Леарство за леење со гравитација од легура на алуминиум

Во модерната производствена пракса, леарството на алуминиумска легура со гравитација претставува напредна метода за производство на компоненти со висок квалитет, извонредни механички својства и димензионална стабилност. Нашиот специјализиран ливнички сервис користи оваа современа техника на леарство за да обезбеди алуминиумски делови кои ги исполнуваат највисоките барања во автомобилската, аерокосмичката, индустријалната и потрошувачката производствена област. Со контролирани процеси на полнење со метал и затврдување, постигнуваме оптимално металуршко качество, задржувајќи економични производни решенија.

Процен алуминиумска легура
Користиме меѓународно прифатени алуминиумски легури специјално конструирани за примена во леење со гравитација:

• A356-T6: Превисока легура од аерокосмички клас која нуди одличен однос меѓу јачината и тежината и извонредна отпорност на корозија

• A380: Подобра поливаемост со добри механички својства и топлинска спроводливост

• ADC12: Висок содржин на силициум (10,5-12,0%) кој обезбедува исклучителна течност и отпорност на притисок

• LM25: Европски стандарден еквивалент на A356 со подобрени механички карактеристики

• Прилагодени легурни формули: Прилагодени состави за специфични термални, механички или електрични барања

Сите материјали минуваат строга верификација на квалитет вклучувајќи спектрална анализа, механичко тестирање и испитување на микроструктурата за да се осигури постојана перформанса и сигурност.

Напреден процес на производство со леење со гравитација
Нашиот прецизно контролиран производствен систем осигурува повисок квалитет:

1. Дизајн и производство на форми

   • Постојани челични форми со конформни канали за ладење

   • Форми обработени со CNC и прецизно завршно обработување на површината

   • 3D-печатени јадра од песок за комплексни внатрешни геометрии

2. Издржливост на лејка

   • Контролирана технологија на леење со наклонување за ламинарен метален тек

   • Мониторинг во реално време на топлината при затврднувањето

   • Автоматизирани системи за управување со температурата на формата

   • Леење во заштитна атмосфера за критични применi

3. Термичка обработка и процесирање

   • Топлинска обработка на раствора и вештачко стареење (T5, T6 состојба)

   • Напонски релаксации за димензионална стабилност

   • HIP (Високо изотропско притискање на топлина) за компоненти за аерокосмичка индустрија

4. Точна Машинарија

   • CNC обработка на критични делови и површини за монтирање

   • Операции на брушење, фрезирање и бушење

   • Отстранување на зашилкувања и операции за завршна површинска обработка

Перформански предности

• Подобри механички својства: зголемена чврстина и дуктилност во споредба со други методи на леење

• Извrsна точност на димензиите: Тесни допусници во рамки на ±0,015 инчи по инч

• Намалена порозност: Контролираното стврднување ги минимизира внатрешните дефекти

• Изразен финиш на површината: Површини од леарство со постигнување на 125-250 RMS

• Производство со добар однос цена-качество: Идеално за средни до големи количини

• Флексибилност во дизајнот: Поддржува комплексни геометрии и различна дебелина на ѕидови

Протокол за осигурување на квалитет

• Системи за квалитет сертификувани според ISO 9001:2015 и AS9100

• Инспекција на првата проба и документација PPAP

• Рендгенско и флуоресцентно проникливо испитување

• Тестирање на механичките својства и сертифицирање на материјалот

• Статистички контролиран процес во текот на производството

Промишлени Апликации

• Автомобилска индустрија: Блокови на мотори, глави на цилиндри, куќишта на трансмисии

• Аерокосмичка индустрија: Структурни делови, куќишта, носачи

• Индустрија: Тела на пумпи, куќишта на вентили, делови за машини

• Електрично: кутии, радијатори за ладење, тела на конектори

• Потрошувачки: спортски намирници, архитектонска фурнитура

Нашиот инженерски тим обезбедува комплексна анализа на дизајнот со оглед на производливоста, осигурувајќи оптимални перформанси при минимизирање на производствените трошоци. Одржуваме целосна следливост и документација во текот на производствениот процес. Контактирајте ги нашите технички стручњаци денес за да разговараме за вашите барања за алуминиски отек со гравитациско леење и да откриете како нашите прецизни производни капацитети можат да ги подобрат перформансите и пофаливоста на вашиот производ.