Виливка зі зникливих форм, виливки з ковкого чавуну, великі деталі

У виробництві важких промислових компонентів технологія виливки за методом втраченої піни є значним досягненням у створенні складних великих деталей з ковкого чавуну з високою точністю розмірів і зменшеними вимогами до механічної обробки. Наші спеціалізовані литейні послуги використовують форми для виливки за методом втраченої піни для виробництва компонентів з ковкого чавуну вагою від 100 кг до 5000 кг, забезпечуючи економічно вигідні рішення для застосувань, що вимагають складної геометрії та мінімальних кутів випуску. Цей інноваційний підхід надає виробникам масштабовані компоненти, які поєднують міцність конструкції з гнучкістю проектування.

Висока якість матеріалу та експлуатаційні характеристики
Ми використовуємо високоякісну ковку чавун (марки 400-18, 500-7, 600-3), спеціально розроблену для застосування у процесі виробництва відливок методом втраченої піни. Наш стандартний ковкий чавун марки 500-7 забезпечує мінімальну межу міцності на розрив 500 МПа, межу плинності 320 МПа та відносне видовження 7%, зберігаючи стабільні механічні властивості по всьому перерізу великих виливків. Нодулярна графітова мікроструктура забезпечує виняткову ударну в'язкість (значення Шарпі 12–17 Дж при 20 °C) та високу витривалість, а також герметичність під тиском, придатну для гідравлічних застосувань до 25 МПа. Процес втраченої піни формує дрібнозернисту однорідну структуру, що покращує здатність матеріалу до гасіння вібрацій і зносостійкість, особливо важливу для великих деталей машин, які піддаються постійним динамічним навантаженням.

Сучасний процес виробництва виливків методом втраченої піни
Наше виробництво розпочинається з точних фрезерованих пінопластових ливарних моделей, які відтворюють геометрію кінцевого компонента, включаючи складні внутрішні канали та піднутрення, які неможливо отримати за допомогою традиційних моделей. Пінопластові моделі збираються у блоки та покриваються вогнетривким керамічним матеріалом, утворюючи суцільну формувальну порожнину. Контрольований процес розливання використовує сухий, незв'язаний пісок, який забезпечує чудову опору, дозволяючи при цьому ефективно виходити газам розкладання. Кожне велике виливки піддається відпалюванню для зняття напружень, щоб мінімізувати залишкові напруження, після чого проводиться точне оброблення на великих CNC-верстатах і обробних центрах. Процес забезпечує точність розмірів у межах ±0,003 дюйма на дюйм для першого дюйма та ±0,002 — для кожного наступного дюйма, значно зменшуючи припуски на механічну обробку порівняно з традиційним піщаним литтям.

Комплексні промислові застосування
Наші великі деталі з відбійного чавуну методом газовипалювального лиття виконують критично важливі функції в різних важких галузях промисловості, зокрема в гірничому обладнанні (щоки дробарок, футерівка млинів), енергетиці (основи турбін, рами генераторів), морському рушієвому комплексі (блоки двигунів, кормові каркаси) та важкому машинобудуванні (пресові рами, основи верстатів). У будівельній техніці наші компоненти використовуються для базових частин екскаваторів, поворотних рам кранів та головних рам бульдозерів. Додаткові застосування включають великі корпуси насосів, корпуси клапанів для водогосподарської інфраструктури та спеціалізовані компоненти для промислового технологічного обладнання, де висока міцність конструкції та довготривала надійність є найважливішими характеристиками масивних виливків.

Співпрацюйте з нашим литейним виробництвом щодо виливки великого розміру з крихкої чавуну за технологією пінопластового лиття, яка поєднує виробничу інноваційність із інженерною досконалістю. Наша передова технологія лиття забезпечує компоненти, які зменшують вагу завдяки оптимізованим конструкціям, мінімізують витрати на механообробку та забезпечують надійну роботу в найбільш важких промислових умовах, підтверджених комплексним неруйнівним контролем та сертифікацією якості.