OEM Стоманени ковачни услуги Хладна преса за коване за ефективна обработка на метални материали

Запознайте се с Pengxin OEM услуги по коване на стомана с преси за студено коване – крайното решение за ефективна обработка на метални материали. Този иновативен продукт е проектиран така, че да отговаря на изискванията на индустриалното производство, осигурявайки надеждни и прецизни ковашки възможности, които опростяват производствените процеси

С фокус върху качеството и ефективността, машината за студено коване Pengxin Steel Forge Services е идеалният избор за предприятия, които се стремят да подобрят металообработката си. Тази уредба със съвременно ниво използва технология на студено коване, за да оформя и моделира метални материали с прецизност и стабилност. Чрез използването на студени техники за коване, тази преса може да произвежда висококачествени части и компоненти, без необходимост от излишен нагрев или високо потребление на енергия

Пресата за студено коване Pengxin е изработена от издръжлив стоманен материал, който осигурява дълготрайност, стабилна работа и надеждност. Машината е проектирана да издръжва на тежки индустриални натоварвания, което я прави ценна инвестиция за всяка производствена операция. Освен това, пресата е оборудвана с напреднали функции и контроли, които осигуряват лесна употреба и настройка, гарантирайки оптимални резултати при всяка употреба

Едно от основните предимства на пресата за студено коване Pengxin е способността ѝ да повишава продуктивността и ефективността при обработката на метални материали. Чрез използването на технологията на студено коване тази машина може да постига високо ниво на прецизност и точност при формоването на метални материали, което води до минимални отпадъци и подобрено качество на продукта. Това означава увеличени темпове на производство и по-кратки срокове за изпълнение, което помага на предприятията лесно да постигат целите си за производство

В допълнение към отличните си експлоатационни качества, пресата за студено коване Pengxin предлага и икономично решение за металообработващите операции. Чрез минимизиране на необходимостта от излишен нагрев и консумация на енергия, тази машина помага на предприятията да намалят оперативните си разходи и да подобрят финансовите си резултати. С ефективния си дизайн и надеждна работа, пресата за студено коване Pengxin е разумна инвестиция за всяко предприятие, което се стреми да оптимизира възможностите си за обработка на метални материали

Пенгсин OEM Стоманена ковачница на студено пресоване е висок клас решение за ефективна и надеждна металообработка. Благодарение на напредналите си функции, издръжливото изпълнение и икономичната експлоатация, тази машина е задължителен инструмент за предприятия, които искат да подобрят производствените си процеси. Инвестирайте в Пенгсин преса за коване на студено днес и изпитайте предимствата на ефективна обработка на метални материали

За нас

Материал	Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, цинково покритие и др.
Размер	Персонализиран
Повърхностно обработване	Прахообразно покритие, галванично покритие, оксидация, анодиране
Технически	Лазерна резка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Приемам
Формат на чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвят	Персонализиран
Приложение	Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации

За нас

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализираща в леене, обработка и монтаж
Разпространява се на 66 000 м² с 40 000 м² работни помещения, с активи от 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига 100 000 тона

Оснащен с напреднали технологии като високотемпературно формоване и производствени линии Japanese FBO III, производи до 30,000 тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни инструменти

Услуга

Предварителни продажби

Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка извършва инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) въз основа на наличните проби → Предоставяне на решения въз основа на резултатите от тестовете → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение

НИРД

Нашата компания притежава технологичен център от провинциално ниво, както и екип за проучвания и разработки от 15 души, със средно над 20 години опит в областта. Ние можем безплатно да помогнем на клиентите да разработят дизайн според техните изисквания или да произведем по чертежи или образци

Производствен капацитет

100,000 тона+Годишна производствена мощност за Желязо
30,000 тона+Годишна производствена мощност за Алуминий
80,000 тона+Годишна производствена мощност за Стомана
4000+Производство на форми за разработка

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Контрол на моделите

Симулираме система за хранене, за да проверим проекта на модела от процеса на пълнене и втвърдяване на материала, по този начин можем да съкратим цикъла на развитие на формата, да намалим броя на изпитванията на формата и да подобрим качеството на продукта. Използваните софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулиране на система за хранене, намаляване на дефектите при леене и подобряване на ефективността

Контрол на сурови материали

Проверяваме химичните свойства при постъпване на нови суровини

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват напълно, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване, критични размери се измерват с координатно-измервателна машина

Нашият процесен контрол

Екипът ни