- Oorsig
- Aanbevole Produkte
Lae-druk spuitgietstelsels verseker volledige matriksvulling met minimale turbulensie, wat porositeit onder 2% verminder
Permanente gietvorm se swaartekraggietproses skep digte, fynkorrelige strukture met uitstekende meganiese eienskappe
Geoutomatiseerde gietstelsels handhaaf 'n konstante metaaltemperatuur tussen 680-720°C vir optimale vloeibaarheid
Rekenaarbeheerde stolling voorkom krimpfoute en verseker eenvormige materiaalverspreiding
CNC-bewerking van kritieke oppervlaktes insluitend lagerstoele, boutkringe en montagevlakke met toleransies binne ±0,01 mm
Hittebehandelingsprosesse soos T6-aftempering vir aluminium en gloeiing vir ysterkomponente verbeter meganiese eienskappe
Dinamiese balansering verseker gladde werking by snelwegspoed, met balansiere vlakke beter as G6.3
Oppervlaktebehandelings soos poederlak, platering en skietstraling bied korrosiebeskerming en verbeterde voorkoms
Uitstekende Laai-Kapasiteit: Ondersteun voertuiggewig en dinamiese belastings onder verskillende bedryfsomstandighede
Superieure Moeheidweerstand: Weerstaan van sikliese belading deur middel van miljoene spanningssiklusse sonder uitval
Optimale Hitte-ontlading: Doeltreffende oordrag van hitte vanaf remstelsels om komponentafbryning te voorkom
Uitstekende Korrosieweerstand: Handhawing van strukturele integriteit in harde omgewingsomstandighede, insluitend roetsoute en vog
Presiese Dimensionele Stabiliteit: Versekering van korrekte lagerpassing en -alinering gedurende die hele bedryfslewe
X-straalinspeksie: Opsporing van interne defekte en verifiëring van strukturele integriteit in alle kritieke afdelings
Ultraklanktoetsing: Meting van wanddikte-konsekwentheid en identifisering van moontlike faalpunte
Koördineermeetmasjien: Verifikasie van dimensionele akkuraatheid van alle kritieke kenmerke, insluitend boutpatrone en lageroppervlaktes
Materiaalsertifisering: Bevestiging van chemiese samestelling en meganiese eienskappe volgens internasionale standaarde
Prestasietoetsing: Simulasie van werklike toestande, insluitend rotasie-moegheid en impakweerstand
Standaard sedan- en SUV-toepassings wat 'n balans van gewigbesparing en duursaamheid vereis
Prestasievoertuigasse wat verbeterde sterkte benodig vir hoë snelhede en baanomstandighede
Spesifieke elektriese voertuigontwerpe wat rekening hou met terugwinningremming en verhoogde draaimomentvereistes
Swaarlast-trekkerasse wat gebou is om maksimum laaiingsvermoë en langere bedryfsintervalle te weerstaan
Aanhangwag-en kommersiële voertuigtoepassings wat standaard montagekonfigurasies vereis
Busse en massatransportkomponente wat voldoen aan stringente veiligheids- en betroubaarheidsnorme
Ren- en motorsport-senters wat gevorderde legerings gebruik vir maksimum sterkte-tot-gewig-verhoudings
Militêre en verdedigingsvoertuie wat onder ekstreme omgewings- en beladingsomstandighede werk
Rekreasionele en off-road toepassings ontwerp vir impakweerstand en duursaamheid
Ontwerp vir Vervaardigingsontleding: Optimalisering van velgengeometrie vir beide prestasie en produksiedoeltreffendheid
Eindige Elementontleding: Bevestiging van strukturele integriteit onder bedryfsbelading en -omstandighede
Vinnige Prototipe-ontwikkeling: Versnel produkvalidasie deur vinnige vervaardiging
Produksieskaaluitbreiding: Ondersteuning van vereistes vanaf prototipe tot hoë-volume vervaardiging
In die motorvervaardigingssektor bied aanpasbare wielhub-gietdienste noodsaaklike komponente wat strukturele integriteit kombineer met presiese ingenieurswese vir uiteenlopende voertuigvereistes. Ons gevorderde gietvermoëns lewer wielhubs wat voldoen aan streng standaarde vir prestasie, veiligheid en duursaamheid oor passasiersvoertuie, kommersiële truks en spesialiteits-toepassings heen.
Gevorderde materiaalkeuse
Ons wielas-gietdienste maak gebruik van hoësterkte aluminiumlegerings en sferoïedale ystermateriaal wat spesifiek vir motor-toepassings ontwikkel is. Die A356-T6 aluminiumlegering bied 'n optimale sterkte-tot-gewigverhouding met treksterkte wat 45 000 psi bereik en vloeisterkte van 35 000 psi, terwyl dit uitstekende korrosiebestandheid handhaaf. Vir swaar toepassings maak ons gebruik van sferoïedale ystergades 80-55-06 en 100-70-03, wat treksterktes van 80 000 tot 100 000 psi verskaf met verbeterde impakweerstand. Alle materiale ondergaan streng spektrografiese ontleding om konstante chemiese samestelling en meganiese eienskappe te verseker.
Nauwkeurige vervaardigingsprosesse
Ons lae-druk spuitgiet- en gravitasiegietprosesse produseer wielasse met uitstekende metallurgiese kwaliteit en dimensionele akkuraatheid:
Gevorderde Giettegnologie
Sekondêre Verwerking
Verbeterde prestasiekenmerke
Wielnavs vervaardig deur middel van ons aanpasbare prosesse lewer:
Grootskaalse gehalteversekering
Ons vervaardigingsprosesse sluit streng kwaliteitsprotokolle in:
Aanpasbare Toepassingsoplossings
Ons wielas-gietdienste ondersteun verskillende voertuigvereistes:
Motormane
Kommersiële Vervoer
Spesialiteits Toepassings
Tegniese Samesweringsvoordele
Ons bied omvattende ingenieursondersteuning vir velgenspasialisering:


Materiaal |
stael, roestvrye stael, aluminium, yster, koolstofstael, koper, messing, legering, ens. |
Dikte |
0.1mm tot 12mm, soos u versoek |
Groottes |
1) Volgens klante se tekeninge 2) Volgens klante se monsters |
Oppervlak Behandeling |
Anodiseren, galvaniseer, sintel, nikkel, chroom bedeling, poederkous, verf, ens. |
Tekening formaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skets. |
Verpakking |
Polyboes+Karton doos+Houten kis/Pallet, volgens klant se versoek |
Versending |
1) Deur koerier, soos DHL, TNT, Fedex, ens., gewoonlik 5-7 dae om aan te kom |
2) Deur lug na lughawe, gewoonlik 3-4 dae om aan te kom |
|
3) Deur see hawe, gewoonlik 15-30 dae om aan te kom |
|
Leweringstyd |
hang af van die kwantiteite, gewoonlik ongeveer 20 dae. |
Betalingstermyn |
T/T, Paypal, Handelsversekering |
Sertifisering |
ISO |
Logo diens |
verskaf |
Toepassing |
wyege gebruik in die bou-, bedryf- en motorbedryf. |






