Slévárna hliníkových slitin – gravitační lití

V moderní výrobě představuje gravitační lití hliníkových slitin vysoce kvalitní metodu pro výrobu dílů s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a rozměrovou stabilitou. Naše specializované slévárenské služby využívají tuto pokročilou techniku lití k dodávání hliníkových komponent splňujících i ty nejnáročnější požadavky v automobilovém, leteckém, průmyslovém a spotřebním průmyslu. Řízeným procesem nalévání a tuhnutí kovu dosahujeme optimální metalurgické kvality při zachování nákladově efektivních výrobních řešení.

Vysoce kvalitní výběr hliníkových slitin
Používáme mezinárodně uznávané hliníkové slitiny speciálně navržené pro aplikace gravitačního lití:

• A356-T6: Vysoce kvalitní slitina letecké třídy s vynikajícím poměrem pevnosti a hmotnosti a vysokou odolností proti korozi

• A380: Vynikající litelnost s dobrými mechanickými vlastnostmi a tepelnou vodivostí

• ADC12: Vysoký obsah křemíku (10,5–12,0 %), který zajišťuje mimořádnou tekutost a těsnost pod tlakem

• LM25: Evropský standard ekvivalentní A356 s vylepšenými mechanickými vlastnostmi

• Vlastní slitinové formulace: Přizpůsobené složení pro konkrétní tepelné, mechanické nebo elektrické požadavky

Všechny materiály procházejí důkladnou kontrolou kvality včetně spektrální analýzy, mechanických zkoušek a mikrostrukturního vyšetření, aby byla zajištěna konzistentní výkonnost a spolehlivost.

Pokročilý výrobní proces gravitačního lití
Náš přesně řízený výrobní systém zajišťuje nadstandardní kvalitu:

1. Návrh a výroba forem

   • Trvalé ocelové formy s konformním chlazením

   • Frézované formovací dutiny s přesným povrchovým dokončením

   • jádra z písku vytištěná pomocí 3D tisku pro složité vnitřní geometrie

2. Vynikající lití

   • Technologie řízeného odlévání pro laminární tok kovu

   • Sledování teploty v reálném čase během tuhnutí

   • Automatizované systémy řízení teploty forem

   • Odlévání v ochranné atmosféře pro kritické aplikace

3. Žíhání a zpracování

   • Rozpouštěcí žíhání a umělé stárnutí (tepelné zpracování T5, T6)

   • Odlehčování pnutí pro rozměrovou stabilitu

   • HIP (horké izostatické lisování) pro letecké komponenty

4. Přesné obrábění

   • CNC obrábění klíčových prvků a montážních ploch

   • Soustružení, frézování a vrtání

   • Odstraňování otřepů a povrchové úpravy

Výkonnostní výhody

• Vynikající mechanické vlastnosti: Zvýšená pevnost a tažnost ve srovnání s jinými metodami lití

• Vynikající rozměrová přesnost: Úzké tolerance v rozmezí ±0,015 palce na palec

• Snížená pórovitost: Kontrolované tuhnutí minimalizuje vnitřní vady

• Vynikající úprava povrchu: Povrchy po odlití dosahují hodnoty 125–250 RMS

• Nákladově efektivní výroba: Ideální pro střední až vysoké objemy

• Flexibilita návrhu: Umožňuje složité geometrie a různou tloušťku stěn

Protokol zajištění kvality

• Certifikované systémy jakosti dle ISO 9001:2015 a AS9100

• Inspekce prvního vzorku a dokumentace PPAP

• Rentgenová a fluorescenční kapilární kontrola

• Zkoušení mechanických vlastností a certifikace materiálu

• Statistická kontrola procesu během celé výroby

Průmyslové aplikace

• Automobilový průmysl: Bloky motorů, hlavy válců, skříně převodovek

• Letecký a kosmický průmysl: Konstrukční díly, skříně, uchycení

• Průmysl: Tělesa čerpadel, tělesa ventilů, součásti strojů

• Elektrotechnika: Skříně, chladiče, tělesa konektorů

• Spotřebitel: Sportovní potřeby, stavební kování

Náš inženýrský tým poskytuje komplexní analýzu návrhu pro výrobnost, která zajišťuje optimální výkon při minimalizaci výrobních nákladů. Během celého výrobního procesu zajišťujeme plnou stopovatelnost a dokumentaci. Kontaktujte ještě dnes naše odborné specialisty a projednejte požadavky na lití hliníku v gravitační formě a zjistěte, jak mohou naše možnosti přesné výroby vylepšit výkon a spolehlivost vašich výrobků.