جميع الفئات

أنبوب جمع العادم

أغلفة مسبوكات القالب المرن من الحديد الدكتايل لأنابيب عادم الغازات

  • نظرة عامة
  • منتجات موصى بها

في التطبيقات الصناعية الثقيلة والبحرية، تتعرض مداخن العادم لمزيج قاسي من الإجهادات الحرارية العالية، والغازات المسببة للتآكل، والأحمال الهيكلية. تمثل صُبَكَات الحديد الدكتايل بتقنية القالب الغشائي الحل التصنيعي الأمثل لهذه المكونات الحيوية، حيث توفر توازنًا متفوقًا من القوة والمتانة والفعالية من حيث التكلفة، مما يفوق البدائل مثل الفولاذ المصبوب القياسي أو الحديد الزهر الرمادي.

مادة متفوقة: حديد دكتايل عالي القوة
نحن نستخدم حديد صلب عالي الجودة (المعروف أيضًا بالحديد الغرافيتي الكروي)، وبشكل خاص سبائك مثل ASTM A536 65-45-12 أو 60-40-18. وتتمثل السمة المميزة لهذا المعدن في تركيبه الدقيق للغرافيت على شكل كروي، والذي يتم إنشاؤه من خلال معالجة مُحكَمة بالمغنيسيوم أو السيريوم أثناء عملية الصهر. ويمنح هذا التركيب الحديد الصلب خواصاً ميكانيكية تقارب تلك الخاصة بالفولاذ، مع الحفاظ على قابلية الصب الممتازة وقدرة التخميد العالية للحديد. ويجعله ذلك مقاوماً بشكل استثنائي لتعب الحرارة والصدمات الميكانيكية.

عملية الصب بالقالب المتقدم
تُعد عملية الصب بالقالب الرقائقي مناسبة بشكل مثالي لإنتاج قوالب مداخن العادم التي تتطلب ثباتاً أبعادياً وتشطيباً سطحياً جيداً بكميات إنتاج متوسطة إلى عالية.

  1. إنشاء النموذج والقالب: يُستخدم نموذج معدني مسخّن لإنشاء غلاف صلب من الرمل المتماسك بالراتنج. وينتج عن ذلك قالب يتمتع بدقة أبعادية عالية واستقرار.

  2. الصهر والتصلب: يتم تجميع نصفي القالب، ثم صب حديد الدكتايل المنصهر. وتضمن سيولة حديد الدكتايل الممتازة ملء القالب بالكامل، مع التقاط الهندسات المعقدة بدقة.

  3. المعالجة بعد الصب: بعد التبريد، يتم تنظيف القطع المسبوكة باستخدام الرمي بالكرات. ثم نقوم بإجراء تشغيل ثانوي دقيق لتحقيق شفاه وفوهات تركيب وواجهات دقيقة، مما يضمن تركيبًا مثاليًا أثناء التركيب.

المزايا الرئيسية للأداء

  • مقاومة استثنائية لتعب الحرارة: تتحمل دورات التسخين والتبريد المتكررة دون أن تتشقق، وهي خاصية حاسمة لأنظمة العادم.

  • قوة عالية عند درجات الحرارة ومقاومة للتفلت: تحافظ على السلامة الهيكلية تحت التعرض المستمر لدرجات حرارة غازات العادم المرتفعة.

  • قدرة امتصاص ممتازة للاهتزازات: تمتص الاهتزازات بشكل فعال وتقلل الضوضاء الناتجة عن تشغيل المحرك أو الآلات.

  • مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة: توفر مقاومة طبيعية لمنتجات عادم الغازات والظروف الجوية.

  • الكفاءة من حيث التكلفة: يوفر توازنًا أكثر إيجابية بين الأداء والتكلفة مقارنةً بالصلب المصبوب في العديد من تطبيقات العادم.

التطبيقات الأساسية
تُستخدم مداخن العادم المصنوعة من الحديد الزهر المعشق بالقالب القشري لدينا على نطاق واسع في:

  • النقل البحري وبناء السفن: مداخن عادم المحرك الرئيسي والمولدات المساعدة.

  • توليد الطاقة: أنظمة العادم الخاصة بالمولدات الكهربائية الكبيرة ووحدات الطاقة الاحتياطية.

  • القطارات والمركبات الثقيلة: مكونات عادم المحرك.

  • الغلايات الصناعية ومعدات التدوير الحراري: مخارج غازات المداخن وأجزاء المدخنة.

للحصول على حل موثوق ومتين لمدخنة العادم، شارك معنا للاستفادة من الفوائد المثبتة للصبة بالقالب القشري من الحديد الزهر المعشق. اتصل بفريقنا الهندسي لمناقشة متطلباتك المحددة والحصول على ورقة البيانات الفنية وعرض أسعار تنافسي.

Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings manufacture
المادة
الألومنيوم، والحديد الزهر الرمادي، والحديد العكري، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والبرونز، والمجلفن إلخ.
الحجم
مخصص
معالجة السطح
طلاء مسحوق، الكهرباء، أكسيد، التحليل الكهروكيميائي
تقنيات
قطع بالليزر، ثني، لحام، ختم، صب، تزوير
الشهادة
الـ ISO9001:2015
OEM
قبول
صيغة الرسم
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
لون
مخصص
التطبيق
الأجهزة المنزلية، السيارات، البناء، المعدات الرأسمالية، الطاقة، الأدوات، الأجهزة الطبية، الاتصالات
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
من نحن
شركة داندونغ بنغشين ماكينري المحدودة، تأسست في عام 1958، وهي شركة خاصة متخصصة في الصب والتجميع والتصنيع.
تمتد على مساحة 66,000 م² مع ورش عمل تبلغ مساحتها 40,000 م²، وتبلغ أصولها 40 مليون دولار وعدد موظفيها 330 موظفًا، من بينهم 46 من الكوادر الفنية. وتصل الطاقة الإنتاجية السنوية إلى 100,000 طن.
مجهزة بتقنيات متقدمة مثل القولبة بالضغط العالي وخطوط إنتاج FBO اليابانية الجيل الثالث، وتنتج ما يصل إلى 30,000
طن/سنة. تضم المنشآت أفراناً إلكترونية ذات 12 نبضة، وآلات CNC، ومركز فحص الجودة بدقة عالية
أدوات

 
خدمة

ما قبل البيع

احصل على احتياجاتك الشرائية → قم بتأكيد رسم الطلبية → قدم حلاً مخصصًا → قدّم عرض سعر → صنع القالب → توفير عينات → الإنتاج الضخم بعد الموافقة على العينات واختبارها.

أثناء البيع

مراقبة الرسومات → مراقبة النماذج → مراقبة المواد الخام → مراقبة رمال القولبة → مراقبة عملية الصب → مراقبة القطع المسبكة والمشغولة → مراقبة المتطلبات الأخرى → مراقبة التعبئة والتسليم.

ما بعد البيع

الحصول على ملاحظاتك بشكل استباقي → يشارك الفريق الهندسي → يقوم مهندس الصب بإجراء اختبارات معدنية وطيفية بناءً على قضبان الاختبار المتوفرة → يقوم مهندس التشغيل بفحص باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM) بناءً على العينات المتوفرة → يتم تقديم الحلول بناءً على نتائج الاختبار → يسعدنا تواصلكم معنا للحصول على حلول مخصصة لكم.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
البحث والتطوير
تمتلك شركتنا مركزًا تقنيًا على مستوى المقاطعة، بالإضافة إلى فريق بحث وتطوير مكون من 15 شخصًا، بمتوسط خبرة في البحث والتطوير يزيد عن 20 عامًا. نساعد عملائنا في التصميم مجانًا وفقًا لمتطلباتهم، أو الإنتاج وفقًا للرسومات أو العينات.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
القدرة الإنتاجية
100 ألف طن + طاقة إنتاج سنوية للحديد.
30 ألف طن + طاقة إنتاج سنوية للألمنيوم.
80 ألف طن + القدرة الإنتاجية السنوية للصلب.
4000+ قالب تطوير الإنتاج.

رقابة الجودة

في Pengxin-Casting، تبدأ السيطرة على العملية في مرحلة التخطيط والتطوير للمنتجات. ندعم عملائنا لإجراء جميع الاختبارات والفحوصات المطلوبة في المختبر. ومن البديهي أن مصانعنا معتمدة وفقًا لمعايير ISO 9001 و IATF16949 بما يتماشى مع نظام إدارة جودة معتمد. وبما أننا نطمح لتحقيق سياسة الخلو من الأخطاء، يمكنك الاعتماد على التدابير التالية لسيطرة العملية: السيطرة على الرسم → السيطرة على النموذج → السيطرة على المواد الخام → السيطرة على رمل القالب → السيطرة على عملية الصب → السيطرة على الصب الخام والتلميع → السيطرة على المتطلبات الأخرى → السيطرة على التغليف والتسليم.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier

تحكم النمط

نقوم بمحاكاة نظام التغذية للتحقق من تصميم القالب من خلال عملية الملء وتصلب المادة، وبهذه الطريقة يمكننا تقصير دورة تطوير القالب، وتقليل عدد تجارب القوالب وتحسين جودة المنتج. وتشمل البرامج التي نستخدمها Abaqus وMoldflow وMoldex3D لمحاكاة نظام التغذية، وتقليل عيوب الصب وتحسين الكفاءة.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory

التحكم في المواد الخام

نتحقق من خاصية الكيمياء كمادة خام جديدة قادمة.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory

التحكم في الصب الخام والتجميع

قياس جميع الأبعاد بنسبة 100٪، تحليل طيفي للمواد الخام واكتشاف الأشعة السينية للأبعاد الحرجة باستخدام جهاز قياس الإحداثيات.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
مراقبة العمليات الخاصة بنا
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
فريقنا
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings manufacture

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000