų, kad būtų išvengta komponentų blogėjimo

• Puikus korozijos atsparumas: palaikomas konstrukcinis vientisumas sunkiomis aplinkos sąlygomis, įskaitant kelių druskas ir drėgmę

• Tiksli matmenų stabilumas: užtikrinamas tinkamas guolių pasodinimas ir išlyginimas visą eksploatacijos trukmę

Visapusiškas kokybės užtikrinimas

Mūsų gamybos procesai apima griežtus kokybės standartus:

• Rentgeno apžiūra: aptinkami vidiniai defektai ir patvirtinamas struktūrinis vientisumas visuose kritiniuose skyriuose

• Ultragarso tyrimas: matuojamas sienelių storio vienodumas ir nustatomi galimi gedimo taškai

• Koordinatinis matavimo prietaisas: tikrinamas visų kritinių savybių, įskaitant varžtų išdėstymą ir guolių paviršius, matmenų tikslumas

• Medžiagos sertifikavimas: patvirtinama cheminė sudėtis ir mechaninės savybės pagal tarptautinius standartus

• Našumo testavimas: imituojamos realios sąlygos, įskaitant sukimosi nuovargį ir smūgio atsparumą

Tinkinamos programinės įrangos sprendimai

Mūsų ratlankių liejimo paslaugos palaiko įvairias transporto priemonių reikalavimus:

Keleiviniai automobiliai

• Standartinės sedano ir SUV taikymo sritys, reikalaujančios svorio mažinimo ir ilgaamžiškumo pusiausvyros

• Sportinių automobilių ratlankiai, reikalaujantys padidintos stiprybės dideliu greičiu važiuojant ir lenktyniavimo sąlygose

• Elektriniams automobiliams skirti konstrukciniai sprendimai, atsižvelgiantys į rekuperacinį stabdymą ir padidėjusius sukimo momento reikalavimus

Komercinis transportas

• Sunkvežimių ratlankiai, sukurti išlaikyti maksimalią apkrovą ir ilgesnius techninio aptarnavimo intervalus

• Prikabų ir komercinių transporto priemonių taikymo sritys, reikalaujančios standartinių tvirtinimo konfigūracijų

• Autobusų ir masinio transporto komponentai, atitinkantys griežtus saugos ir patikimumo standartus

Specialieji taikymai

• Lenktynių ir automoto sporto ratlankiai, naudojantys pažangias lydinių medžiagas siekiant maksimalaus stiprumo ir svorio santykio

• Karinės ir gynybos paskirties transporto priemonės, veikiančios ekstremaliomis aplinkos ir apkrovos sąlygomis

• Pradinės ir bekelės paskirties taikymo sritys, sukurtos smūgiams atspariam ir ilgaamžiškumui užtikrinti

Techninio bendradarbiavimo privalumai

Teikiame išsamią inžinerinę palaikymo paslaugą ratų stebulės pritaikymui:

• Gaminių projektavimo analizė: stebulės geometrijos optimizavimas tiek našumui, tiek gamybos efektyvumui

• Baigtinių elementų analizė: konstrukcinio vientisumo patvirtinimas veikimo metu veikiančiomis apkrovomis ir sąlygomis

• Greito prototipavimo kūrimas: produkto patvirtinimo pagreitinimas dėka greito gaminimo

• GamYbos mastelio didinimas: palaikymas nuo prototipo iki masinės gamybos