שירותי יציקת גרביטציה של סגסוגת אלומיניום

בתעשייה המודרנית, יציקת אלומיניום בשדה כבידה מייצגת שיטה מתקדמת לייצור רכיבים בעלי עמידות גבוהה, תכונות מכניות מצוינות ויציבות ממדים. שירותי המוסך שלנו משתמשים בטכניקה מתקדמת זו כדי לספק רכיבי אלומיניום העונים על הדרישות המחמירות ביותר בתחומי הרכב, התעופה, התעשייה והצרכנות. באמצעות תהליכי יריקה ואפיון מתוכננים, אנו משיגים איכות מתלורגית מיטבית תוך שמירה על פתרונות ייצור זולים ויעילים.

בחירת סגסוגת אלומיניום מתקדמת
אנו משתמשים בסגסוגות אלומיניום מוכרות בינationally שתוכננו במיוחד ליישומי יציקה בכבידה:

• A356-T6: סגסוגת מדורגת של תעשיית התעופה והחלל המציעה יחס עוצמה-למשקל מצוין ועמידות מעולה בפני קורוזיה

• A380: נטילות ייצוק טובות במיוחד עם תכונות מכניות טובות ו מוליכות תרמית

• ADC12: תוכן גבוה של סיליקון (10.5-12.0%) המספק זרימה יוצאת דופן ודימוי לחץ מושלם

• LM25: תקן אירופי שקול ל-A356 עם מאפיינים מכניים משופרים

• תערובות מותאמות: הרכב מותאם לצרכים ספציפיים של חום, מכני או חשמלי

כל החומרים עוברים אימות איכות מחמיר הכולל ניתוח ספקטרלי, בדיקות מכניות ובדיקה מיקרוסקופית של המבנה הפנימי כדי להבטיח ביצועים ואמינות עקביים.

תהליך ייצור מתקדם של יציקה בכבידה
מערכת הייצור שלנו, הנשלטת بدقة, מבטיחה איכות גבוהה:

1. עיצוב וייצור תבניות

   • תבניות פלדה קבועות עם ערוצים לשילוב קונפורמי

   • חדרי תבנית עיבוד CNC עם גימור משטח מדויק

   • ליבות חול מודפסות תלת-ממד עבור גיאומטריות פנימיות מורכבות

2. מצוינות בהזרקה

   • טכנולוגיית שפיכה עם נטיה מבוקרת לזרימה לaminerית של מתכת

   • ניטור תרמי בזמן אמת במהלך הקשה

   • מערכות ניהול טמפרטורת תבנית אוטומטיות

   • שפיכה באטמוספירה מוגנת ליישומים קריטיים

3. טיפול חום ועיבוד

   • היתכת פתרון והشيخנות מלאכותית (מצב T5, T6)

   • תהליכי שחרור מתחים להיציבות ממדים

   • הלחמה תרמית איזוסטטית חמה (HIP) לרכיבים תעופתיים

4. עיבוד מדויק

   • עיבוד CNC של תכונות קריטיות ומשטחי התקנה

   • פעולות סיבוב, פריקה וקידור

   • הסרת קצוות חדים ופעולות גימור משטח

יתרונות ביצועים

• תכונות מכניות מתקדמות: חוזק ודוקility משופרים בהשוואה לשיטות ייצור יציקות אחרות

• דיוק מממדי גבוה: סובלנות צמודה של ±0.015 אינץ' לאינץ'

• נפח נקבוביות מופחת: התמצקות מבוקרת ממזערת פגמים פנימיים

• גימור משטח ייחודי: משטחים בהזרקה המגיעים ל-125-250 RMS

• ייצור בעל עלות אפקטיבית: אידיאלי לצורך בינוני עד גבוה

• גמישות בעיצוב: תומך בגאומטריות מורכבות ובעובי קירות משתנה

פרוטוקול הבטחת איכות

• מערכות איכות מאושרות לפי ISO 9001:2015 ו-AS9100

• בדיקת פריט ראשון ומסמכי PPAP

• בדיקת רנטגן ובדיקת חדירת פלואורסצנטי

• בדיקות תכונות מכניות ואישור חומרים

• בקרת תהליכים סטטיסטית לאורך כל ייצור

יישומים בתעשייה

• רכב: גופי מנוע, ראש חילזונים, גופי הילוכים

• תעופה וחלל: רכיבי מבנה, גופים, מחזיקים

• תעשייתי: גופי משאבות, גופי שסתומים, חלקים מכניים

• חשמלי: מעטפות, בוקרי חום, גופי מופעי חיבור

• צרכן: ציוד ספורט, חardware אדריכלי

צוות ההנדסה שלנו מספק ניתוח מקיף של עיצוב לייצור, מבטיח ביצועים מיטביים תוך מינימום עלויות ייצור. אנו שומרים על עקיבות מלאה ותיעוד לאורך כל תהליך הייצור. פנו אל המומחים הטכניים שלנו היום כדי לדון בצורכי הזרקת אלומיניום בשיטת הכבידה שלכם ולגלות כיצד יכולות הייצור המדויקות שלנו יכולות לשפר את ביצועי המוצר והאמינות שלו.