Усі категорії

ВИПУСКНИЙ КОЛЕКТОР

Леговані залізні виливки з оболонкової форми для вихлопних труб

  • Огляд
  • Рекомендовані товари

У важких промислових і морських застосуваннях вихлопні труби піддаються постійному впливу високого термічного напруження, агресивних газів і структурних навантажень. Лиття з ковкого чавуну за допомогою оболонкових форм є оптимальним технологічним рішенням для цих критичних компонентів, забезпечуючи кращий баланс міцності, довговічності та економічної ефективності у порівнянні з альтернативами, такими як звичайна литва сталь або сірий чавун.

Покращений матеріал: високоміцний ковкий чавун
Ми використовуємо високоякісний ковкий чавун (також відомий як чавун з кульовим графітом), зокрема сплави типу ASTM A536 65-45-12 або 60-40-18. Визначальною характеристикою цього матеріалу є його мікроструктура зі сфероїдальним графітом, яка формується завдяки контрольованій обробці магнієм або церієм під час процесу плавлення. Ця структура надає ковкому чавуну механічні властивості, наближені до сталі, зберігаючи при цьому відмінні ливарні характеристики та здатність гасити вібрації, притаманні чавуну. Це робить матеріал надзвичайно стійким до термічної втоми та механічних ударів.

Передовий процес лиття в тонкостінкову піщану форму
Процес лиття в тонкостінкову піщану форму ідеально підходить для виготовлення виливків вихлопних труб, які потребують стабільності розмірів і якісної поверхні при середніх та великих обсягах виробництва.

  1. Створення моделі та форми: Використовується нагріта металева модель для отримання затверділої піщаної оболонки, зв'язаної смолою. Це забезпечує форму з високою точністю та стабільністю розмірів.

  2. Лиття та кристалізація: Половинки форми збираються разом, і в них заливається розплавлений високоміцний чавун. Відмінна рухливість високоміцного чавуну забезпечує повне заповнення форми, точно передаючи складні геометричні форми.

  3. Операції після лиття: Після охолодження виливки очищаються методом дробоструменевого оброблення. Потім виконується важлива вторинна механічна обробка для досягнення точних фланців, монтажних отворів та стикових поверхонь, що забезпечує ідеальне прилягання під час встановлення.

Ключові експлуатаційні переваги

  • Винятковий опір термічному втомленню: Витримує багаторазові цикли нагрівання та охолодження без утворення тріщин — критично важлива властивість для вихлопних систем.

  • Високоміцність та стійкість до повзучості при високих температурах: зберігає цілісність конструкції при тривалому впливі підвищених температур вихлопних газів.

  • Висока здатність до демпфування: ефективно поглинає вібрації та зменшує шум від роботи двигуна або механізмів.

  • Добра стійкість до корозії та окиснення: має природну стійкість до продуктів згоряння та атмосферного впливу.

  • Економічність: забезпечує кращий баланс продуктивності та вартості у порівнянні з литою стальлю для багатьох застосувань у вихлопних системах.

Основні застосування
Наші витяжні труби з крихкого чавуну, виготовлені методом оболонкового лиття, широко використовуються в:

  • Морській справі та суднобудуванні: вихлопні труби головного двигуна та допоміжного генератора.

  • Енергетиці: вихлопні системи великих дизель-генераторів та резервних енергоустановок.

  • Локомотиви та важкі транспортні засоби: компоненти вихлопної системи двигуна.

  • Промислові котли та інсинератори: випускні патрубки димових газів та секції димарів.

Для надійного та міцного рішення вихлопної труби співпрацюйте з нами, щоб скористатися перевіреними перевагами лиття у форми з крихкого чавуну. Зв'яжіться з нашою інженерною командою, щоб обговорити ваші конкретні вимоги та отримати технічний паспорт і конкурентне комерційне пропозицію.

Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings manufacture
Матеріал
Алюміній, сірий чавун, високоміцний чавун, нержавіюча сталь, мідь, латунь, оцинкований тощо.
Розмір
НАМОРДОВАНО
Обробка поверхні
Порошкова покриття, електрохромування, оксид, анодування
Техніка
лазерне різання, гнучення, зварювання, штампування, лиття, кування
Сертифікація
ISO9001:2015
Виробництво під замовлення (OEM)
Прийняти
Формат креслення
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Колір
НАМОРДОВАНО
Застосування
Бытова техніка, Авто, Будівництво, Промислове обладнання, Енергетика, Прилади, Медичні пристрої, Телекомунікації
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Хто ми такі
Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, спеціалізоване на листкації, обробці деталей та збірці.
Загальна площа становить 66 000 м², з яких 40 000 м² — цехи, обсяг активів — 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, у тому числі 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн.
Обладнаний сучасними технологіями, такими як формування під високим тиском і японські виробничі лінії FBO Ⅲ, випускає до 30 000
тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПК та центр контролю якості з прецизійним
інструменти.

 
Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби щодо закупівлі → Підтвердьте креслення замовлення → Отримайте індивідуальне рішення → Отримайте комерційну пропозицію → Виготовлення зразка → Надання зразків → Серійне виробництво після затвердження зразків і тестування.

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та постачання.

ПІСЛЯПРОДАЖ

Активне отримання ваших відгуків → Залучення інженерної команди → Ливарник проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних зразків → Інженер-технолог перевіряє контрольно-вимірювальні матеріали на основі наявних зразків → Надання рішень на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв'язатися з нами для отримання персоналізованого рішення.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Розробка
Наша компанія має технологічний центр провінційного рівня, а також команду R&D з 15 осіб, з середньою досвідченою базою більше 20 років. Ми можемо допомагати клієнтам у безкоштовному дизайну відповідно до їхніх вимог, або виробляти відповідно до малюнків або зразків.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
Потужність виробництва
100,000 тонн+Річна виробничий потенціал для заліза.
30,000 тонн+Річна виробничий потенціал для алюмінію.
80,000 тонн+Річна виробничий потенціал для сталі.
4000+ виробництво розроблених форм.

Контроль якості

У Pengxin-Casting контроль процесу починається вже на етапі планування та розробки продукції. Ми підтримуємо наших клієнтів у провадженні всіх необхідних тестів та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші заводи сертифіковані згідно ISO 9001 та IATF16949 відповідно до валідованих систем якості. Оскільки ми стремимось до реалізації нашої політики нульових помилок, ви можете сполегатися на наступних мерах контролю процесу: Контроль малюнків → Контроль форм → Контроль сировини → Контроль формувального піску → Контроль процесу виклику → Контроль необробленого листка та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проект зразка на етапі заповнення форми та затвердіння матеріалу. Це дозволяє скоротити термін розробки прес-форм, зменшити кількість випробувань прес-форм та покращити якість продукції. Ми використовуємо програмне забезпечення Abaqus, Moldflow та Moldex3D для моделювання системи живлення, зменшення дефектів лиття та підвищення ефективності.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory

Контроль сировини

Перевіряємо хімічну властивість при надходженні нового сировинного матеріалу.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory

Контроль необробленого ліття та обробки

Всі розміри 100% вимірювання. Спектральний аналіз вхідних матеріалів та рентгенівське виявлення. Критичні розміри вимірюються на CMM.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
Наш контроль процесу
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
Наша команда
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings manufacture

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000