- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
التركيب الكيميائي: كربون 3.5-3.8%، سيليكون 2.2-2.5%، منغنيز ≤0.5%
مقاومة الشد: 600 ميجا باسكال كحد أدنى، مما يضمن قدرة تحميل استثنائية
مقاومة الخضوع: 370 ميجا باسكال كحد أدنى، توفر استقرارًا هيكليًا ممتازًا
الاستطالة: 3٪ كحد أدنى، توفر قابلية تشكيل موثوقة
الصلابة: 190-270 هـ.ب، توازن بين القابلية للتشغيل ومقاومة التآكل
تحضير القالب: صب بالرمل المطاطي مع أنظمة نمط دقيقة
معالجة المعادن: صهر في فرن التردد المتوسط عند درجة حرارة 1450-1500°م
عملية التكتل الكروي: معالجة بسبيكة المغنيسيوم-السيليكون لتكوين جرافيت كروي
عملية الإنبات: إنبات لاحق يتم التحكم فيه لتحسين البنية المجهرية
عملية الصب: صب آلي عند درجة حرارة 1350-1400°م
المعالجة الحرارية للتخلص من الإجهادات عند درجة حرارة 880-920°م
عمليات إزالة الإجهاد
التشغيل الدقيق للأسطح الحرجة
التحقق الشامل من الجودة
قدرة تحمل حمولة عالية: مناسبة للتطبيقات الهيكلية الثقيلة
مقاومة ممتازة للتآكل: مثالية للمكونات المتحركة وأسطح المحامل
قابلية جيدة للتشغيل: أداء قطع أفضل مقارنةً بالصلب
تقليل الاهتزازات: أفضل بـ 3 إلى 5 مرات من الصلب في تقليل الضوضاء
مدى التعب: أداء ممتاز تحت الأحمال الدورية
الكفاءة من حيث التكلفة: توازن مثالي بين الأداء وتكلفة التصنيع
شهادة مادة وفقًا للمواصفات ISO 1083
التحقق من التحليل الطيفي الكيميائي
اختبار بالموجات فوق الصوتية لفحص الجودة الداخلية
التحقق من الخصائص الميكانيكية
فحص البنية المجهرية
تأكيد الدقة الأبعادية
مكونات السيارات: عمود المرفق، والتربيسات، وعلب التفاضل
الأنظمة الهيدروليكية: أجسام المضخات، كتل الصمامات، ومكونات الأسطوانات
الماكينات الصناعية: هياكل المكابس، ومكونات أدوات الآلات، وعناصر النقل
معدات البناء: غلافات علب التروس، ومكونات البكرات، والأجزاء الهيكلية
نقل القوى: عجلات التروس، والتروس المسننة، ومكونات الوصلات
نسبة قوة إلى وزن متفوقة مقارنةً بالصلب المصبوب
قابلية ممتازة للصهر لتكوين هندسات معقدة
خفض تكاليف التصنيع من خلال إنتاج أشكال شبه نهائية
متانة محسّنة في ظروف الخدمة الصعبة
خصائص ميكانيكية متسقة طوال المكونات
أداء موثوق فيه في البيئات المتغيرة الحرارة
مدى القطر: 50 مم إلى 800 مم
سعة الطول: تصل إلى 4000 مم
خيارات مختلفة للعلاج الحراري
بدائل متعددة للتشغيل والتشطيب
اختبار وشهادة مخصصان
Volumes إنتاج مرنة
تتخصص خدماتنا في صب الفولاذ المستدير الصلب في إنتاج مكونات حديد الزهر العقيدية QT600، التي تمثل الفئة المتميزة من مواد الصب عالية القوة. ويتميز حديد الدكتايل QT600-3 بخصائص ميكانيكية استثنائية، حيث يجمع بين متانة الفولاذ وقابلية الصب الخاصة بالحديد، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الثقيلة عبر مختلف القطاعات الصناعية.
تميّز المواد
يتميز QT600-3 ضمن عائلة حديد الدكتايل بخصائص متفوقة:
عملية تصنيع بدقة
يضمن نظام الإنتاج المتكامل لدينا جودة متسقة:
تكنولوجيا الصب المتقدمة
تعزيز الجودة
خصائص الأداء
بروتوكول ضمان الجودة
التطبيقات الصناعية
المزايا الفنية
قدرات التخصيص
توفر خدماتنا في الصب الصلب المستدير QT600 للصناعات مكونات موثوقة وعالية الأداء تضمن التشغيل الأمثل للمعدات وطول عمرها. ومن خلال تقنيات تصنيع متقدمة وضوابط جودة صارمة، نقدم حلول صب تلبي الاحتياجات المتغيرة للتطبيقات الصناعية الحديثة مع الحفاظ على أعلى معايير الجودة والموثوقية.
خدماتنا |
تصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC لآلات الطحن الدقيق، تصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC للتحويل الدقيق، تصنيع النماذج الأولية السريعة القالب المحقن البلاستيكي تشكيل المعادن، الصب بالمolds قوالب السيليكون والمطاط، التشطيب الألمنيوم، تصنيع القوالب، إلخ |
المادة |
سبائك الألمنيوم: 5052/6061/6063/7075 إلخ سبائك النحاس: 3602/2604/h59/h62/إلخ سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ: 303/304/316/412/إلخ سبائك الصلب: الكربون/صلب القوالب/خ. مواد خاصة أخرى: لوسايت/نيلون/باكيت/خ. بلاستيك، خشب، سيليكون، مطاط، أو وفقًا لمتطلبات العملاء |
معالجة السطح |
التشطيب الأنودي، الرش بالرمل، الطلاء، الطلاء المسحوق، الكهربة، الحرير الطباعة، الفرشاة، التلميع، النقش بالليزر... |
صيغة الرسم |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl، إلخ |
مشروع خدمة |
لتقديم تصميم المشروع، والإنتاج والخدمات الفنية، وتطوير القوالب وتصنيعها، وما إلى ذلك |
آلة الاختبار |
مقياس الارتفاع الرقمي، الميكrometer، آلة قياس الإحداثيات الثلاثية، جهاز القياس بالبروجكتر، جهاز قياس السطحية، جهاز قياس الصلابة وغيرها |
ضمان الجودة |
حاصلة على شهادة ISO9001:2015 من TUV |
التغليف |
رغوة، كرتون، صناديق خشبية، أو حسب متطلبات العميل |
توصيل |
DHL، FEDEX، UPS، TNT، EMS، SF أو وفقًا لمتطلبات العملاء |







