Індивідуальний автоматичний верстат для нарізання різьби, алюмінієве лиття вагою, деталі машин, індивідуальні послуги з лиття

Як спеціалізований виробник промислових машинних компонентів, ми надаємо індивідуальні послуги алюмінієвого гравітаційного лиття, спеціально розроблені для деталей автоматичних верстатів для нарізання різьби. Наш експертний потенціал у виробництві поєднує передові технології гравітаційного лиття з прецизійним інженерингом, забезпечуючи виготовлення компонентів, які характеризуються винятковою довговічністю, стабільністю розмірів та надійною роботою у високоточних операціях нарізання та накатування різьби.

Висока якість матеріалу та експлуатаційні характеристики

Ми використовуємо високоякісний алюмінієвий сплав A356-T6 та сплав ZL104, спеціально розроблені для застосування у верстатів з автоматичним нарізанням різьби. Сплав A356-T6 має виняткові механічні властивості з межею міцності 234 МПа та межею плинності 193 МПа після термічної обробки, забезпечуючи оптимальну міцність для стійкості до вібрацій під час операцій нарізання. Алюмінієвий сплав ZL104 демонструє чудову литтєву рухомість із межею міцності 240 МПа, що гарантує точне відтворення складних геометрій при збереженні гарної герметичності під тиском. Ці матеріали мають такі властивості:

• Виняткова здатність до гасіння вібрацій для плавної роботи

• Висока зносостійкість до постійного механічного навантаження

• Виняткова термічна стабільність, яка забезпечує точність розмірів

• Добру оброблюваність різанням для прецизійних операцій після лиття

• Стійкість до корозії в різноманітних промислових середовищах

Сучасний процес виробництва лиття під гравітаційним тиском

Наша технологія виробництва ґрунтується на сучасних методах лиття під дією сили тяжіння:

Технологія постійних форм
Ми використовуємо прецизійні сталеві форми з передовими системами теплового регулювання, які забезпечують:

• Контрольоване затвердіння для покращених металургійних властивостей

• Стабільну точність розмірів протягом усіх серій виробництва

• Знижена пористість та підвищена механічна міцність

• Покращена якість обробленої поверхні (Ra 3,2–6,3 мкм)

Оптимізація процесу
Наш процес лиття під гравітацією включає:

• Комп'ютерне керування температурою заливки

• Автоматизовані системи нанесення покриття на форми

• Моніторинг процесу в реальному часі та збирання даних

• Оптимальне проектування каналів охолодження для рівномірного затвердіння

Забезпечення якості та перевірка продуктивності

Кожен компонент свердлильного верстата проходить суворий контроль якості:

• Рентгенівський контроль для виявлення внутрішніх дефектів

• Перевірка геометричних розмірів за допомогою координатно-вимірювальної машини

• Випробування механічних властивостей для підтвердження специфікацій

• Оцінка якості поверхні для оптимальної продуктивності

• Динамічне балансування обертових компонентів

Промислові застосування та індивідуальні рішення

Наші послуги з індивідуального лиття забезпечують критичні компоненти для верстатів для нарізання різьби:

• Корпуси верстатів: основні литі корпуси та структурні рами

• Шпиндельні вузли: прецизійні шпиндельні корпуси та опори підшипників

• Механізми подачі: каретки та корпуси подавачів гвинтів

• Базові компоненти: станини верстатів та монтажні платформи

• Додаткові деталі: тримачі інструменту та елементи пристосувань

Поєднуючи сучасну технологію лиття у разі силової гравітації з експертною досвідом у галузі автоматичних верстатів для нарізання різьби, ми постачаємо компоненти, які забезпечують надійну роботу, тривалий термін служби та оптимальну точність у промислових застосуваннях для нарізання різьби. Наша інженерна команда тісно співпрацює з виробниками обладнання, щоб розробляти індивідуальні рішення, які відповідають конкретним вимогам застосування, забезпечуючи ідеальне прилягання, високу довговічність та підвищену ефективність роботи автоматичних систем нарізання різьби.