- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Lågtrycksdosgjutningssystem säkerställer fullständig formfyllning med minimal turbulens, vilket minskar porositeten till under 2 %
Gravitationsgjutning med permanent form skapar täta, fintkorniga strukturer med överlägsna mekaniska egenskaper
Automatiserade gjutsystem håller konstant metalltemperatur mellan 680–720 °C för optimal flödighet
Datorstyrd stelningsprocess förhindrar krympningsskador och säkerställer jämn materialfördelning
CNC-bearbetning av kritiska ytor inklusive lagerplatser, bultcirklar och monteringsytor med toleranser inom ±0,01 mm
Värmebehandlingsprocesser inklusive T6-åldring för aluminium och glödgning för järndelar förbättrar mekaniska egenskaper
Dynamisk balansering säkerställer jämn drift vid motorvägshastigheter, med balansnivåer bättre än G6,3
Ytbehandlingar inklusive pulverlack, plätering och strålning för korrosionsskydd och förbättrad utseende
Exceptionell lastkapacitet: Stödjer fordonets vikt och dynamiska laster under olika driftsförhållanden
Förträfflig trötthetsmotstånd: Motstår cyklisk belastning genom miljontals spänningscykler utan fel
Optimal värmeavledning: Effektivt överför värme från bromssystem för att förhindra komponentnedbrytning
Utmärkt korrosionsmotstånd: Bevarar strukturell integritet i hårda miljöer inklusive vägsalt och fukt
Exakt dimensionsstabilitet: Säkerställer korrekt lagernedsättning och justering under hela livslängden
Röntgeninspektion: Upptäcker inre defekter och verifierar strukturell integritet i kritiska sektioner
Ultraljudsprovning: Mäter konsekvent väggtjocklek och identifierar potentiella brottställen
Koordinatmätningsmaskin: Verifierar dimensionsnoggrannhet för alla kritiska funktioner inklusive bultmönster och lagerytor
Materialcertifiering: Bekräfta kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper enligt internationella standarder
Prestandatestning: Simulerar verkliga förhållanden inklusive roterande utmattnings- och slagbeständighet
Standard bil- och SUV-tillämpningar som kräver en balans mellan viktreduktion och hållbarhet
Hjulnav för prestandafordon som kräver ökad styrka för hög hastighet och banförhållanden
Specifika konstruktioner för elfordon anpassade för rekuperativ bromsning och ökade vridmomentkrav
Hjulnav för tunga lastbilar byggda för att tåla maximal lastkapacitet och förlängda serviceintervall
Släp- och kommersiella fordonstillämpningar som kräver standardiserade monteringskonfigurationer
Buss- och kollektivtrafskomponenter som uppfyller stränga säkerhets- och tillförlitlighetskrav
Racing- och motorsportshjulnav med avancerade legeringar för maximal styrka i förhållande till vikt
Militära och försvarsfordon som opererar under extrema miljö- och lastförhållanden
Rekreationella och terrängtillämpningar utformade för stötsäkerhet och hållbarhet
Design för tillverkningsanalys: Optimering av navgeometri för både prestanda och produktionseffektivitet
Finita elementanalyser: Validering av strukturell integritet under driftslaster och förhållanden
Snabb prototyputveckling: Snabbare produktvalidering genom snabba tillverkningsomgångar
Skalning av produktion: Stöd för behov från prototyp till högvolymstillverkning
Inom bilindustrin tillhandahåller anpassade gjutningstjänster för hjulhjul viktiga komponenter som kombinerar strukturell integritet med exakt ingenjörsarbete för skilda fordringar på fordon. Våra avancerade gjutningsförmågor levererar hjulhjul som uppfyller höga krav på prestanda, säkerhet och hållbarhet för personbilar, lastbilar och specialanvändningar.
Fördjupat materialval
Våra tjänster för gjutning av hjulnav använder höghållfasta aluminiumlegeringar och segjärnsmaterial specifikt utformade för fordonsapplikationer. Aluminiumlegeringen A356-T6 erbjuder ett optimalt hållfasthets-till-vikt-förhållande med en brottgräns på upp till 45 000 psi och en sträckgräns på 35 000 psi, samtidigt som den bibehåller utmärkt korrosionsmotstånd. För tunga applikationer använder vi segjärnsgodsen 80-55-06 och 100-70-03, vilka ger en brottgräns från 80 000 till 100 000 psi med förbättrat slagmotstånd. Alla material genomgår noggrann spektrografisk analys för att säkerställa konsekvent kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.
Noggranna tillverkningsprocesser
Våra processer för lågtrycksdosgjutning och gravitationsgjutning producerar hjulnav med exceptionell metallurgisk kvalitet och dimensionell precision:
Fördjupad gjutningsteknik
Efterbehandling
Förbättrade prestandaegenskaper
Hjulnav tillverkade genom våra anpassningsbara processer levererar:
Omfattande kvalitetssäkring
Våra tillverkningsprocesser inkluderar stränga kvalitetsprotokoll:
Anpassningsbara applikationslösningar
Våra gjutnings tjänster för hjulnav stödjer mångsidiga fordringar för fordon:
Personbilar
Kommersiell transport
Specialtillämpningar
Fördelar med tekniskt partnerskap
Vi erbjuder omfattande ingenjörsstöd för anpassning av hjulnav:


Material |
stål, rostfritt stål, aluminium, järn, kolstål, koppar, mässing, legering, etc. |
Tjocklek |
0,1mm till 12mm, enligt din begäran |
Storlekar |
1) Enligt kundritningar 2) Enligt kundprov |
Ytbehandling |
Anodering, galvanisering, zink, nikel, kromplåt, pulvermålning, måleri, etc. |
Ritningsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Förpackning |
Polyväska+Kartonspackning+Träkasse/Pall, enligt kundens önskemål |
Frakt |
1) Genom kurir, som DHL, TNT, Fedex, etc, vanligtvis 5-7 dagar att anlända |
2) Genom luft till flygplats, vanligtvis 3-4 dagar att anlända |
|
3) Genom hamn, vanligtvis 15-30 dagar att anlända |
|
Leveranstid |
beroende på mängderna, vanligtvis runt 20 dagar. |
Betalningsvillkor |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Certifiering |
ISO |
Logotjänst |
tillhandahållen |
Ansökan |
används bredvid på byggnad, industri, bilindustri. |






