カスタマイズ可能な各種ホイールハブ鋳造サービス

自動車製造業界において、カスタマイズ可能なホイールハブ鋳造サービスは、乗用車、商用トラック、特殊用途など、さまざまな車両の要件に応じた構造的強度と精密な設計を兼ね備えた重要な部品を提供しています。当社の高度な鋳造技術により、性能、安全性、耐久性において厳しい基準を満たすホイールハブを製造しています。

進んだ 素材 の 選出

当社のホイールハブ鋳造サービスでは、自動車用途向けに特別に設計された高強度アルミニウム合金および球状黒鉛鋳鉄材料を使用しています。A356-T6アルミニウム合金は、引張強さ45,000 psi、降伏強さ35,000 psiを達成する最適な強度対重量比を持ちながら、優れた耐食性を維持します。重負荷用途には、80,000～100,000 psiの引張強さと向上した耐衝撃性を持つ球状黒鉛鋳鉄材質80-55-06および100-70-03を採用しています。すべての材料は、化学組成および機械的特性の一貫性を保証するために厳格な分光分析を実施しています。

精密な製造プロセス

当社の低圧ダイカストおよび重力鋳造プロセスは、卓越した冶金的品質と寸法精度を備えたホイールハブを製造します。

高度な鋳造技術

• 低圧ダイカストシステムにより、最小限の乱流で金型を完全に充填でき、気孔率を2%以下に低減します。

• 金型による重力鋳造は、緻密で微細な結晶構造を形成し、優れた機械的特性を実現します。

• 自動注湯システムにより、最適な流動性を確保するために金属温度を680-720°Cの間で一定に保ちます

• コンピュータ制御による凝固プロセスにより収縮欠陥を防止し、均一な材料分布を実現します

二次加工

• 軸受座、ボルト穴円、取り付け面など重要な面はCNC加工により±0.01mm以内の公差で仕上げます

• アルミニウム部品にはT6調質処理、鉄鋼部品には焼鈍処理を行うことで機械的特性を向上させます

• ダイナミックバランス調整により高速道路走行時の滑らかな運転を保証し、G6.3より優れたバランスレベルを達成します

• 腐食保護と外観向上のため、粉体塗装、メッキ処理、ショットピーニングなどの表面処理を施します

向上した性能特性

カスタマイズ可能な製造プロセスで生産されるホイールハブは以下の特長を持っています：

• 卓越した荷重能力：さまざまな使用条件下での車両重量および動的荷重を確実にサポート

• 優れた疲労強度：何百万回もの応力サイクルを繰り返しても破損することなく、繰返し荷重に耐えます

• 最適な放熱性：ブレーキシステムからの熱を効率的に伝達し、部品の劣化を防ぎます

• 優れた耐腐食性：凍結防止剤や湿気などの過酷な環境条件下でも構造的完全性を維持します

• 精密な寸法安定性：使用期間中を通じて、ベアリングの適合および位置合わせを確実に保ちます

包括的な品質保証

当社の製造工程には、厳格な品質プロトコルが組み込まれています：

• X線検査：内部の欠陥を検出し、重要な部位における構造的完全性を確認します

• 超音波検査：肉厚の一様性を測定し、潜在的な破損箇所を特定します

• 三次元測定機：ボルト穴パターンやベアリング面を含むすべての重要寸法の正確性を検証します

• 材質証明：国際規格に準拠した化学組成および機械的特性の確認

• 性能試験：回転疲労や衝撃耐性など、実使用条件を模擬した試験を実施します

カスタマイズ可能なアプリケーションソリューション

当社のホイールハブ鋳造サービスは、多様な車両要件に対応しています：

乗用車

• 軽量化と耐久性のバランスが求められる標準的なセダンおよびSUV用途

• 高速走行およびサーキット走行条件で高い強度が要求される高性能車用ハブ

• 回生制動や増大するトルク要件に対応した電気自動車専用設計

商用輸送

• 最大積載能力および長期間にわたる保守間隔に耐えるように設計された大型トラック用ハブ

• 標準化された取り付け構成を必要とするトレーラーおよび商用車用途

• 厳しい安全性および信頼性基準を満たすバスおよび公共交通機関用コンポーネント

特殊用途

• 最高の比強度を実現するため先進合金を採用したレーシングおよびモータースポーツ用ハブ

• 極限の環境および負荷条件下で運用される軍事・防衛車両

• 衝撃耐性と耐久性を重視して設計されたレクリエーションおよびオフロード用途

技術提携の利点

当社は、ホイールハブのカスタマイズに対して包括的なエンジニアリングサポートを提供しています：

• 製造設計分析：性能と生産効率の両面でハブの形状を最適化

• 有限要素解析：運転時の荷重および条件下での構造的完全性を検証

• 迅速なプロトタイプ開発：短期間で製造を行うことで製品検証を加速

• 生産規模の拡大：試作から大量生産まで、あらゆるニーズに対応