Didelės apkrovos pramonės ir jūrų taikymuose dūmtraukiai susiduria su nuolatine aukšto termalinio poveikio, agresyvių dujų ir struktūrinių apkrovų kombinacija. Kietosios geležies apvalkalo formos liejimas yra optimalus šių kritiškai svarbių komponentų gamybos sprendimas, kuris užtikrina geresnį stiprumo, ilgaamžiškumo ir sąnaudų našumo balansą, viršijantį alternatyvas, tokias kaip standartinės liejinio plieno ar pilkojo geležies.
Aukštos kokybės medžiaga: stipri kietoji geležis
Naudojame aukštos kokybės pliurinį geležį (dar žinomą kaip mazgelinio grafito geležis), konkrečiai lydinius, tokius kaip ASTM A536 65-45-12 arba 60-40-18. Šio medžiagos pagrindinė charakteristika yra sferinės formos grafito mikrostruktūra, kuri sukurta kontroliuojant magnio ar cerno apdorojimą lydymo metu. Tokia struktūra suteikia pliurinei geležiai mechanines savybes, artimas plieno savybėms, išlaikant puikią liejimo gebą ir slopinimo gebą būdingas geležiai. Dėl to ji ypač atspari šiluminiam nuovargiui ir mechaniniam smūgiui.
Pažangus kevalinio formavimo liejimo procesas
Kevalinio formavimo procesas yra idealiai tinkamas gaminti išmetimo kamino liejinius, kuriems reikalinga matmenų pastovumas ir geras paviršiaus apdorojimas vidutinėse bei didelėse gamybos apimtyse.
Detalės ir formos sukūrimas: Įkaitinta metalinė detalė naudojama sukurti sukietintą, dervos surištą smėlio kevalą. Tai rezultuoja forma, turinčia aukštą matmeninę tikslumą ir stabilumą.
Liejimas ir sustipdymas: formos pusės surinkamos, o į jas pilamas lydytas kietasis geležis. Kietosios geležies puikios tekštumos savybės užtikrina, kad ji visiškai užpildytų formą, tiksliai atkurdama sudėtingas geometrijas.
Apdorojimas po liejimo: po atvėsinimo, lietiniai gaminiai valomi šaudant smėliu. Tada atliekami svarbūs antriniai apdirbimo darbai, siekiant tiksliai pagaminti flanšus, tvirtinimo skyles ir sąsajas, užtikrinant tobulą tarpusavyje jungimąsi montuojant.
Pagrindiniai našumo pranašumai
Išskirtinė terminės nuovargio atsparumas: išlaiko savo savybes esant pakartotiniam įkaitymui ir aušimui be įtrūkimų – svarbi savybė išmetimo sistemoms.
Didelė temperatūros stiprumas ir polzamo atsparumas: išlaiko struktūrinį vientisumą nuolatiniam aukštos išmetamųjų dujų temperatūros poveikiui.
Puikios virpesių slopinimo savybės: veiksmingai sugeria virpesius ir sumažina triukšmą, kurį sukelia variklio arba mechanizmų darbas.
Geras korozijos ir oksidacijos atsparumas: pasižymi natūraliu atsparumu išmetimo produktams bei atmosferos poveikiui.
Kainos ir naudos santykis: daugelyje išmetimo sistemų taikymo sričių siūlo palankesnį našumo ir kainos balansą lyginant su liejiniu plienu.
Pagrindinės programos
Mūsų ketaus, pagamintų formuojant lukšto tipo forma, išmetimo kamino detalės yra plačiai naudojamos:
Jūreivystėje ir laivų statyboje: pagrindinių variklių ir pagalbinių generatorių išmetimo vamzdžiai.
Energetikoje: išmetimo sistemos dideliems dyzeliniams generatoriams ir rezervinėms energijos tiekimo sistemoms.
Lokomotyvuose ir sunkvežimiuose: variklio išmetimo komponentai.
Pramoniniuose katiluose ir krosnyse: dūmų išleidimo angos ir kaminų dalys.
Norėdami gauti patikimą ir tvirtą išmetimo kamino sprendimą, bendradarbiaukite su mumis, kad pasinaudotumėte patikrintais ketaus lukšto tipo formavimo pranašumais. Susisiekite su mūsų inžinerijos komanda, kad aptartumėte jūsų specifinius reikalavimus, bei gautumėte techninius duomenis ir konkurencingą kainos pasiūlymą.
EN
