डक्टाइल आयरन शेल मोल्ड कास्ट एग्जॉस्ट चिमनी कास्टिंग

भारी औद्योगिक और समुद्री अनुप्रयोगों में, एक्जॉस्ट चिमनियाँ उच्च तापीय तनाव, क्षरणकारी गैसों और संरचनात्मक भारों के लगातार संयोजन का सामना करती हैं। इन महत्वपूर्ण घटकों के लिए डक्टाइल आयरन शेल मोल्ड कास्टिंग्स आदर्श विनिर्माण समाधान प्रस्तुत करती हैं, जो मानक कास्ट स्टील या ग्रे आयरन जैसे विकल्पों से आगे बढ़कर ताकत, टिकाऊपन और लागत प्रभावशीलता का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करती हैं।

उत्कृष्ट सामग्री: उच्च-शक्ति डक्टाइल आयरन
हम उच्च-ग्रेड लचीला लोहा (जिसे नोड्यूलर ग्रेफाइट आयरन भी कहा जाता है) का उपयोग करते हैं, विशेष रूप से ASTM A536 65-45-12 या 60-40-18 जैसे मिश्र धातु। इस सामग्री की परिभाषित करने वाली विशेषता इसकी गोलाकार ग्रेफाइट सूक्ष्म संरचना है, जो गलन प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित मैग्नीशियम या सेरियम उपचार के माध्यम से बनाई जाती है। यह संरचना लचीले लोहे को इस्पात के समान यांत्रिक गुण प्रदान करती है, जबकि लोहे की उत्कृष्ट ढलाई क्षमता और कंपन अवशोषण क्षमता बरकरार रखती है। इससे यह तापीय थकान और यांत्रिक झटकों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बन जाता है।

उन्नत शेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया
शेल मोल्डिंग प्रक्रिया मध्यम से उच्च उत्पादन मात्रा में आयामी स्थिरता और अच्छी सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता वाले एक्जॉस्ट चिमनी कास्टिंग के उत्पादन के लिए आदर्श है।

1. पैटर्न और मोल्ड निर्माण: एक तप्त धातु पैटर्न का उपयोग कठोर, राल-बंधित रेत के शेल के निर्माण के लिए किया जाता है। इससे उच्च आयामी सटीकता और स्थिरता वाला मोल्ड प्राप्त होता है।

2. ढलाई और ठोसीकरण: सांचे के दोनों हिस्सों को जोड़ा जाता है, और तरल लचीला लोहा डाला जाता है। लचीले लोहे की उत्कृष्ट तरलता यह सुनिश्चित करती है कि यह सांचे को पूरी तरह से भर दे, जटिल ज्यामिति को सटीकता के साथ प्राप्त करते हुए।

3. ढलाई के बाद प्रसंस्करण: ठंडा होने के बाद, ढलाई को शॉट ब्लास्टिंग द्वारा साफ किया जाता है। फिर हम सटीक फ्लैंज, माउंटिंग छेद और इंटरफेस प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण द्वितीयक मशीनीकरण करते हैं, जिससे स्थापना के दौरान सही फिट हो।

मुख्य प्रदर्शन लाभ

• असाधारण तापीय थकान प्रतिरोध: बार-बार गर्म और ठंडा होने के चक्रों का बिना दरार के सामना कर सकता है, जो निकास प्रणाली के लिए एक महत्वपूर्ण गुण है।

• उच्च तापमान सामर्थ्य और क्रीप प्रतिरोध: उच्च निकास गैस तापमान के लगातार संपर्क में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है।

• उत्कृष्ट कंपन अवशोषण क्षमता: प्रभावी ढंग से इंजन या मशीनरी संचालन से उत्पन्न कंपन और शोर को अवशोषित करता है।

• अच्छा संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध: निकास उत्पादों और वातावरणीय तत्वों के प्रति आंतरिक प्रतिरोध प्रदान करता है।

• लागत प्रभावशीलता: कई एग्जॉस्ट अनुप्रयोगों के लिए कास्ट स्टील की तुलना में प्रदर्शन और लागत का अधिक अनुकूल संतुलन प्रदान करता है।

प्राथमिक अनुप्रयोग
हमारे डक्टाइल आयरन शेल मोल्ड कास्ट एग्जॉस्ट चिमनी का उपयोग व्यापक रूप से निम्नलिखित में होता है:

• मेरीन और जहाज निर्माण: मुख्य इंजन और सहायक जनरेटर एग्जॉस्ट स्टैक।

• ऊर्जा उत्पादन: बड़े डीजल जनरेटर और बैकअप पावर इकाइयों के लिए एग्जॉस्ट प्रणाली।

• लोकोमोटिव और भारी वाहन: इंजन एग्जॉस्ट घटक।

• औद्योगिक बॉयलर और इंसिनेरेटर: धुआं गैस निकास और चिमनी के खंड।

एक मजबूत और विश्वसनीय एग्जॉस्ट चिमनी समाधान के लिए, डक्टाइल आयरन शेल मोल्ड कास्टिंग के सिद्ध लाभों का लाभ उठाने के लिए हमारे साथ साझेदारी करें। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने और तकनीकी डेटा शीट तथा प्रतिस्पर्धी उद्धरण प्राप्त करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।