Услуге за лечење алуминијумских легова

У модерној производњи, гравитационо лијечење алуминијумске легуре представља супериорну методу за производњу компоненти високог интегритета са одличним механичким својствима и димензионалном стабилношћу. Наши специјализовани сервиси за лијечење користе ову напредну технику лијечења да би испоручили алуминијумске компоненте које испуњавају најзахтљивије захтеве у аутомобилској, ваздухопловној, индустријској и потрошачкој апликацији. Кроз контролисане процесе ливања и зацвршћивања метала, постижемо оптимални металуршки квалитет, а истовремено одржавамо трошковно ефикасна производња.

Избор премијерног алуминијумског легура
Користимо међународно признате алуминијумске легуре специјално дизајниране за апликације за гравитационо лијечење:

• А356-Т6: Премиум легура ваздухопловне класе која нуди одличан однос чврстоће према тежини и врхунску отпорност на корозију

• А380: Превиша кастибилност са добрим механичким својствима и топлотном проводношћу

• АДЦ12: Високи садржај силицијума (10,5-12,0%) пружа изузетну флуидност и чврстоћу под притиском

• LM25: Европска стандарда еквивалентна А356 са побољшаним механичким карактеристикама

• Укључујући: Укључујући:

Сви материјали подвргнути су строгој верификацији квалитета укључујући спектралну анализу, механичко испитивање и микроструктурно испитивање како би се осигурала доследна перформанси и поузданост.

Напређени производњи процес за варење гравитацијом
Наш прецизно контролисани производњи систем осигурава врхунску квалитет:

1. Дизајн и производња калупа

   • Стални калупи са конформним каналима хлађења

   • Слизници за загревање, за решење наглог теретског проблема

   • 3D штампане пескаре за сложене унутрашње геометрије

2. Одличност у кастинг-у

   • Контролисана технологија нагина за ламинарни проток метала

   • Термално праћење у реалном времену током зацвршћивања

   • Автоматизовани системи за управљање температуром калупа

   • Заштитна атмосфера за критичне апликације

3. Топлотно обрадање и обрада

   • Трплинска обрада раствором и вештачко старење (Т5, Т6 температура)

   • Процеси за ублажавање стреса за стабилност димензија

   • ХИП (Hot Isostatic Pressing) за ваздухопловне компоненте

4. Прецизна обрада

   • СЦН обрада критичних елемената и монтажних површина

   • Свртање, фрезирање и бушење

   • Операције дебургирања и завршног обношења површине

Предности у вези са перформансом

• Превише механичка својства: Повише чврстоће и гнусности у поређењу са другим методама ливања

• Одлична прецизност димензија: Тешке толеранције у оквиру ± 0.015 инча по инчу

• Смањена порозност: Контролисана зацвршћења минимизирају унутрашње дефекте

• Изванредна површина: Лиане површине које постижу 125-250 РМС

• Цоун-Ефективна производња: Идеална за потребе средње до велике количине

• Флексибилност дизајна: прилагођава се сложеним геометријским карактеристикама и различитим дебљинама зидова

Протокол за осигурање квалитета

• Системи квалитета сертификовани по ИСО 9001:2015 и АС9100

• Прва инспекција производа и документација ППАП-а

• Рентгенска и флуоресцентна инспекција проналазних материја

• Испитивање механичких својстава и сертификација материјала

• Статистичка контрола процеса током производње

Примене у индустрији

• Аутомобилска индустрија: мотори, главе цилиндра, кутије за пренос

• Аерокосмичка индустрија: Структурне компоненте, кућа, задржине

• Индустријска: корпуси пумпа, кућа за вентили, делови машина

• Електрички: Ограде, топлотни одвојичи, тела за спој

• Потрошач: Спортивна намена, архитектонска опрема

Наш инжењерски тим пружа свеобухватну анализу дизајна за производњу, обезбеђујући оптималне перформансе док минимизира производне трошкове. Подржавамо потпуну тражељивост и документацију током целог производње процеса. Контактирајте наше техничке стручњаке данас да бисте разговарали о вашим захтевима за алуминијумским гравитационим лијећем и открили како наши прецизни производи могу побољшати перформансе и поузданост вашег производа.