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FUNDICIÓN DE ALUMINIO POR GRAVEDAD

Servicios de fundición por gravedad de aleación de aluminio

  • Descripción general
  • Productos recomendados

En la fabricación moderna, la fundición por gravedad de aleación de aluminio representa un método superior para producir componentes de alta integridad con excelentes propiedades mecánicas y estabilidad dimensional. Nuestros servicios especializados de fundición aprovechan esta técnica avanzada para ofrecer componentes de aluminio que cumplen con los requisitos más exigentes en aplicaciones automotrices, aeroespaciales, industriales y de consumo. Mediante procesos controlados de vertido y solidificación del metal, logramos una calidad metalúrgica óptima manteniendo soluciones de producción rentables.

Selección premium de aleación de aluminio
Utilizamos aleaciones de aluminio reconocidas internacionalmente, diseñadas específicamente para aplicaciones de fundición por gravedad:

  • A356-T6: Aleación de grado aeroespacial premium que ofrece una excelente relación resistencia-peso y una superior resistencia a la corrosión

  • A380: Excelente capacidad de fundición con buenas propiedades mecánicas y conductividad térmica

  • ADC12: Alto contenido de silicio (10,5-12,0 %) que proporciona una fluidez excepcional y estanqueidad a presión

  • LM25: Norma europea equivalente al A356 con características mecánicas mejoradas

  • Formulaciones Personalizadas de Aleaciones: Composiciones adaptadas a requisitos térmicos, mecánicos o eléctricos específicos

Todos los materiales pasan por una rigurosa verificación de calidad, incluyendo análisis espectral, pruebas mecánicas y examen microestructural, para garantizar un rendimiento y fiabilidad consistentes.

Proceso Avanzado de Fabricación por Fundición por Gravedad
Nuestro sistema de producción controlado con precisión asegura una calidad superior:

  1. Diseño y fabricación de moldes

    • Moldes permanentes de acero con canales de refrigeración conformados

    • Cavidades de molde mecanizadas por CNC con acabado superficial de precisión

    • núcleos de arena impresas en 3D para geometrías internas complejas

  2. Excelencia en Fundición

    • Tecnología de vertido con inclinación controlada para flujo laminar del metal

    • Monitoreo térmico en tiempo real durante la solidificación

    • Sistemas automatizados de gestión de temperatura del molde

    • Vertido en atmósfera protectora para aplicaciones críticas

  3. Tratamiento Térmico y Procesamiento

    • Tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial (templado T5, T6)

    • Procesos de alivio de tensiones para estabilidad dimensional

    • HIP (Prensado Isostático en Caliente) para componentes aeroespaciales

  4. Mecanizado de precisión

    • Mecanizado CNC de características críticas y superficies de montaje

    • Operaciones de torneado, fresado y taladrado

    • Operaciones de desbarbado y acabado superficial

Ventajas de rendimiento

  • Propiedades Mecánicas Superiores: Mayor resistencia y ductilidad en comparación con otros métodos de fundición

  • Excelente Precisión Dimensional: Tolerancias estrechas dentro de ±0,015 pulgadas por pulgada

  • Porosidad Reducida: La solidificación controlada minimiza defectos internos

  • Acabado superficial sobresaliente: superficies de fundición que alcanzan 125-250 RMS

  • Producción rentable: ideal para volúmenes medios y altos

  • Flexibilidad de diseño: admite geometrías complejas y espesores de pared variables

Protocolo de Aseguramiento de Calidad

  • Sistemas de calidad certificados según ISO 9001:2015 y AS9100

  • Inspección del primer artículo y documentación PPAP

  • Inspección mediante rayos X y penetrante fluorescente

  • Pruebas de propiedades mecánicas y certificación de materiales

  • Control estadístico de procesos durante toda la fabricación

Aplicaciones industriales

  • Automotriz: bloques de motor, culatas, cajas de transmisión

  • Aeroespacial: componentes estructurales, carcasas, soportes

  • Industrial: cuerpos de bombas, carcasas de válvulas, piezas de maquinaria

  • Eléctrico: cajas, disipadores de calor, cuerpos de conectores

  • Consumidor: Artículos deportivos, herrajes arquitectónicos

Nuestro equipo de ingeniería ofrece un análisis integral de diseño para fabricabilidad, asegurando un rendimiento óptimo mientras se minimizan los costos de producción. Mantenemos una trazabilidad completa y documentación durante todo el proceso de fabricación. Póngase en contacto con nuestros especialistas técnicos hoy mismo para analizar sus requisitos de fundición de aluminio por gravedad y descubra cómo nuestras capacidades de fabricación de precisión pueden mejorar el rendimiento y la fiabilidad de su producto.

Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services details
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services manufacture
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services supplier
Material
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc.
Espesor
0.1mm a 12mm, según su solicitud
Tallas
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes
2) De acuerdo con los muestras de los clientes
Tratamiento superficial
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc.
Formato de dibujo
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador.
Embalaje
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente
Envío
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días
3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días
Tiempo de entrega
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días.
Término de pago
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificación
ISO
Servicio de Logo
proporcionado
Aplicación
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz.
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