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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Modelos Personalizáveis de Serviços de Fundição de Cubo de Roda

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

No setor de fabricação automotiva, os serviços de fundição personalizados de cubos de roda fornecem componentes essenciais que combinam integridade estrutural com engenharia precisa para atender às diversas necessidades dos veículos. Nossas capacidades avançadas de fundição produzem cubos de roda que atendem a rigorosos padrões de desempenho, segurança e durabilidade em veículos de passageiros, caminhões comerciais e aplicações especiais.

Seleção avançada de material

Nossos serviços de fundição de cubo de roda utilizam ligas de alumínio de alta resistência e materiais de ferro nodular especificamente projetados para aplicações automotivas. A liga de alumínio A356-T6 oferece uma relação ideal entre resistência e peso, com resistência à tração alcançando 45.000 psi e limite de escoamento de 35.000 psi, mantendo excelente resistência à corrosão. Para aplicações pesadas, utilizamos ferro nodular nas classes 80-55-06 e 100-70-03, proporcionando resistência à tração de 80.000 a 100.000 psi com maior resistência ao impacto. Todos os materiais passam por análise espectrográfica rigorosa para garantir composição química consistente e propriedades mecânicas.

Processos de Fabricação de Precisão

Nossos processos de fundição sob pressão reduzida e fundição por gravidade produzem cubos de roda com qualidade metalúrgica excepcional e precisão dimensional:

Tecnologia de Moldagem Avançada

  • Sistemas de fundição sob pressão reduzida garantem o preenchimento completo do molde com mínima turbulência, reduzindo a porosidade abaixo de 2%

  • A fundição em moldes permanentes por gravidade cria estruturas densas e de grãos finos, com propriedades mecânicas superiores

  • Sistemas automatizados de vazamento mantêm temperatura constante do metal entre 680-720°C para fluidez ideal

  • A solidificação controlada por computador evita defeitos por retração e garante distribuição uniforme do material

Processamento Secundário

  • Usinagem CNC de superfícies críticas, incluindo assentos de rolamentos, círculos de parafusos e faces de montagem, com tolerâncias dentro de ±0,01 mm

  • Processos de tratamento térmico, incluindo revenimento T6 para alumínio e recozimento para componentes de ferro, melhoram as propriedades mecânicas

  • O balanceamento dinâmico garante operação suave em velocidades rodoviárias, alcançando níveis de balanceamento melhores que G6,3

  • Tratamentos superficiais, incluindo pintura eletrostática, galvanização e jateamento, para proteção contra corrosão e aparência aprimorada

Características de Desempenho Aprimoradas

Os cubos de roda fabricados por meio dos nossos processos personalizáveis oferecem:

  • Capacidade de Carga Excepcional: Suportam o peso do veículo e cargas dinâmicas sob diversas condições operacionais

  • Resistência Superior à Fadiga: Suportam carregamentos cíclicos através de milhões de ciclos de tensão sem falhas

  • Dissipação Ótima de Calor: Transferência eficiente do calor dos sistemas de frenagem para prevenir a degradação dos componentes

  • Excelente Resistência à Corrosão: Manutenção da integridade estrutural em condições ambientais adversas, incluindo sais de estrada e umidade

  • Estabilidade Dimensional de Precisão: Garantia do encaixe e alinhamento adequados dos rolamentos durante toda a vida útil

Garantia de Qualidade Abrangente

Nossos processos de fabricação incorporam protocolos rigorosos de qualidade:

  • Inspeção por Raios-X: Detecção de defeitos internos e verificação da integridade estrutural em seções críticas

  • Ensaio por Ultrassom: Medição da uniformidade da espessura da parede e identificação de pontos potenciais de falha

  • Máquina de Medição por Coordenadas: Verificação da precisão dimensional de todas as características críticas, incluindo padrões de parafusos e superfícies de rolamentos

  • Certificação do Material: Confirmação da composição química e propriedades mecânicas conforme normas internacionais

  • Testes de Desempenho: Simulação de condições reais, incluindo fadiga rotacional e resistência ao impacto

Soluções Personalizáveis de Aplicação

Nossos serviços de fundição de cubo de roda atendem a diversas exigências de veículos:

Veículos de Passageiros

  • Aplicações padrão de sedãs e SUVs que exigem equilíbrio entre redução de peso e durabilidade

  • Hustas de veículos de desempenho que exigem maior resistência para altas velocidades e condições de pista

  • Projetos específicos para veículos elétricos, acomodando frenagem regenerativa e maiores requisitos de torque

Transporte comercial

  • Hustas para caminhões pesados projetadas para suportar capacidades máximas de carga e intervalos prolongados de manutenção

  • Aplicações para reboques e veículos comerciais que exigem configurações padronizadas de montagem

  • Componentes para ônibus e transporte coletivo que atendem a rigorosas normas de segurança e confiabilidade

Aplicações Especiais

  • Hustas para corrida e automobilismo que utilizam ligas avançadas para obter a máxima relação resistência-peso

  • Veículos militares e de defesa que operam em condições ambientais e de carga extremas

  • Aplicações recreativas e off-road projetadas para resistência ao impacto e durabilidade

Vantagens da Parceria Técnica

Oferecemos suporte completo de engenharia para personalização de cubos de roda:

  • Análise de Projetos para Fabricação: Otimizando a geometria do cubo para desempenho e eficiência produtiva

  • Análise por Elementos Finitos: Validando a integridade estrutural sob cargas e condições operacionais

  • Desenvolvimento Rápido de Protótipos: Acelerando a validação do produto por meio de fabricação rápida

  • Ampliação da Produção: Apoio às necessidades desde o protótipo até a fabricação em grande volume

Customizable Various Models of Wheel Hub Casting Services details
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Material
aço, aço inoxidável, alumínio, ferro, aço carbono, cobre, latão, liga, etc.
Espessura
0,1mm a 12mm, conforme sua solicitação
Tamanhos
1) De acordo com os desenhos dos clientes
2) De acordo com amostras dos clientes
Tratamento de Superfície
Anodização, galvanização, zinco, níquel, cromo, revestimento em pó, pintura, etc.
Formato de desenho
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Rascunho.
Embalagem
Saco de polietileno + Caixa de papelão + Caixa de madeira / Palete, de acordo com a solicitação do cliente
Envio
1) Por courier, como DHL, TNT, Fedex, etc, geralmente leva 5-7 dias para chegar
2) Por avião até o aeroporto, geralmente leva 3-4 dias para chegar
3) Pelos portos marítimos, geralmente leva 15-30 dias para chegar
TEMPO DE ENTREGA
depende das quantidades, geralmente cerca de 20 dias.
Condição de pagamento
T/T, Paypal, Garantia de Comércio
Certificação
ISO
Serviço de Logo
fornecido
Aplicação
amplamente utilizado na construção, indústria, indústria automotiva.
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