Послуги лиття алюмінієвих сплавів методом гравітаційного лиття

У сучасному виробництві гравітаційне лиття алюмінієвих сплавів є передовим методом виготовлення високоякісних деталей із чудовими механічними властивостями та стабільністю розмірів. Наші спеціалізовані ливарні послуги використовують цю сучасну технологію лиття для виготовлення алюмінієвих компонентів, які відповідають найвищим вимогам у галузях автомобілебудування, авіації, промисловості та побутової техніки. Завдяки контрольованим процесам розливання та кристалізації металу ми досягаємо оптимальної металургійної якості, забезпечуючи при цьому економічно вигідні рішення для виробництва.

Високоякісний вибір алюмінієвого сплаву
Ми використовуємо міжнародно визнані алюмінієві сплави, спеціально розроблені для застосування у процесі лиття під гравітаційним тиском:

• A356-T6: Високоякісний сплав авіаційного класу, що забезпечує чудове співвідношення міцності до ваги та високу стійкість до корозії

• A380: Відмінна оброблюваність із добре збалансованими механічними властивостями та тепло-провідністю

• ADC12: Високий вміст кремнію (10,5–12,0%), що забезпечує виняткову рухливість розплаву та герметичність під тиском

• LM25: Європейський стандарт, еквівалентний A356, із покращеними механічними характеристиками

• Індивідуальні сплави: спеціально підібрані склади для конкретних теплових, механічних або електричних вимог

Усі матеріали проходять сувору перевірку якості, включаючи спектральний аналіз, механічні випробування та дослідження мікроструктури, щоб забезпечити стабільну продуктивність і надійність.

Сучасний процес виробництва лиття під гравітаційним тиском
Наша система точного контролю виробництва забезпечує високу якість:

1. Конструювання та виготовлення форми

   • Постійні сталеві форми з конформними каналами охолодження

   • Формувальні порожнини, оброблені на CNC-верстатах, з прецизійною обробкою поверхні

   • піщані сердечники, виготовлені методом 3D-друку, для складних внутрішніх геометрій

2. Відмінність у литті

   • Контрольована технологія нахилу для ламінарного потоку металу

   • Тепловий моніторинг у реальному часі під час затвердіння

   • Автоматизовані системи керування температурою форми

   • Заливка в захисній атмосфері для критичних застосувань

3. Термічна обробка та обробка

   • Загартування розчину та штучне старіння (стан T5, T6)

   • Зняття залишкових напружень для забезпечення розмірної стабільності

   • ГІТ (гаряче ізостатичне пресування) для авіаційних компонентів

4. Точна обробка

   • Обробка критичних елементів та монтажних поверхонь на CNC-верстатах

   • Операції токарної, фрезерної та свердлильної обробки

   • Операції з зачистки гострих кромок та обробки поверхні

Переваги в продуктивності

• Покращені механічні властивості: підвищена міцність і пластичність порівняно з іншими методами лиття

• Висока точність розмірів: вузькі допуски в межах ±0,015 дюйма на дюйм

• Знижена пористість: контрольована кристалізація мінімізує внутрішні дефекти

• Виняткове якість поверхні: виливки з показником шорсткості 125-250 RMS

• Економічно ефективне виробництво: ідеально підходить для середніх та великих обсягів

• Гнучкість у проектуванні: дозволяє реалізовувати складні геометрії та різну товщину стінок

Протокол забезпечення якості

• Системи якості, сертифіковані за ISO 9001:2015 та AS9100

• Інспекція першого зразка та документація PPAP

• Рентгенівський та флюоресцентний проникаючий контроль

• Випробування механічних властивостей та сертифікація матеріалів

• Статистичний контроль процесів протягом усього виробництва

Індустріальні застосування

• Автомобільна промисловість: блоки двигунів, головки циліндрів, корпуси трансмісій

• Аерокосмічна промисловість: конструкційні елементи, корпуси, кріплення

• Промисловість: корпуси насосів, корпуси клапанів, деталі машин

• Електротехніка: корпуси, радіатори, корпуси з'єднувачів

• Споживач: товари для спорту, архітектурна фурнітура

Наша інженерна команда забезпечує комплексний аналіз конструкції з урахуванням технологічності виробництва, що гарантує оптимальну продуктивність при мінімальних витратах на виробництво. Ми забезпечуємо повну відстежуваність і документування на всіх етапах виробничого процесу. Зв'яжіться з нашими технічними фахівцями сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги до алюмінієвих виливків методом гравітаційного лиття, і дізнайтеся, як наші можливості точного виробництва можуть покращити продуктивність і надійність вашого продукту.