Литейные услуги по гравитационному литью алюминиевых сплавов

В современном производстве литье алюминиевых сплавов методом гравитационного литья представляет собой передовой способ изготовления деталей с высокой целостностью, отличными механическими свойствами и стабильностью размеров. Наши специализированные литейные услуги используют этот передовой метод литья для производства алюминиевых компонентов, отвечающих самым строгим требованиям в автомобильной, авиакосмической, промышленной и потребительской отраслях. Благодаря контролируемым процессам заливки и затвердевания металла мы достигаем оптимального металлургического качества, сохраняя при этом экономически эффективные производственные решения.

Премиальный выбор алюминиевого сплава
Мы используем международно признанные алюминиевые сплавы, специально разработанные для применения в литье под действием силы тяжести:

• A356-T6: высококачественный сплав авиационного класса, обладающий отличным соотношением прочности и веса, а также повышенной коррозионной стойкостью

• A380: обладает превосходной литейной технологичностью, хорошими механическими свойствами и теплопроводностью

• ADC12: высокое содержание кремния (10,5–12,0 %), обеспечивающее исключительную текучесть и герметичность под давлением

• LM25: европейский стандарт, эквивалентный A356, с улучшенными механическими характеристиками

• Специальные сплавы: составы, разработанные под конкретные требования к тепловым, механическим или электрическим характеристикам

Все материалы проходят строгую проверку качества, включая спектральный анализ, механические испытания и микроструктурное исследование, чтобы обеспечить стабильность характеристик и надежность.

Передовой процесс производства литья под действием силы тяжести
Наша система точного контроля производства обеспечивает высокое качество:

1. Проектирование и изготовление пресс-формы

   • Постоянные стальные формы с конформными каналами охлаждения

   • Формовочные полости с ЧПУ-обработкой и прецизионной отделкой поверхности

   • сердечники из песка с 3D-печатью для сложных внутренних геометрий

2. Превосходное литье

   • Технология контролируемого наклона для ламинарного потока металла

   • Непрерывный контроль температуры в процессе затвердевания

   • Автоматизированные системы управления температурой формы

   • Заливка в защитной атмосфере для критически важных применений

3. Термическая обработка и обработка

   • Закалка путем растворения и искусственное старение (состояние T5, T6)

   • Снятие напряжений для обеспечения размерной стабильности

   • ГИП (горячее изостатическое прессование) для аэрокосмических компонентов

4. Прецизионная обработка

   • Фрезерование критических элементов и поверхностей крепления на станке с ЧПУ

   • Токарные, фрезерные и сверлильные операции

   • Операции заусенцовки и отделки поверхности

Преимущества производительности

• Превосходные механические свойства: повышенная прочность и пластичность по сравнению с другими методами литья

• Высокая точность размеров: жесткие допуски в пределах ±0,015 дюйма на дюйм

• Сниженная пористость: контроль затвердевания минимизирует внутренние дефекты

• Отличная отделка поверхности: поверхности отливки с показателем шероховатости 125–250 RMS

• Экономически эффективное производство: идеально подходит для средних и высоких объемов

• Гибкость в проектировании: возможность реализации сложных геометрических форм и различных толщин стенок

Протокол обеспечения качества

• Системы качества, сертифицированные по стандартам ISO 9001:2015 и AS9100

• Инспекция первого образца и документация PPAP

• Рентгеновская дефектоскопия и флюоресцентная капиллярная инспекция

• Испытания механических свойств и сертификация материалов

• Статистический контроль процессов на всех этапах производства

Приложения в промышленности

• Автомобильная промышленность: блоки цилиндров, головки цилиндров, корпуса трансмиссий

• Авиакосмическая промышленность: конструкционные элементы, корпуса, кронштейны

• Промышленность: корпуса насосов, корпуса клапанов, детали машин

• Электротехника: корпуса, радиаторы, корпуса разъёмов

• Потребитель: товары для спорта, архитектурная фурнитура

Наша инженерная команда проводит всесторонний анализ конструкции с учетом технологичности производства, обеспечивая оптимальные эксплуатационные характеристики при минимальных производственных затратах. Мы обеспечиваем полную прослеживаемость и документирование на всех этапах производственного процесса. Свяжитесь с нашими техническими специалистами уже сегодня, чтобы обсудить ваши требования к алюминиевому литью в песчаные формы и узнать, как наши возможности точного производства могут повысить эффективность и надежность вашего продукта.