علبة تروس سرعة 125 عالية الجودة، صب ألومنيوم بالجاذبية لمتطلبات الحد الأدنى للطلب (MOQ) 100 كجم، TCW

في مجال مكونات الآلات الصناعية، تمثل علبة التروس المخفضة TCW125 عنصرًا حيويًا في نقل القوة، وتُصنع من خلال عمليات صب الألومنيوم المتقدمة بالجاذبية لضمان متانة وأداء استثنائيين. يُعد هذا المكون المصمم بدقة تعبيرًا عن الجمع المثالي بين علوم المواد والخبرة التصنيعية، ويقدم تشغيلًا موثوقًا به في البيئات الصناعية الصعبة.

خصائص ممتازة لمادة الألومنيوم
يستخدم هيكل علبة التروس TCW125 سبائك ألومنيوم عالية القوة تم تركيبها خصيصًا لتطبيقات الصب بالجاذبية. توفر هذه السبائك، ومنها A356 ودرجات مشابهة، توازنًا مثاليًا بين الخصائص الميكانيكية وقابلية الصب. ومع التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي بما في ذلك محتوى السليكون بنسبة 5.5-6.5% ومحتوى المغنيسيوم بنسبة 0.25-0.45%، فإن هذه السبائك تحقق خصائص ميكانيكية محسّنة من خلال المعالجة الحرارية من نوع T6، حيث تصل مقاومة الشد إلى أكثر من 290 ميجا باسكال والصلادة لأكثر من HRB 45. ويُنتج هذا البنية المادية خصائص ممتازة مقاومة للتآكل، وسهولة جيدة في التشغيل، ونسبة وزن-إلى-قوة فائقة مقارنةً بالمكونات التقليدية المصنوعة من الحديد الزهر.

تصنيع الصب الدقيق بالجاذبية
تتضمن عملية الصب بالجاذبية المستخدمة في إنتاج TCW125 صب الألومنيوم المنصهر في قوالب دقيقة تحت تأثير قوة الجاذبية الأرضية. توفر هذه الطريقة التصنيعية مزايا كبيرة مقارنة بالطرق البديلة، بما في ذلك تقليل المسامية الداخلية للغازات وتحسين الخواص الميكانيكية بفضل أنماط التصلب المتحكم بها. وعلى عكس صب القوالب بالضغط العالي، فإن الصب بالجاذبية يُنتج مكونات ذات استقرار أبعادي متفوق وقدرة على تحسينها لاحقًا بواسطة المعالجة الحرارية.

تعتمد منشآتنا التصنيعية على تصميم القوالب بمساعدة الحاسوب وأنظمة تحكم دقيق في درجة الحرارة طوال عملية الصب، مما يضمن نتائج متسقة عبر دفعات الإنتاج. وتبلغ دقة العملية تسامحات صب ضمن حدود ±0.2 مم، وتُنتج أسطحًا بقيم خشونة تتراوح بين Ra 12.5-25، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات ما بعد المعالجة الموسعة.

تحسين خصائص الأداء
يُنتج نهج الصب الجاذبي للألمنيوم هياكل علب التروس ذات خصائص تشغيلية استثنائية:

امتصاص ممتاز للاهتزازات: تمتص البنية المصنوعة من الألمنيوم الاهتزازات التشغيلية بكفاءة، مما يقلل من انتقال الضوضاء ويطيل عمر المكونات

تبريد حراري متفوق: التوصيلية الحرارية الطبيعية للألمنيوم (حوالي 0.34-0.37 سعرة/سم²/سم/درجة مئوية) تمنع تراكم الحرارة أثناء التشغيل المستمر

تخفيض الوزن: توفر البنية المصنوعة من الألمنيوم وفورات كبيرة في الوزن مقارنةً بالبدائل المصنوعة من الحديد الزهر، مما يسهل التركيب والمناورة

مقاومة استثنائية للتآكل: تحتفظ الهيكلية بسلامتها الهيكلية في البيئات الصناعية القاسية، بما في ذلك تلك المعرضة كيميائيًا بشكل معتدل

ثبات أبعادي: يحافظ الصب على الدقة تحت ظروف متغيرة من درجات الحرارة والأحمال التشغيلية

ضمان جودة صارم
يخضع كل هيكل لعلبة تروس TCW125 لفحص جودة شامل لضمان أداء ثابت:

شهادة المواد: التحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية

الفحص البُعدي: التحقق باستخدام جهاز القياس الإحداثي للواجهات الحرجة وأسطح التثبيت

الاختبار غير التدميري: فحص بالأشعة السينية لتأكيد سلامة البنية الداخلية وانعدام العيوب

التحقق من الأداء: اختبار تشغيلي في ظروف عمل مُحاكاة

إن نظام إدارة الجودة الخاص بنا يحافظ على شهادة ISO 9001:2008، مع تزويد جميع المكونات بتقارير فحص مواد كاملة ووثائق تحقق أبعاد.

مرونة الاستخدام في التطبيقات الصناعية
يُستخدم علبة التروس المصنوعة من الألومنيوم بطريقة الصب الثقالي TCW125 في متطلبات نقل القوى المتنوعة عبر قطاعات متعددة:

آلات البناء: الرافعات البرجية، خلاطات الخرسانة، ومعدات الرفع التي تتطلب تخفيض سرعة موثوق

الأتمتة الصناعية: أنظمة النقل، المعدات التجهيزية، وتطبيقات مناولة المواد

المعدات الزراعية: الجرارات، والمحصدة، وأنظمة الري التي تتطلب مكونات مقاومة للتآكل

بنية النقل: المصاعد، والسلالم المتحركة، والأرضيات المتحركة في الأماكن العامة

المواصفات الفنية
الكمية الدنيا للطلب: 100 كجم

المطابقة للمعايير: معايير GB مع شهادة ISO 9001:2008

تسامح الصب: ±0.2 مم

الأبعاد: 303×317×354 مم (قياسي)

المعالجة السطحية: إزالة الشوائب والتشطيب الأساسي

إمكانية المعالجة الحرارية: متاح الحالتان T5 وT6