- Огляд
- Рекомендовані товари
Системи лиття під низьким тиском забезпечують повне заповнення форми з мінімальними турбулентностями, знижуючи пористість нижче 2%
Гравітаційне лиття в постійних формах створює щільні, дрібнозернисті структури з вдосконаленими механічними властивостями
Автоматизовані системи розливання підтримують постійну температуру металу в діапазоні 680–720 °C для оптимальної рухливості
Комп'ютерне керування затвердінням запобігає дефектам усадки та забезпечує рівномірний розподіл матеріалу
Обробка критичних поверхонь на верстатах з ЧПК, включаючи посадкові місця підшипників, болтові кола та привалочні поверхні, з допусками всередині ±0,01 мм
Термічна обробка, включаючи загартування T6 для алюмінію та відпалювання для чавунних деталей, покращує механічні властивості
Динамічне балансування забезпечує плавну роботу на швидкостях, характерних для автомагістралей, досягаючи рівня балансування кращого за G6.3
Обробка поверхонь, включаючи порошкове фарбування, гальванопокриття та дробове обстрілювання, для захисту від корозії та поліпшення зовнішнього вигляду
Виняткову вантажопідйомність: підтримка ваги транспортного засобу та динамічних навантажень за різних умов експлуатації
Високу витривалість до втоми: здатність витримувати циклічні навантаження протягом мільйонів циклів напруження без виходу з ладу
Оптимальне відведення тепла: ефективний перенос тепла від гальмівних систем для запобігання деградації компонентів
Винятковий опір корозії: збереження структурної цілісності в складних умовах навколишнього середовища, включаючи дорожні солі та вологу
Точна стабільність розмірів: забезпечення правильного посаду підшипників і їхньої вирівнюваності протягом усього терміну експлуатації
Рентгенівський контроль: виявлення внутрішніх дефектів і перевірка структурної цілісності в критичних ділянках
Ультразвукове тестування: вимірювання рівномірності товщини стінок і виявлення потенційних місць відмов
Координатно-вимірювальна машина: перевірка точності розмірів усіх критичних параметрів, включаючи шаблони болтів і поверхні підшипників
Сертифікація матеріалу: Підтвердження хімічного складу та механічних властивостей відповідно до міжнародних стандартів
Тестування продуктивності: моделювання реальних умов експлуатації, включаючи втомлюваність при обертанні та стійкість до ударів
Стандартні седани та позашляховики, що вимагають балансу між зниженням ваги та міцністю
Колесні ступиці для спортивних автомобілів із підвищеними вимогами до міцності для високошвидкісних режимів та умов треку
Конструкції, спеціально розроблені для електромобілів, з урахуванням рекуперативного гальмування та підвищених вимог до крутного моменту
Ступиці важковантажних вантажівок, розроблені для витримування максимальних навантажень та подовжених інтервалів обслуговування
Причепи та комерційні транспортні засоби, що вимагають стандартних конфігурацій кріплення
Компоненти для автобусів та масового транспорту, які відповідають суворим стандартам безпеки та надійності
Гоночні та автоспортивні ступиці, виготовлені з передових сплавів для досягнення максимальної міцності при мінімальній вазі
Військові та оборонні транспортні засоби, призначені для експлуатації в екстремальних кліматичних та навантажувальних умовах
Рекреаційні та позашляхові застосування, розроблені для забезпечення стійкості до ударів та високої довговічності
Аналіз проектування для виготовлення: Оптимізація геометрії ступиці за показниками продуктивності та ефективності виробництва
Метод скінченних елементів: Перевірка конструкційної цілісності при експлуатаційних навантаженнях і умовах
Розробка швидких прототипів: Прискорення перевірки продукту за рахунок оперативного виготовлення
Масштабування виробництва: підтримка потреб від прототипу до високоволюмного виробництва
У сфері виробництва автомобілів послуги з виготовлення литих ступиць коліс за індивідуальним замовленням забезпечують важливі компоненти, які поєднують міцність конструкції з точним інженерним розрахунком для різноманітних вимог до транспортних засобів. Наші сучасні технології лиття виробляють ступиці коліс, які відповідають суворим стандартам продуктивності, безпеки та довговічності для легкових автомобілів, вантажівок та спеціального призначення.
Вибір передових матеріалів
Наші послуги лиття ступиць коліс використовують високоміцні алюмінієві сплави та матеріали з ковкого чавуну, спеціально розроблені для автомобільних застосувань. Алюмінієвий сплав A356-T6 забезпечує оптимальне співвідношення міцності до ваги з границею міцності на розрив до 45 000 psi та границею плинності 35 000 psi, зберігаючи при цьому відмінну стійкість до корозії. Для важких умов експлуатації ми використовуємо марки ковкого чавуну 80-55-06 та 100-70-03, які забезпечують межу міцності на розрив від 80 000 до 100 000 psi із підвищеною стійкістю до ударних навантажень. Усі матеріали проходять ретельний спектрографічний аналіз для забезпечення стабільного хімічного складу та механічних властивостей.
Точні технології виготовлення
Наші процеси лиття під низьким тиском та гравітаційного лиття виробляють ступиці коліс із винятковою металографічною якістю та розмірною точністю:
Сучасна технологія лиття
Додаткова обробка
Покращені характеристики перформансу
Ступиці коліс, виготовлені за нашими налаштовуваними процесами, забезпечують:
Комплексне забезпечення якості
Наші виробничі процеси включають суворі протоколи контролю якості:
Кастомні рішення для застосування
Наші послуги лиття ступиць коліс задовольняють різноманітні вимоги до транспортних засобів:
Легкові автомобілі
Комерційний транспорт
Спеціалізовані застосування
Переваги технічного партнерства
Ми надаємо комплексну інженерну підтримку для налаштування ступиць коліс:


Матеріал |
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо. |
Товщина |
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом |
Розміри |
1) За малюнками клієнтів 2) За зразками клієнтів |
Обробка поверхні |
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо. |
Формат креслення |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Упаковка |
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта |
Відправка |
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку |
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку |
|
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку |
|
Термін доставки |
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів. |
Умови оплати |
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення |
Сертифікація |
Iso |
Сервіс логотипу |
надано |
Застосування |
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості. |






