W przemyśle ciężkim i zastosowaniach morskich kominy spalinowe są narażone na nieustanną kombinację wysokiego naprężenia termicznego, gazów korozyjnych oraz obciążeń strukturalnych. Odlewy z żeliwa sferoidalnego metodą form szczelinowych stanowią optymalne rozwiązanie produkcyjne dla tych kluczowych elementów, oferując lepszą równowagę wytrzymałości, trwałości i opłacalności w porównaniu z alternatywami takimi jak standardowa stal odlewnicza czy żeliwo szare.
Nadwyższa jakość materiału: wysokowytrzymałe żeliwo sferoidalne
Wykorzystujemy żeliwo sferoidalne wysokiej jakości (znane również jako żeliwo z grafitem kulistym), w szczególności stopy takie jak ASTM A536 65-45-12 lub 60-40-18. Charakterystyczną cechą tego materiału jest jego mikrostruktura z grafitem kulistym, uzyskiwana poprzez kontrolowane wprowadzenie magnezu lub ceru podczas procesu topnienia. Taka struktura nadaje żeliwu sferoidalnemu właściwości mechaniczne zbliżone do stali, zachowując jednocześnie doskonałą odlewniczość i zdolność tłumienia drgań charakterystyczną dla żeliwa. Dzięki temu materiał ten wykazuje wyjątkową odporność na zmęczenie termiczne oraz udary mechaniczne.
Zaawansowany proces odlewania w formach skorupowych
Proces odlewania w formach skorupowych jest idealnie odpowiedni do wytwarzania odlewów kominów spalinowych wymagających stabilności wymiarowej i gładkiej powierzchni przy produkcji średnich i dużych serii.
Tworzenie modelu i formy: Rozgrzany metalowy model służy do tworzenia utwardzonej, żywicą związanego kształtu ze skorupy piaskowej. Zapewnia to formę o wysokiej dokładności i stabilności wymiarowej.
Odlewanie i krzepnięcie: Połowy formy są montowane, a następnie wlewane jest stopione żeliwo sferoidalne. Doskonała fluidność żeliwa sferoidalnego zapewnia pełne wypełnienie formy, precyzyjnie oddając skomplikowane geometrie.
Przetwarzanie końcowe po odlewaniu: Po ostygnięciu odlewy są czyszczone metodą piaskostrujniową. Następnie wykonujemy kluczowe obróbki wtórne, aby uzyskać dokładne kołnierze, otwory montażowe i powierzchnie stykowe, zapewniając idealne dopasowanie podczas instalacji.
Kluczowe zalety wydajności
Wyjątkowa odporność na zmęczenie termiczne: Wytrzymuje wielokrotne cykle nagrzewania i chłodzenia bez pęknięć – kluczowa cecha dla układów wydechowych.
Wysoka wytrzymałość w temperaturach elevated oraz odporność na pełzanie: Zachowuje integralność strukturalną przy ciągłym działaniu podwyższonych temperatur spalin.
Doskonała zdolność tłumienia drgań: Skutecznie pochłania drgania i redukuje hałas generowany przez silnik lub pracę maszyn.
Dobra odporność na korozję i utlenianie: Zapewnia naturalną odporność na produkty uboczne spalania oraz oddziaływanie atmosferyczne.
Opłacalność: Dla wielu zastosowań w układach wydechowych oferuje korzystniejszy stosunek wydajności do kosztu w porównaniu ze stalą odlewniczą.
Podstawowe zastosowania
Nasze żeliwne rury spalinowe otrzymane metodą odlewania w formy skorupowe są powszechnie stosowane w:
Marynarce i stoczniarstwie: Kominy spalinowe silników głównych i generatorów pomocniczych.
Energetyce: Układy wydechowe dużych generatorów dieslowych i jednostek rezerwowych.
Taborze kolejowym i pojazdach ciężarowych: Elementy układu wydechowego silników.
Przemysłowych kotłach i piecach spalających: Odprowadzanie gazów spalinowych i sekcje kominów.
Aby uzyskać trwałe i niezawodne rozwiązanie w zakresie rur spalinowych, współpracuj z nami i wykorzystaj sprawdzone zalety odlewania żeliwa metodą form skorupowych. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym, aby omówić Twoje konkretne wymagania oraz otrzymać kartę danych technicznych i konkurencyjną ofertę.
EN
