- Pregled
- Priporočeni izdelki
Sistemi nizkotlačnega tlačnega litja zagotavljajo popolno polnjenje kalupa z minimalnim vrtinčenjem, kar zmanjša poroznost pod 2 %
Trajno litje z gravitacijskim polnjenjem ustvarja goste, drobnozrnate strukture z odličnimi mehanskimi lastnostmi
Avtomatizirani sistemi za litje ohranjajo konstantno temperaturo kovine med 680–720 °C za optimalno tekočnost
Računalniško nadzorovano strjevanje preprečuje napake zaradi krčenja in zagotavlja enakomerno porazdelitev materiala
Obdelava s CNC stroji na kritičnih površinah, vključno z nosilnimi sedeži, krogi vijakov in prirobnicami, z tolerancami znotraj ±0,01 mm
Toplotne obdelave, kot so T6 žarjenje za aluminij in žarjenje za železne dele, izboljšujejo mehanske lastnosti
Dinamično uravnoteženje zagotavlja gladko delovanje pri avtocestnih hitrostih in dosega ravni uravnoteženosti boljše od G6.3
Površinske obdelave, kot so prahno barvanje, prevlekanje in shot peening, za zaščito pred korozijo in izboljšan videz
Izjemna nosilnost: podpiranje teže vozila in dinamičnih obremenitev v različnih obratovalnih pogojih
Nadpovprečna odpornost proti utrujanju: zdrži ciklično obremenitev skozi milijone ciklov napetosti brez verskanja
Optimalno odvajanje toplote: učinkovito prenaša toploto iz zavornih sistemov, da prepreči degradacijo komponent
Odlična odpornost proti koroziji: ohranja strukturno celovitost v težkih okoljskih pogojih, vključno s soljo na cestah in vlago
Natančna dimenzijska stabilnost: zagotavlja pravilno vstavljanje ležajev in poravnavo v celotnem življenjskem ciklu
Rentgenski pregled: zaznava notranje napake in preverja strukturno celovitost ključnih odsekov
Ultrazvočno testiranje: meri enakomernost debeline stene in določa potencialne točke verskanja
Koordinatni merilni stroj: preverja dimenzijsko natančnost vseh ključnih lastnosti, vključno z vzorcem vijakov in površinami ležajev
Certifikacija materiala: potrjuje kemično sestavo in mehanske lastnosti v skladu z mednarodnimi standardi
Testiranje zmogljivosti: simulira dejanske pogoje, vključno z utrujanjem zaradi vrtenja in odpornostjo na udarce
Standardne sedan in SUV aplikacije, ki zahtevajo ravnotežje med zmanjšanjem teže in trdnostjo
Nosilci za visokoučinkovita vozila, ki zahtevajo povečano trdnost za uporabo pri visokih hitrostih in na dirkališču
Posebni dizajni za električna vozila, prilagojeni regenerativnemu zaviranju in višjim navorom
Trdni tovornjaki, izdelani za največje nosilnosti in daljše intervale servisiranja
Priključna vozila in komercijalna vozila s standardiziranimi montažnimi konfiguracijami
Avtobusi in sestavi za javni prevoz, ki izpolnjujejo stroge standarde varnosti in zanesljivosti
Dirkalni in motorsportski glavnični ležaji, ki uporabljajo napredne zlitine za največji razmerje med trdnostjo in težo
Vojni in obrambni vozila, ki delujejo v ekstremnih okoljskih in obremenitvenih pogojih
Rekreacijske in terenske aplikacije, zasnovane za odpornost na udarce in trajnost
Načrtovanje za analizo proizvodnje: Optimizacija geometrije glavničnega ležaja za zmogljivost in učinkovitost proizvodnje
Analiza končnih elementov: Preverjanje strukturne celovitosti pod obratovalnimi obremenitvami in pogoji
Razvoj hitrih prototipov: Pospeševanje validacije izdelka s hitro izdelavo
Povečanje proizvodnje: Podpora od prototipa do visokokapacitetne proizvodnje
V avtomobilski proizvodnji prilagodljive storitve litja stopnic koles zagotavljajo bistvene komponente, ki združujejo konstrukcijsko trdnost z natančnim inženiringom za različne zahteve vozil. Naše napredne zmogljivosti litja izdelujejo stopnice koles, ki ustrezajo strokim standardom glede zmogljivosti, varnosti in vzdržljivosti za osebna vozila, tovorna vozila in specializirane aplikacije.
Izbira naprednih materialov
Naše storitve litja ležajnikov koles uporabljajo aluminijeve zlitine visoke trdnosti in materiala iz sivi železa, posebej razvite za avtomobilske aplikacije. Aluminijeva zlitina A356-T6 ponuja optimalno razmerje med trdnostjo in težo, pri čemer doseže natezno trdnost 45.000 psi in mejo plastičnosti 35.000 psi, hkrati pa ohranja odlično odpornost proti koroziji. Za težke aplikacije uporabljamo sorte sivi železa 80-55-06 in 100-70-03, ki zagotavljata natezno trdnost od 80.000 do 100.000 psi ter izboljšano udarno trdnost. Vsi materiali se podvržejo strogi spektrografsni analizi, da se zagotovi dosledna kemična sestava in mehanske lastnosti.
Točni proizvodni postopki
Naši postopki nizkotlačnega tlačnega litja in gravitacijskega litja proizvajajo ležajnike koles izjemne metalurške kakovosti in dimenzijske natančnosti:
Napredna tehnologija litja
Sekundarna obdelava
Povečane lastnosti performanc
Stegne koles, izdelane s procesi po meri, ponujajo:
Celovita zagotovitev kakovosti
Naši proizvodni procesi vključujejo stroge protokole kakovosti:
Prilagodljiva rešitev za uporabe
Naše storitve litja kolesnih nosilcev podpirajo različne zahteve vozil:
Osebna vozila
Komercijalni promet
Posebne aplikacije
Prednosti tehničnega partnerstva
Omogočamo celovito inženirsko podporo za prilagajanje glavničnih ležajev:


Material |
jekla, nerdzavčava jekla, aluminij, železo, ugljično jeklo, bakra, bronz, сплав, itd. |
Debelina |
0,1mm do 12mm, po vašem zahtevku |
Velikosti |
1) Po skicah strank 2) Glede na vzorce strank |
Obdelava površine |
Anodiranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prašno skrbno obroba, barvanje, itd. |
Format risbe |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Osnovna shema. |
Pakiranje |
Polijevka+Kartonska kutija+Dreveni kontejner/Paleta, glede na zahteve stranke |
Prestava |
1) S poštnim kurirjem, kot je DHL, TNT, Fedex, itd., običajno pride do 5-7 dni |
2) Po zraku v letališče, običajno 3-4 dni za prihod |
|
3) Prek pomorskega pristanišča, običajno 15-30 dni za prihod |
|
Čas dostave |
odvisno od količin, običajno okoli 20 dni. |
Pogoji plačila |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
ISO |
Storitev logotipa |
opredeljeno |
Uporaba |
široko uporabljeno v gradbeništvu, industriji, avtomobilski industriji. |






