Услуге ливења алуминијумских легура методом гравитационог ливења

У модерној производњи, гравитационо ливење алуминијумских легура представља врхунску методу за производњу компонената високе исправности са изврсним механичким карактеристикама и димензионалном стабилношћу. Наши специјализовани сервиси ливнице користе ову напредну технику ливења како би доставили алуминијумске делове који испуњавају највиша захтевна ограничења у аутомобилској, аеропросторној, индустријској и потрошачкој употреби. Кроз контролисан процес ливања метала и затварања, постижемо оптималну металуршку квалитет при одржавању рентабилних производних решења.

Професионални избор алуминијумских легура
Користимо међународно признате легуре алуминијума посебно направљене за примену у ливењу под гравитацијом:

• A356-T6: Премијум легура ваздухопловне класе која нуди изузетан однос чврстоће и тежине и врхунску отпорност на корозију

• A380: Надмоћна ливеност са добром механичком чврстоћом и топлотном проводношћу

• ADC12: Висок садржај силицијума (10,5–12,0%) који обезбеђује изузетну течивост и непропусност под притиском

• LM25: Европски стандард еквивалентан A356 са побољшаним механичким карактеристикама

• Прилагођене легуре: Прилагођени састави за специфичне термалне, механичке или електричне захтеве

Сви материјали пролазе кроз строгу проверу квалитета укључујући спектралну анализу, механичка испитивања и микроструктурне прегледе како би се осигурао конзистентан рад и поузданост.

Напредан процес производње ливањем под гравитацијом
Наш систем производње са прецизном контролом осигурава врхунски квалитет:

1. Пројектовање и израда калупа

   • Трајни челични калупи са конформним системима хлађења

   • Улози израђени на CNC машинама са прецизном обрадом површине

   • 3D-штампани песковити средишњаци за сложене унутрашње геометрије

2. Изузетност у ливењу

   • Kontrolisana tehnologija za pražnjenje sa naginjanjem za laminarno strujanje metala

   • Термално надгледање у реалном времену током чврстења

   • Аутоматизовани системи за управљање температуром калупа

   • Ливање у заштићеној атмосфери за критичне примене

3. Термичка обрада и процесирање

   • Топлотна обрада растварањем и вештачко старење (стање T5, T6)

   • Смањење напетости како би се осигурала димензионална стабилност

   • ХИП (вруће изостатско пресовање) за компоненте ваздухопловства

4. Прецизна обрада

   • CNC обрада кључних карактеристика и површина за монтажу

   • Операције обраде ротацијом, фрезовања и бушења

   • Уклањање оштрица и операције завршне обраде површине

Prednosti performansi

• Надређене механичке карактеристике: побољшана чврстоћа и дуктилност у односу на друге методе ливења

• Изузетна тачност димензија: уске допустиме грешке у оквиру ±0,015 инча по инчу

• Смањена порозност: контролисана кристализација минимизира унутрашње недостатке

• Изузетна завршна обрада површине: Сирови отоци са достигнутом храпавошћу од 125-250 RMS

• Економична производња: Идеално за средње до велике серије

• Флексибилност дизајна: Подржава сложене геометрије и варирајуће дебљине зидова

Протокол осигурања квалитета

• Системи квалитета сертификован по ISO 9001:2015 и AS9100

• Инспекција првог узорка и PPAP документација

• Рендгенска и флуоресцентна проникљива контрола

• Ispitivanje mehaničkih svojstava i sertifikacija materijala

• Статистичка контрола процеса током производње

Примене у индустрији

• Аутомобилска индустрија: Блокови мотора, главе цилиндара, кућишта трансмисије

• Ваздухопловна индустрија: Носни елементи, кућишта, носачи

• Индустријска опрема: Тела пумпи, кућишта вентила, делови машинских уређаја

• Електротехничка индустрија: Кућишта, хладњаци, тела конектора

• Potrošač: sportska oprema, arhitektonska armatura

Naš tim inženjera pruža sveobuhvatnu analizu projektovanja za proizvodnju, osiguravajući optimalne performanse uz smanjenje troškova proizvodnje. Održavamo potpunu praćivost i dokumentaciju tokom celokupnog procesa proizvodnje. Kontaktirajte naše tehničke stručnjake već danas da razgovaramo o vašim zahtevima za aluminijumskim livovima gravitacionim postupkom i otkrijte kako naše mogućnosti precizne proizvodnje mogu poboljšati performanse i pouzdanost vaših proizvoda.