- جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
کم دباؤ والے ڈائی کاسٹنگ سسٹمز مکمل سازش کو کم سے کم بے ترتیبی کے ساتھ بھرنے کو یقینی بناتے ہیں، جو 2% سے کم خامی کو کم کرتے ہیں
مستقل سانچے کی گریویٹی کاسٹنگ گھنی، باریک دانے والی ساخت پیدا کرتی ہے جس میں بہتر میکینیکل خصوصیات ہوتی ہیں
خودکار انڈیلنے کے نظام مسلسل دھات کے درجہ حرارت کو 680 تا 720°C پر برقرار رکھتے ہیں تاکہ مائعیت بہترین رہے
کمپیوٹر کنٹرول شدہ جمنے کا عمل سکڑنے کی خرابیوں کو روکتا ہے اور مواد کی یکساں تقسیم یقینی بناتا ہے
اہم سطحوں جیسے بیئرنگ سیٹس، بولٹ سرکلوں اور منٹنگ فیسس کی سی این سی مشیننگ جس کی رواداری ±0.01 مم کے اندر ہوتی ہے
حرارتی علاج کے عمل جن میں الیومینیم کے لیے ٹی6 ٹیمپر اور آئرن اجزاء کے لیے اینیلنگ شامل ہیں، میکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں
ڈائنامک بالنسنگ شاہراہ کی رفتار پر ہموار کام کو یقینی بناتی ہے، جس سے G6.3 سے بہتر بالنس لیول حاصل ہوتا ہے
سرفیش ٹریٹمنٹس جن میں پاؤڈر کوٹنگ، پلیٹنگ اور شاٹ پی ننگ شامل ہیں جو کرپشن سے تحفظ اور بہتر ظاہری شکل کے لیے استعمال ہوتی ہیں
بقایا لوڈ کی صلاحیت: مختلف آپریٹنگ حالات کے تحت گاڑی کے وزن اور متحرک لوڈز کو سنبھالنا
اعلیٰ تھکن کی مزاحمت: ناکامی کے بغیر لاکھوں تناؤ کے چکروں کے ذریعے سائیکلک لوڈ کو برداشت کرنا
موثر حرارت کی منتقلی: اجزاء کی خرابی کو روکنے کے لیے بریکنگ سسٹمز سے حرارت کو مؤثر طریقے سے منتقل کرنا
بہترین کرپشن کی مزاحمت: سڑک کے نمک اور نمی سمیت سخت ماحولیاتی حالات میں ساختی درستگی برقرار رکھنا
درست ماپ کی استحکام: سروس زندگی بھر بلیئرنگ فٹمنٹ اور محاذباندی کو یقینی بنانا
ایکس رے معائنہ: اہم حصوں میں اندرونی خامیوں کا پتہ لگانا اور ساختی درستگی کی تصدیق کرنا
الٹراسونک ٹیسٹنگ: دیوار کی موٹائی کی ہم آہنگی کو ناپنا اور ممکنہ ناکامی کے نقاط کی شناخت کرنا
کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین: بولٹ کے نمونوں اور بلیئرنگ سطحوں سمیت تمام اہم خصوصیات کی ماپ کی درستگی کی تصدیق کرنا
مواد کی تصدیق: بین الاقوامی معیارات کے مطابق کیمیائی ترکیب اور میکانی خصوصیات کی تصدیق کرنا
کارکردگی کی جانچ: گھومتی تھکن اور اثر کی مزاحمت سمیت حقیقی دنیا کی حالتوں کی نقالی کرنا
معیاری سیڈان اور ایس یو وی ایپلی کیشنز جن میں وزن بچانے اور پائیداری کا توازن درکار ہوتا ہے
کارکردگی والی گاڑیوں کے ہبز جو زیادہ رفتار اور ٹریک کی حالت کے لیے بہتر طاقت کے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں
الیکٹرک گاڑی کے مخصوص ڈیزائن جو ری جنریٹو بریکنگ اور بڑھی ہوئی ٹارک کی ضروریات کو سنبھالتے ہیں
بھاری بوجھ والی ٹرک کے ہبز جو زیادہ سے زیادہ لوڈ کی صلاحیت اور طویل سروس وقفے کو برداشت کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں
ٹریلر اور تجارتی گاڑیوں کی ایپلی کیشنز جن میں معیاری موونٹ کی تشکیل درکار ہوتی ہے
بس اور عوامی نقل و حمل کے اجزاء جو سخت حفاظتی اور قابل اعتماد معیارات کو پورا کرتے ہیں
اعلیٰ طاقت سے وزن کے تناسب کے لیے جدید ملاوٹ استعمال کرتے ہوئے ریسنگ اور موٹر سپورٹس ہب
انتہائی ماحولیاتی اور بوجھ کی حالت میں کام کرنے والی فوجی اور دفاعی گاڑیاں
ضربہ برداشت اور پائیداری کے لیے ڈیزائن کردہ تفریحی اور آف روڈ درخواستیں
تصنیع کے لیے ڈیزائن: کارکردگی اور پیداواری کارکردگی دونوں کے لیے ہب کی جیومیٹری کو بہتر بنانا
محدود عناصر کا تجزیہ: آپریشنل بوجھ اور حالات کے تحت ساختی درستگی کی تصدیق کرنا
تیز رفتار نمونہ سازی کی ترقی: تیز ترین تیاری کے ذریعے پروڈکٹ کی تصدیق کو تیز کرنا
پیداوار کی وسعت: نمونہ سے لے کر زیادہ حجم والی پیداوار تک کی ضروریات کی حمایت
خودکار تیاری کے شعبے میں، قابلِ ایڈیشن وہیل ہب کاسٹنگ سروسز وہ اہم اجزاء فراہم کرتی ہیں جو مختلف گاڑیوں کی ضروریات کے لیے ساختی مضبوطی اور درست انجینئرنگ کو یکجا کرتی ہیں۔ ہماری جدید کاسٹنگ صلاحیتیں ان وہیل ہبز کی تیاری کرتی ہیں جو مسافر گاڑیوں، تجارتی ٹرکوں اور خصوصی درخواستوں کے لیے کارکردگی، حفاظت اور پائیداری کے سخت معیارات کو پورا کرتی ہیں۔
امامی مواد کا انتخاب
ہماری وہیل ہب کاسٹنگ خدمات اعلیٰ طاقت والے الیومینیم مساخ اور نرم لوہے کے مواد استعمال کرتی ہیں جو خاص طور پر خودکار درخواستوں کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ A356-T6 الیومینیم مسخ بہترین طاقت سے وزن کا تناسب فراہم کرتا ہے جس میں کشیدگی کی طاقت 45,000 psi تک پہنچ جاتی ہے اور 35,000 psi کی حد تک طاقت ہوتی ہے، جبکہ شاندار کرپشن مزاحمت برقرار رکھتی ہے۔ بھاری فرائض کی درخواستوں کے لیے، ہم ڈکٹائل آئرن گریڈ 80-55-06 اور 100-70-03 کو اپناتے ہیں، جو 80,000 سے 100,000 psi تک کشیدگی کی طاقت فراہم کرتے ہیں اور اثر کی مزاحمت میں اضافہ کرتے ہیں۔ تمام مواد کو مستقل کیمیائی ترکیب اور میکانی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے سخت اسپیکٹروگرافک تجزیہ سے گزارا جاتا ہے۔
دقت کے ساتھ تصنیعی فرائض
ہمارے کم دباؤ والے ڈائی کاسٹنگ اور گریویٹی کاسٹنگ کے عمل انتہائی عمدہ دھاتی معیار اور بعدی درستگی کے ساتھ وہیل ہب تیار کرتے ہیں:
اعلیٰ کاسٹنگ ٹیکنالوجی
ثانوی پروسیسنگ
بلند عمل داری کے خصوصیات
ہمارے قابلِ ایڈجسٹ عمل کے ذریعے تیار کردہ وہیل ہبز فراہم کرتے ہیں:
کامل کوالٹی ایسurance
ہمارے تیاری کے عمل سخت معیاری پروٹوکولز پر مشتمل ہیں:
کسٹمائیز ایپلی کیشن حل
ہماری وہیل ہب کاسٹنگ خدمات مختلف گاڑیوں کی ضروریات کی حمایت کرتی ہیں:
مسافر گاڑیاں
تجارتی نقل و حمل
مخصوص درخواستیں
فنی شراکت داری کے فوائد
ہم وہیل ہب کی حسب ضرورت ترتیب کے لیے جامع انجینئرنگ حمایت فراہم کرتے ہیں:


مواد |
فلیٹ، راستہ فلیٹ، ایلومنیم، آئرن، کاربن فلیٹ، مس، براس، ملائی، وغیرہ۔ |
مقدار |
0.1 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر، آپ کی درخواست پر |
سائزز |
1) مشتریوں کے طرح کے مطابق 2) غیر ملکی مشتریوں کے نمونوں کے مطابق |
سطح کی پروسیسنگ |
انوڈائزینگ، گیلنکڑڈ، زنک، نکل، چرم پلیٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، پینٹنگ، وغیرہ۔ |
ڈرائنگ فارمیٹ |
ڈیWG، ڈیXF، سٹیپ، سٹیپ، ایس ٹی ایل، AI، PDF، JPG، ڈرافٹ۔ |
پیکنگ |
پولی بیگ + کارٹن بوکس + لکڑی کا کیس / پیلیٹ، مشتری کی درخواست کے مطابق |
شپمنٹ |
1) کوریئر کے ذریعہ، جیسے DHL، TNT، Fedex، اور غیرہ، عام طور پر 5-7 دن تک پہنچتا ہے |
2) ہوائی بندرگاہ تک ہوائی سے، عام طور پر 3-4 دن تک پہنچتا ہے |
|
3) بندرگاہ سے دریائی راستے سے، عام طور پر 15-30 دن تک پہنچتا ہے |
|
ترسیل کا وقت |
مقدار پر منحصر ہے، عام طور پر لگ بھگ 20 دن کے آس پاس۔ |
پرداکش شرط |
T/T، Paypal، Trade Assurance |
سرٹیفیکیشن |
ISO |
لوگو سروس |
فراہم کیا گیا |
درخواست |
عموماً تعمیر و نگہداشت، صنعت، اور خودروں کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔ |






