Sfærisk jern shell mold-støpte avgassskorsteiner

I tunge industrielle og maritime applikasjoner står kaminer overfor en hard kombinasjon av høy termisk belastning, korrosive gasser og strukturelle laster. Duktilt jern støpt i shell-mold er den optimale produksjonsløsningen for disse kritiske komponentene og gir en bedre balanse mellom styrke, holdbarhet og kostnadseffektivitet enn alternativer som standard støpestål eller grått støpejern.

Overlegent materiale: Høyfasthets duktilt jern
Vi bruker høykvalitets seigjern (også kjent som kulegrafittjern), spesielt legeringer som ASTM A536 65-45-12 eller 60-40-18. Den avgjørende egenskapen til dette materialet er dens kuleformede grafittmikrostruktur, som oppnås gjennom en kontrollert tilsetning av magnesium eller cerium under smelteprosessen. Denne strukturen gir seigjern mekaniske egenskaper som nærmer seg ståls, samtidig som det beholder jernets fremragende formbarhet og dempingsevne. Dette gjør det ekstra motstandsdyktig mot termisk utmatting og mekanisk sjokk.

Avansert skallstøpeprosess
Skallstøpeprosessen er ideell for produksjon av eksoskanal-støpninger som krever dimensjonskonsistens og god overflatefinish i middels til store serier.

1. Mal- og formframstilling: En varmet metallmal brukes til å lage et herdet skall av harpiksbindet sand. Dette resulterer i en form med høy dimensjonsnøyaktighet og stabilitet.

2. Støping og fastlegging: Formhalvdelene settes sammen, og smeltet seigjern helles inn. Den utmerkede flytbarheten til seigjern sørger for at formen fylles helt, og fanger opp komplekse geometrier med presisjon.

3. Etterstøping behandling: Etter avkjøling rengjøres støpegodset ved sandblåsing. Deretter utfører vi kritisk sekundær bearbeiding for å oppnå nøyaktige flenser, festehull og grensesnitt, slik at det passer perfekt under montering.

Nøkkelfordeler når det gjelder ytelse

• Eksepsjonell motstand mot termisk utmattelse: Tåler gjentatte oppvarmings- og avkjølings-sykluser uten sprekking, en kritisk egenskap for eksosanlegg.

• Høy temperaturstyrke og krypfasthet: Bevarer strukturell integritet ved kontinuerlig eksponering for høye eksosgastemperaturer.

• Utmerket dempedyktighet: Absorberer effektivt vibrasjoner og reduserer støy fra motor- eller maskindrift.

• God korrosjons- og oksidasjonsmotstand: Har innebygd motstand mot eksosrester og atmosfæriske påvirkninger.

• Kostnadseffektivitet: Gir en mer gunstig balanse mellom ytelse og kostnad sammenlignet med støpestålt for mange eksosapplikasjoner.

Primære bruksområder
Våre kugnestekull-jern shell mold-støpte eksoskaminer er mye brukt i:

• Marint & skipsbygging: Hovedmotor og eksosrør for hjelpemotorer.

• Kraftproduksjon: Eksossystemer for store dieseld generatorer og reservekraftanlegg.

• Lokomotiver og tunge kjøretøy: Motoreksoskomponenter.

• Industrielle kjeler og ovner: Røykgassutløp og kaminseksjoner.

For en robust og pålitelig løsning for eksoskamin, samarbeid med oss for å dra nytte av de beviste fordelene ved kugnestekull-jern shell mold-støping. Kontakt vårt tekniske team for å diskutere dine spesifikke krav og motta et teknisk datablad og konkurransedyktig tilbud.