অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফাউন্ড্রি মহাকর্ষ ঢালাই পরিষেবা

আধুনিক উৎপাদনে, অ্যালুমিনিয়াম খাদের গ্রাভিটি কাস্টিং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রার স্থিতিশীলতা সহ উচ্চ-গুণগত উপাদান তৈরির জন্য একটি শ্রেষ্ঠ পদ্ধতি। আমাদের বিশেষায়িত ফাউন্ড্রি পরিষেবাগুলি এই উন্নত কাস্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি সরবরাহ করে যা অটোমোটিভ, এয়ারোস্পেস, শিল্প এবং ভোক্তা প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলিতে কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। নিয়ন্ত্রিত ধাতু ঢালাই এবং ঘনীভবন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, আমরা আয়রন-ধাতুবিদ্যার গুণমান অর্জন করি এবং খরচ-কার্যকর উৎপাদন সমাধান বজায় রাখি।

প্রিমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন
আমরা মহাকর্ষ ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি ব্যবহার করি:

• A356-T6: চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং উত্কৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্রিমিয়াম এয়ারোস্পেস-গ্রেড খাদ

• A380: ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ পরিবাহিতা সহ উত্কৃষ্ট ঢালাইয়ের গুণাবলী

• ADC12: অসাধারণ তরলতা এবং চাপ টাইটনেস প্রদান করে এমন উচ্চ সিলিকন সামগ্রী (10.5-12.0%)

• LM25: A356 এর সমতুল্য ইউরোপীয় মান, যা উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ তৈরি

• কাস্টম অ্যালয় ফর্মুলেশন: নির্দিষ্ট তাপীয়, যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তার জন্য অভিযোজিত গঠন

স্থির কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত উপকরণের কঠোর গুণমান যাচাই করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে স্পেকট্রাল বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং সূক্ষ্ম কাঠামোগত পরীক্ষা।

অগ্রণী মহাকর্ষ ঢালাই উৎপাদন প্রক্রিয়া
আমাদের নির্ভুল নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন ব্যবস্থা উচ্চমানের নিশ্চিত করে:

1. মোল্ড ডিজাইন এবং উৎপাদন

   • অনুরূপ শীতলকরণ চ্যানেল সহ স্থায়ী ইস্পাত ছাঁচ

   • নির্ভুল পৃষ্ঠতল সমাপ্তকরণসহ সিএনসি-যন্ত্রখচিত ছাঁচ খোল

   • জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতির জন্য 3D মুদ্রিত বালি কোর

2. কাস্টিং উৎকর্ষ

   • স্তরযুক্ত ধাতব প্রবাহের জন্য নিয়ন্ত্রিত ঢালাই প্রযুক্তি

   • দৃঢ়ীভবনের সময় বাস্তব সময়ে তাপীয় নিরীক্ষণ

   • স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা

   • গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুরক্ষিত বায়ুমণ্ডলীয় ঢালাই

3. তাপ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ

   • দ্রবণ তাপ চিকিত্সা এবং কৃত্রিম বার্ধক্য (T5, T6 টেম্পার)

   • মাত্রার স্থিতিশীলতার জন্য চাপ উপশম প্রক্রিয়া

   • বিমান উপাদানের জন্য HIP (হট আইসোস্টেটিক প্রেসিং)

4. প্রসিশন মেশিনিং

   • গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠতলের সিএনসি যন্ত্রখচিতকরণ

   • টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং অপারেশন

   • ডেবারিং এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি কাজ

কর্মক্ষমতা সুবিধা

• উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় শক্তি এবং নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়

• চমৎকার মাত্রার নির্ভুলতা: ±0.015 ইঞ্চি প্রতি ইঞ্চির মধ্যে কঠোর সহনশীলতা

• ছিদ্রতা হ্রাস: নিয়ন্ত্রিত কঠিনীভবন অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি কমিয়ে দেয়

• অসাধারণ পৃষ্ঠতলের মান: ঢালাইকৃত পৃষ্ঠগুলি 125-250 RMS এর মান অর্জন করে

• খরচ-কার্যকর উৎপাদন: মাঝারি থেকে উচ্চ পরিমাণের প্রয়োজনীয়তার জন্য আদর্শ

• নকশার নমনীয়তা: জটিল জ্যামিতি এবং পরিবর্তনশীল প্রাচীরের পুরুত্ব সমর্থন করে

গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল

• ISO 9001:2015 এবং AS9100 সার্টিফায়েড গুণগত ব্যবস্থা

• প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন এবং PPAP ডকুমেন্টেশন

• এক্স-রে এবং ফ্লুরোসেন্ট পেনিট্রেন্ট পরিদর্শন

• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা এবং উপকরণ সার্টিফিকেশন

• উৎপাদন জুড়ে পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

• অটোমোটিভ: ইঞ্জিন ব্লক, সিলিন্ডার হেড, ট্রান্সমিশন কেস

• এয়ারোস্পেস: কাঠামোগত উপাদান, হাউজিং, ব্র্যাকেট

• শিল্প: পাম্পের দেহ, ভালভ হাউজিং, মেশিনের অংশ

• বৈদ্যুতিক: আবরণ, তাপ নিঃসরণকারী, সংযোজকের দেহ

• ভোক্তা: ক্রীড়া সামগ্রী, স্থাপত্য হার্ডওয়্যার

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল উৎপাদন-উপযোগী নকশার জন্য ব্যাপক বিশ্লেষণ প্রদান করে, যা উৎপাদন খরচ কমিয়ে আনার পাশাপাশি সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। আমরা উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে সম্পূর্ণ ট্রেসএবিলিটি এবং নথিভুক্তি বজায় রাখি। আপনার অ্যালুমিনিয়াম গ্র্যাভিটি কাস্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আজই আমাদের কারিগরি বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং জেনে নিন কীভাবে আমাদের নির্ভুল উৎপাদন ক্ষমতা আপনার পণ্যের কার্যকারিতা ও নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।