Toate categoriile

COLECTOR DE EVACUARE

Turnări din fontă ductilă prin metoda cochilei pentru țevi de evacuare a gazelor

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În aplicațiile industriale grele și maritime, țevile de evacuare sunt supuse unor condiții extreme, cum ar fi stres termic ridicat, gaze corozive și încărcări structurale intense. Turnăturile din fontă ductilă cu moldă de şurub reprezintă soluția optimă de fabricație pentru aceste componente critice, oferind un echilibru superior între rezistență, durabilitate și eficiență cost-beneficiu, depășind alternative precum oțelul turnat standard sau fonta cenușie.

Material Superior: Fontă Ductilă de Înaltă Rezistență
Utilizăm fontă ductilă de înaltă calitate (cunoscută și sub numele de fontă cu grafit sferoidal), în special aliaje precum ASTM A536 65-45-12 sau 60-40-18. Caracteristica definitorie a acestui material este microstructura sa din grafit sferoidal, creată printr-un tratament controlat cu magneziu sau ceriu în timpul procesului de topire. Această structură îi conferă fontei ductile proprietăți mecanice apropiate de cele ale oțelului, păstrând în același timp excelenta capacitate de turnare și amortizare a fontei. Acest lucru o face excepțional de rezistentă la oboseala termică și la șocurile mecanice.

Proces Avansat de Turnare prin Metoda Shell
Procesul de turnare prin metoda shell este ideal pentru producerea pieselor turnate pentru coșuri de evacuare a gazelor care necesită o consistență dimensională și o finisare superficială bună în volume medii sau mari de producție.

  1. Crearea Modelului și a Formei: Un model metalic încălzit este utilizat pentru a crea un strat durificat de nisip legat cu rășină. Acest lucru duce la obținerea unei forme cu o precizie dimensională și stabilitate ridicată.

  2. Turnare și solidificare: Jumătățile de formă sunt asamblate, iar fonta ductilă topită este turnată. Fluiditatea excelentă a fontei ductile asigură umplerea completă a formei, redând cu precizie geometriile complexe.

  3. Prelucrare post-turnare: După răcire, piesele turnate sunt curățate prin sablare. Apoi efectuăm prelucrări mecanice secundare esențiale pentru obținerea flanșelor, găurilor de montaj și interfețelor precise, asigurând o potrivire perfectă în timpul instalării.

Avantaje Cheie de Performanță

  • Rezistență excepțională la oboseală termică: Rezistă la cicluri repetitive de încălzire și răcire fără a crăpa, o proprietate critică pentru sistemele de evacuare.

  • Rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la curgere lentă: Păstrează integritatea structurală în condițiile unei expuneri continue la temperaturi ridicate ale gazelor de evacuare.

  • Capacitate excelentă de amortizare: Absoarbe eficient vibrațiile și reduce zgomotul produs de funcționarea motorului sau a mașinilor.

  • Rezistență bună la coroziune și oxidare: Oferă o rezistență intrinsecă față de subprodusele evacuării și expunerea atmosferică.

  • Eficiență din punct de vedere al costurilor: Oferă un echilibru mai favorabil între performanță și cost în comparație cu oțelul turnat pentru multe aplicații de evacuare.

Aplicații principale
Caminurile noastre de evacuare din fontă ductilă, realizate prin turnare în cochilă, sunt utilizate în mod frecvent în:

  • Marin și construcții navale: Camine de evacuare pentru motorul principal și generatoarele auxiliare.

  • Producerea de energie: Sisteme de evacuare pentru generatoare diesel mari și unități de rezervă.

  • Locomotive și vehicule pesante: Componente ale sistemului de evacuare a motorului.

  • Boilere industriale și incineratoare: Ieșiri pentru gazele de ardere și secțiuni de coș de fum.

Pentru o soluție robustă și fiabilă de camin de evacuare, colaborați cu noi pentru a profita de beneficiile dovedite ale turnării în cochilă din fontă ductilă. Contactați echipa noastră tehnică pentru a discuta despre cerințele dvs. specifice și pentru a primi o fișă tehnică și o ofertă competitivă.

Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings manufacture
Material
Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, galvanizat etc.
Mărime
CUSTOMIZAT
Tratament de suprafață
Vopsire în pulbere, electroplacare, oxidare, anodizare
Tehnica
tăiere cu laser, îndoire, sudare, amprentare, turnare, forjare
Certificare
ISO 9001:2015
OEM
Acceptați
Format desen
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare
CUSTOMIZAT
Aplicație
Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Despre noi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în fundire, mecanizare și montaj.
Întinzându-se pe 66.000 m², cu 40.000 m² de ateliere, are active de 40 milioane USD și 330 de angajați, inclusiv 46 de personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone.
Echipat cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO Ⅲ, produce până la 30.000
tone/an. Instalațiile includ cuptoare electronice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității cu precizie
instrumente.

 
Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți-ne nevoile de achiziție → Confirmați desenul comenzii → Oferiți o soluție personalizată → Oferta unui preț → Realizați modelul → Furnizați mostre → Producția de serie după ce mostrele aprobă testul.

În vânzare

Controlul desenului → Controlul modelului → Controlul materiei prime → Controlul nisipului de formare → Controlul procesului de turnare → Controlul semifabricatului turnut și al prelucrării mecanice → Controlul altor cerințe → Controlul ambalării și livrării.

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul tău → Echipa de inginerie se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de inventar → Inginerul de prelucrare verifică cu CMM pe baza probelor de inventar → Oferim soluții bazate pe rezultatele testelor → Suntem bucuroși să ne contactați pentru soluția personalizată.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
D&C
Compania noastră deține un Centru Tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare-dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare-dezvoltare. Putem ajuta clienții să proiecteze gratuit conform cerințelor lor sau să producă conform desenelor sau a probelor.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
Capacitate de producție
100.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Fontă.
30.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu.
80.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Oțel.
4000+ Producție dezvoltare forme (matrițe).

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe deja în fază de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate teste-le și inspectările necesare într-un laborator. Este desigur că instalațiile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un management validat al calității. În efortul nostru de a realiza politica noastră de zero erori, puteți să vă bazați pe următoarele măsuri de control al procesului: Control al Desenului → Control al Modelului → Control al Materiei Prime → Control al Nisipului de Formare → Control al Procesului de Turnare → Control al Forfecii Neafinate & Machetate → Control Alte Cereri → Control Embalare & Livrare.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem scurta ciclul de dezvoltare al matriței, reduce numărul de probe ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul pe care îl folosim include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică a materialelor brute noi.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%. Analiza spectrală a materiei prime și detecția cu raze X. Dimensiunile critice se măsoară cu mașina de măsurat tridimensională (CMM).
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
Controlul Procesului
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
Echipa noastră
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings manufacture

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000