- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Sustavi lijevanja pod niskim tlakom osiguravaju potpuno punjenje kalupa s minimalnim turbulencijama, smanjujući poroznost ispod 2%
Trajno kalupno lijevanje stvara gusto, sitnozrnato strukturu s izvrsnim mehaničkim svojstvima
Automatizirani sustavi lijevanja održavaju konstantnu temperaturu metala između 680–720 °C za optimalnu fluidnost
Računalom upravljano stvrdnjavanje sprječava greške uslijed skupljanja i osigurava jednoliku raspodjelu materijala
CNC obrada kritičnih površina uključujući ležajne površine, krugove za vijke i spojne površine s tolerancijama unutar ±0,01 mm
Toplotne obrade uključujući T6 toplinsku obradu za aluminij i žarenje za željezne dijelove poboljšavaju mehanička svojstva
Dinamičko uravnoteženje osigurava glatki rad na autocestama, postižući razinu uravnoteženja bolju od G6.3
Površinske obrade uključujući prahovo premazivanje, metalizaciju i nanošenje čeličnih kuglica radi zaštite od korozije i poboljšanog izgleda
Izuzetnu nosivost: Podržavaju težinu vozila i dinamička opterećenja u različitim uvjetima rada
Izuzetna otpornost na zamor: izdržavanje cikličkog opterećenja kroz milijune ciklusa naprezanja bez otkaza
Optimalno rasipanje topline: učinkovito odvođenje topline iz kočionih sustava radi sprječavanja degradacije komponenti
Izvrsna otpornost na koroziju: očuvanje strukturne cjelovitosti u teškim uvjetima okoline, uključujući cestani soli i vlagu
Precizna dimenzijska stabilnost: osiguravanje ispravnog naleganja i poravnanja ležajeva tijekom cijelog vijeka trajanja
X-zrakama inspekcija: otkrivanje unutarnjih nedostataka i provjera strukturne cjelovitosti u ključnim dijelovima
Ultrazvučno testiranje: mjerenje dosljednosti debljine stjenke i prepoznavanje potencijalnih točaka otkaza
Mjerne mašine s koordinatama: provjera točnosti dimenzija svih ključnih obilježja, uključujući raspored vijaka i površine ležajeva
Certifikacija materijala: potvrda kemijskog sastava i mehaničkih svojstava prema međunarodnim standardima
Testiranje performansi: simulacija stvarnih uvjeta, uključujući rotacijski zamor i otpornost na udarce
Standardne primjene za limuzine i terenska vozila koje zahtijevaju ravnotežu između uštede mase i izdržljivosti
Stupovi za sportska vozila koji zahtijevaju povećanu čvrstoću za vožnju velikim brzinama i uvjete na stazi
Dizajni specifični za električna vozila, prilagođeni režimi kočenja regeneracijom i većim zahtjevima okretnog momenta
Kutevi za teretne kamione izrađeni da podnesu maksimalne nosivosti i produžene intervale održavanja
Primjene za prikolice i komercijalna vozila koja zahtijevaju standardizirane konfiguracije pričvršćivanja
Komponente za autobuse i javni prijevoz koje zadovoljavaju stroge standarde sigurnosti i pouzdanosti
Stupovi za trkačke i motorsportske primjene s naprednim slitinama za maksimalni omjer čvrstoće i mase
Vojna i odbrambena vozila koja rade u ekstremnim okolišnim i opterećenjima
Rekreacijske i vanjske aplikacije dizajnirane za otpornost na udarce i izdržljivost
Dizajn za analizu proizvodnje: Optimizacija geometrije stupca kako bi se postigla najbolja performansa i učinkovitost proizvodnje
Analiza konačnih elemenata: Potvrđivanje strukturne cjelovitosti pod radnim opterećenjima i uvjetima
Razvoj brzih prototipova: Ubrzavanje validacije proizvoda putem brze proizvodnje
Proširenje proizvodnje: Podrška za zahtjeve od prototipa do visokovolumne proizvodnje
U sektoru proizvodnje automobila, prilagodljive usluge ljevaonice ležajeva kotača osiguravaju ključne komponente koje kombiniraju strukturnu čvrstoću s preciznim inženjeringom za različite zahtjeve vozila. Naše napredne mogućnosti ljevaonice proizvode ležajeve kotača koji zadovoljavaju stroge standarde u pogledu performansi, sigurnosti i izdržljivosti za putnička vozila, teretna vozila i specijalne primjene.
Napredna odabir materijala
Naši usluge lijevanja stupova kotača koriste legure aluminija visoke čvrstoće i sivi željezni materijali posebno razvijene za automobilske primjene. Legura aluminija A356-T6 nudi optimalni omjer čvrstoće i težine s vlačnom čvrstoćom do 45.000 psi i granicom elastičnosti od 35.000 psi, uz istovremeno održavanje izvrsne otpornosti na koroziju. Za namjenske primjene koristimo sivi željezni materijal kvalitete 80-55-06 i 100-70-03, koji osiguravaju vlačnu čvrstoću od 80.000 do 100.000 psi s poboljšanom otpornošću na udarce. Svi materijali podvrgnuti su rigoroznoj spektrografskoj analizi kako bi se osigurala konzistentna kemijska sastava i mehanička svojstva.
Precizni procesi proizvodnje
Naši procesi lijevanja pod niskim tlakom i gravitacijskog lijevanja proizvode stupove kotača izuzetne metalurške kvalitete i dimenzionalne točnosti:
Napredna tehnologija lijevanja
Sekundarna obrada
Poboljšana svojstva performanse
Stupovi kotača proizvedeni kroz naše prilagodljive procese nude:
Sveobuhvatno osiguranje kvalitete
Naši proizvodni procesi uključuju stroge protokole kontrole kvalitete:
Prilagodljiva rješenja za aplikacije
Naše usluge lijevanja stupova kotača podržavaju različite zahtjeve vozila:
Putnička vozila
Komercijalni prijevoz
Posebne primjene
Prednosti tehničkog partnerstva
Pružamo sveobuhvatan inženjerski podršku za prilagodbu stupova kotača:


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |






