Све категорије

ИЗДУВНИ КОЛЕКТОР

Дуктилна глина за глинање кожнице

  • Преглед
  • Препоручени производи

У тешком индустријском и поморском коришћењу, издувни димници се суочавају са неуморном комбинацијом високих топлотних напора, корозивних гасова и структурних оптерећења. Доктивни ливљиви ливљиви ливљици железни кочији представљају оптимално рјешење за производњу ових критичних компоненти, пружајући супериорну равнотежу чврстоће, издржљивости и трошковне ефикасности која надмашава алтернативе као што су стандардни ливени че

Превиши материјал: Високојако подвижно гвожђе
Користимо висококвалитетно дуктилно гвожђе (познато и као нодуларно графитно гвожђе), посебно легуре као што су АСТМ А536 65-45-12 или 60-40-18. Опредељујућа карактеристика овог материјала је његова сфероидна микроструктура графита, створена контролисаним обрадом магнезијума или церија током процеса топљења. Ова структура даје дуктилном гвожђе механичка својства која се приближавају онима челика, док задржава одличну кастибилност и капацитете за умирање гвожђа. То га чини изузетно отпорним на топлотну умору и механичке ударе.

Напређени процес ливења калупа
Процес лијечења љушка је идеалан за производњу испадичних каминских ливења који захтевају конзистенцију димензија и добру завршну површину у средњим до високим производњима.

  1. Стварање обрасца и калупа: Загријати метални обрасц се користи за стварање тврде, смолове везе песка. То резултира облику са високом прецизношћу димензија и стабилношћу.

  2. Ливање и учвршћивање: Половине калупа се сакупљају и лије се растопљено гнојиво гвожђе. Одлична флуидност дуктилног гвожђа осигурава да потпуно попуни калупу, прецизно ухватијући сложене геометрије.

  3. Послеливање: након хлађења, лијечење се чисти пуцањем. Затим вршимо критичну секундарну обраду како бисмо постигли прецизне фланже, монтаже рупе и интерфејсе, осигурајући савршену прилагодљивост током инсталације.

Кључне предности у вези са перформансима

  • Изванредна отпорност на топлотну умору: издржава понављање циклуса загревања и хлађења без пуцања, критична особина за издувне системе.

  • Висока температура и отпорност на плесње: Одржи структурни интегритет под континуираним излагањем високим температурама изгашних гасова.

  • Одлична капацитет за умирање: ефикасно апсорбује вибрације и смањује буку од рада мотора или машине.

  • Добра отпорност на корозију и оксидацију: нуди својствену отпорност на нуспродукте изгашања и излагање атмосфери.

  • Трошковна ефикасност: Обезбеђује повољнији баланс перформанси и трошкова у поређењу са ливеним челиком за многе апликације за издувни гас.

Примарне апликације
Наши издувни комин са густом глинама од глатке гвожђе широко се користе у:

  • Морски и бродоградња: Главни мотор и помоћни генератор издувни стак.

  • Производња енергије: Изгасни системи за велике дизел генераторе и резервне електране.

  • Локомотиви и тешка возила: компоненте изгашавања мотора.

  • Индустријски котлови и сагоревачи: излазнице димних гасова и димњаци.

За снажно и поуздано решење за издувни комин, сарадите са нама да искористите доказану предност ливења калупа од гнојне гвожђе. Контактирајте наш инжењерски тим да бисте разговарали о вашим специфичним захтевима и добили технички лист података и конкурентни цитат.

Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings manufacture
Материјал
Алуминијум,сиво ливено гвожђе,дуктилно гвожђе,неродно челик, бакар, мед, галвинизовано итд.
Величина
Направљено на потреби
Површинска обрада
Порожни премаз, електропластирање, оксид,анодизација
Техника
ласерски рез, савијање, заваривање, штампање, лијечење, ковање
Сертификација
ИСО9001:2015
ОЕМ
Прихватај
Формат цртања
3Д/КАД/ДВГ/ИГС/СТЕП
Боја
Направљено на потреби
Примена
Електроника, Ауто, Зграда, Капитална опрема, Енергија, Инструментација, Медицински уређај, Телекомуникације
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ко смо ми
Дандонг Пенгсин Машинерство Цо, Лтд., основана 1958. године, је приватно предузеће специјализовано за ливање, обраду и монтажу.
Прошири 66 000 м2 са 40 000 м2 радионица, има 40 милиона долара у активи и 330 запослених, укључујући 46 техничких особља. Годишња производња достиже 100.000 тона.
Опремљен напредним технологијама као што су формирање под високим притиском и јапанске производне линије ФБО III, производи до 30.000
тона/годину. У објектима су укључене електронске пећи са 12 импулса, ЦНЦ машине и центар за инспекцију квалитета са прецизношћу
инструменти.

 
Услуга

Препродаје

Добијте своје потребе за куповином → Потврдите цртање наруџбе→ Дајте прилагођено решење → Понудите цитат → Направите образац→ Дајте узорке→ Масовна производња након што узорци одобре тест.

У продаји

Контрола цртања → Контрола обрасца → Контрола сировина → Контрола калупа → Контрола процеса ливања → Контрола сировине ливења и обраде → Контрола других захтева→ Контрола паковања и испоруке.

Послепродај

Проактивно добијте своје повратне информације→ Инжењерски тим се укључује→ Инжењер за лијечење спроводи металографске и спектралне тестове на основу тестових штапа за инвентар→ Инжењер за обраду машинских уређаја ЦММ инспекцију заснова на узорима за инвен
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings details
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Р&Д
Наша компанија поседује технолошки центар на провинцијском нивоу, плус 15 особа Р&Д тим, са просечним 20+ година искуства у истраживању и развоју. Можемо помоћи купцима да дизајнирају бесплатно према њиховим захтевима, или произведе према цртежима или узорцима.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
Производња
100.000 тона + Годишњи производњи за гвожђе.
30.000 тона + Годишњи производњи алуминијума.
80.000 тона + Годишњи производњи за челик.
4000+ Молд развија производњу.

Контрола квалитета

У Пенгсин-Цастинг-у, контрола процеса почиње већ у фази планирања и развоја производа. Наше клијенте подржавамо у обављању свих потребних тестова и инспекција у лабораторији. Само је јасно да су наши фабрике сертификовани према ISO 9001 и IATF16949 у складу са потврђеним управљањем квалитетом. Док се трудимо да остваримо нашу политику нулте грешке, можете се ослонити на следеће мере контроле процеса: Контрола цртања → Контрола обрасца → Контрола сировина → Контрола пјеска за лијевање → Контрола процеса ливања → Контрола сировине лијења и обраде → Контрола других
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier

Контрола обрасца

Симулирамо систем за хранење да проверимо дизајн обрасца из процеса пуњења и чврстоће материјала.На овај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број проба калупа и побољшати квалитет производа.Софтвер који користимо укључује Абакус, Молдфлоу и Молдекс3
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory

Контрола сировине

Проверићемо хемијску имовину као нови сировин који долази.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory

Контрола за ливање и обраду сировине

Све димензије 100% мерења Спектралне анализе сировине и рентгенске детекције Критичне димензије са ЦММ мерењем.
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
Наша контрола процеса
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings factory
НАШЕ НАЕДОРЕЖЕ
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings supplier
Ductile Iron Shell Mold Cast Exhaust Chimney Castings manufacture

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000