Послуги OEM з виготовлення виливків із чавуну, цинку, металу та алюмінію методом гарячого пресування, високоякісні рішення для лиття

Як провідний виробничий партнер OEM, ми надаємо послуги прецизійного лиття під тиском для деталей із чавуну, цинку та алюмінію, які відповідають найсуворішим галузевим специфікаціям. Наш комплексний підхід поєднує передові матеріалознавчі технології з сучасними виробничими технологіями, забезпечуючи клієнтам високоякісні рішення у галузі лиття різних металів.

Портфель передових матеріалів

Високоякісне лиття з чавуну

Наші виливки з сірого та в’язкого чавуну забезпечують виняткові експлуатаційні характеристики:

• Марки сірого чавуну G2500-G4000 із підвищеною здатністю до гасіння вібрацій та зносостійкістю

• Марки в’язкого чавуну 60-40-18 до 120-90-02 з межею міцності на розрив від 60 000 до 120 000 psi

• Виняткова оброблюваність, що зменшує витрати на вторинну обробку

• Висока теплопровідність для застосування в умовах високих температур

• Природна змащувальність, що мінімізує тертя в рухомих деталях

Точність цинкових сплавів

Цинкові сплави серії Zamak (Zamak 3, 5, 8) мають такі властивості:

• Виняткова рухливість, що дозволяє створювати складні тонкостінні конструкції

• Міцність на розрив у діапазоні від 35 000 до 47 000 фунтів на квадратний дюйм

• Виняткові властивості для покриття, що забезпечують підвищену естетичну привабливість

• Висока ударна міцність і твердість (82–116 за Брінеллем)

• Природний опір корозії в різних умовах

Експлуатаційні характеристики алюмінієвого сплаву

Наші алюмінієві сплави для лиття під тиском (A380, ADC12, A360) забезпечують:

• Оптимальне співвідношення міцності та ваги з межею міцності до 47 000 фунтів на квадратний дюйм

• Виняткову теплопровідність (96 Вт/м·К) для ефективного відведення тепла

• Високий опір корозії та розмірну стабільність

• Властивості екранування ЕМІ/РФІ для електронних застосувань

• Виняткові характеристики оброблюваності для прецизійних компонентів

Могильності точного виробництва

Сучасні процеси лиття під тиском

Наші виробничі потужності використовують технологію лиття під високим тиском з:

• Системи з вакуумним уприскуванням, що знижують пористість нижче 2%

• Точне регулювання температури для підтримання оптимальної рухливості металу

• Автоматизовані системи виймання, що забезпечують стабільність циклів

• Моніторинг процесу в реальному часі для гарантованої відтворюваності якості

• Багатопозиційна форма для складних геометричних елементів

Комплексні вторинні операції

Ми надаємо повний спектр додаткових послуг, включаючи:

• Обробка на верстатах з ЧПК із дотриманням допусків у межах ±0,005 дюйма

• Точне шліфування критичних поверхонь та точок кріплення

• Термічна обробка, що покращує механічні властивості

• Оздоблювання поверхні, включаючи металеве покриття, фарбування та напилення порошкових покриттів

• Операції збірки з використанням вставок та вторинних компонентів

Забезпечення якості

Наша приверженість якості проявляється через:

Сертифікація матеріалів

• Спектрографічний аналіз для перевірки хімічного складу

• Механічні випробування для підтвердження міцності на розтягнення та твердості

• Дослідження мікроструктури для забезпечення правильного структурування зерна

Вимірювання розмірів

• Первинний огляд із комплексним звітуванням

• Статистичний контроль процесу з моніторингом ключових параметрів

• Перевірка критичних параметрів за допомогою координатно-вимірювальної машини

Відповідність вимогам промисловості

• Автомобільні стандарти: сертифікація IATF 16949

• Аерокосмічні специфікації: акредитація NADCAP

• Загальнопромислові стандарти: система управління якістю ISO 9001

Переваги в продуктивності

Компоненти, виготовлені нашими технологічними процесами, забезпечують:

• Виняткову точність розмірів із допусками до ±0,002 дюйма

• Високоякісні поверхневі шорсткості у діапазоні Ra 32–125 мікродюймів

• Покращені механічні властивості завдяки оптимізованим процесам обробки

• Зниження загальної вартості завдяки ефективним методам виробництва

• Тривалу надійність у важких експлуатаційних умовах

Комплексні рішення для застосування

Наші послуги задовольняють різноманітні галузеві вимоги:

Автомобільна промисловість та транспорт

• Компоненти двигуна та деталі трансмісії

• Кріплення та конструктивні елементи

• Корпуси сенсорів та електричні компоненти

Промислове обладнання

• Корпуси насосів та клапанні корпуси

• Деталі машин та основи обладнання

• Деталі гідравлічних систем та пневматичні компоненти

Споживачі продукти

• Компоненти побутових приладів та корпуси електроінструментів

• Архітектурна фурнітура та декоративні елементи

• Корпуси електроніки та радіатори

Аерокосмічна та оборонна промисловість

• Корпуси авіоніки та деталі приладів

• Компоненти системи оборони та механізми

• Супутникове та зв'язкове обладнання

Переваги партнерства OEM

Наш спільний підхід забезпечує суттєві переваги:

• Аналіз проектування для технологічності, що оптимізує виробництво компонентів

• Поради щодо вибору матеріалів на основі конкретних вимог застосування

• Послуги швидкого прототипування, які прискорюють розробку продуктів

• Масштабування виробництва від прототипу до високотоннажного виробництва

• Технічна підтримка протягом усього життєвого циклу продукту