В тяжелых промышленных и морских условиях эксплуатации выхлопные трубы подвергаются постоянному воздействию высоких температур, агрессивных газов и значительных механических нагрузок. Литье из высокопрочного чугуна по технологии оболочкового формования является оптимальным решением для производства таких важных компонентов, обеспечивая превосходное сочетание прочности, долговечности и экономической эффективности, превосходящее альтернативы, такие как обычные литая сталь или серый чугун.
Превосходный материал: высокопрочный чугун с шаровидным графитом
Мы используем высококачественный ковкий чугун (также известный как чугун с шаровидным графитом), в частности сплавы типа ASTM A536 65-45-12 или 60-40-18. Отличительной особенностью этого материала является его шаровидная графитовая микроструктура, которая формируется благодаря контролируемой обработке магнием или церием в процессе плавки. Такая структура придаёт ковкому чугуну механические свойства, близкие к свойствам стали, сохраняя при этом превосходную литейную технологичность и демпфирующую способность чугуна. Это делает его исключительно устойчивым к термической усталости и механическим ударам.
Передовой процесс литья в оболочковые формы
Процесс оболочкового литья идеально подходит для производства отливок выхлопных труб, требующих стабильности размеров и хорошей поверхности при средних и высоких объёмах производства.
Изготовление модели и формы: нагретая металлическая модель используется для создания затвердевшей песчаной оболочки, связанной смолой. В результате получается форма с высокой точностью и стабильностью размеров.
Литье и затвердевание: половинки формы собираются, и в них заливается расплавленный высокопрочный чугун. Отличная текучесть высокопрочного чугуна обеспечивает полное заполнение формы с точной передачей сложных геометрических форм.
После литья: после охлаждения отливки очищаются методом дробеструйной обработки. Затем мы выполняем важную вторичную механическую обработку для получения точных фланцев, крепежных отверстий и стыковых поверхностей, что гарантирует идеальную посадку при установке.
Ключевые эксплуатационные преимущества
Высокая устойчивость к термической усталости: выдерживает многократные циклы нагрева и охлаждения без образования трещин — критически важное свойство для выпускных систем.
Высокая прочность при повышенных температурах и сопротивление ползучести: сохраняет структурную целостность при длительном воздействии высоких температур выхлопных газов.
Отличная способность к демпфированию: эффективно поглощает вибрации и снижает шум от работы двигателя или оборудования.
Хорошая коррозионная и окислительная стойкость: обладает естественной устойчивостью к продуктам сгорания и атмосферному воздействию.
Выгодное соотношение цены и качества: обеспечивает более оптимальный баланс производительности и стоимости по сравнению с литой сталью для многих применений в выпускных системах.
Основные применения
Наши выхлопные трубы из высокопрочного чугуна, изготовленные методом оболочкового литья, широко используются в:
Морское судостроение: выпускные патрубки главных двигателей и вспомогательных генераторов.
Энергетика: системы выпуска для крупных дизельных генераторов и резервных энергоустановок.
Локомотивы и тяжелая техника: компоненты выхлопных систем двигателей.
Промышленные котлы и инсинераторы: выходы для дымовых газов и секции дымоходов.
Для получения надежного и долговечного решения в виде выхлопной трубы сотрудничайте с нами, чтобы воспользоваться проверенными преимуществами оболочкового литья из высокопрочного чугуна. Свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы обсудить ваши конкретные требования, а также получить технический паспорт и конкурентное коммерческое предложение.
EN
