Semua Kategori

ALUMINIUM PENGECORAN GRAVITASI

Layanan Pengecoran Gravitasi Paduan Aluminium

  • Gambaran Umum
  • Produk Rekomendasi

Dalam manufaktur modern, pengecoran gravitasi paduan aluminium merupakan metode unggul untuk memproduksi komponen dengan integritas tinggi, sifat mekanis yang sangat baik, serta stabilitas dimensi. Layanan pengecoran khusus kami memanfaatkan teknik pengecoran canggih ini untuk menghasilkan komponen aluminium yang memenuhi persyaratan paling ketat di berbagai aplikasi otomotif, dirgantara, industri, dan konsumen. Melalui proses pengisian logam dan pembekuan yang terkendali, kami mencapai kualitas metalurgi yang optimal sekaligus menjaga solusi produksi yang hemat biaya.

Pemilihan Paduan Aluminium Premium
Kami menggunakan paduan aluminium yang diakui secara internasional yang dirancang khusus untuk aplikasi pengecoran gravitasi:

  • A356-T6: Paduan kelas aerospace premium yang menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik serta ketahanan korosi unggul

  • A380: Kemampuan cor yang unggul dengan sifat mekanis dan konduktivitas termal yang baik

  • ADC12: Kandungan silikon tinggi (10,5-12,0%) yang memberikan fluiditas luar biasa dan kedap tekanan

  • LM25: Standar Eropa yang setara dengan A356 dengan karakteristik mekanis yang ditingkatkan

  • Formulasi Paduan Khusus: Komposisi yang disesuaikan untuk kebutuhan termal, mekanis, atau listrik tertentu

Semua material menjalani verifikasi kualitas yang ketat termasuk analisis spektral, pengujian mekanis, dan pemeriksaan mikrostruktur untuk memastikan kinerja dan keandalan yang konsisten.

Proses Manufaktur Pengecoran Gravitasi Canggih
Sistem produksi presisi terkendali kami menjamin kualitas yang lebih unggul:

  1. Desain & Manufaktur Cetakan

    • Cetakan baja permanen dengan saluran pendingin konformal

    • Rongga cetakan yang dikerjakan dengan CNC dan penyelesaian permukaan presisi

    • inti pasir yang dicetak 3D untuk geometri internal yang kompleks

  2. Keunggulan Pengecoran

    • Teknologi tuang miring terkendali untuk aliran logam laminar

    • Pemantauan termal secara real-time selama proses pembekuan

    • Sistem manajemen suhu cetakan otomatis

    • Penuangan dalam atmosfer pelindung untuk aplikasi kritis

  3. Perlakuan Panas & Pemrosesan

    • Perlakuan panas larutan dan penuaan buatan (temper T5, T6)

    • Proses relief tegangan untuk stabilitas dimensi

    • HIP (Hot Isostatic Pressing) untuk komponen aerospace

  4. Mesin presisi

    • Pemesinan CNC pada fitur-fitur kritis dan permukaan pemasangan

    • Operasi pembubutan, penggilingan, dan pengeboran

    • Operasi penghilangan duri dan finishing permukaan

Keunggulan kinerja

  • Sifat Mekanis Unggul: Kekuatan dan daktilitas yang ditingkatkan dibandingkan metode pengecoran lainnya

  • Akurasi Dimensi yang Sangat Baik: Toleransi ketat dalam kisaran ±0,015 inci per inci

  • Penurunan Porositas: Pembekuan terkendali meminimalkan cacat internal

  • Hasil Akhir Permukaan Luar Biasa: Permukaan hasil coran mencapai 125-250 RMS

  • Produksi yang Efisien dari Segi Biaya: Ideal untuk kebutuhan volume menengah hingga tinggi

  • Fleksibilitas Desain: Mampu mengakomodasi geometri kompleks dan ketebalan dinding yang bervariasi

Protokol Jaminan Kualitas

  • Sistem mutu bersertifikasi ISO 9001:2015 dan AS9100

  • Inspeksi artikel pertama dan dokumentasi PPAP

  • Inspeksi tembusan fluoresen dan sinar-X

  • Pengujian sifat mekanis dan sertifikasi material

  • Pengendalian proses statistik selama proses manufaktur

Aplikasi Industri

  • Otomotif: Blok mesin, kepala silinder, rumah transmisi

  • Dirgantara: Komponen struktural, rumah komponen, braket

  • Industri: Badan pompa, rumah katup, suku cadang mesin

  • Elektrikal: Panel penutup, sirip pendingin, badan konektor

  • Konsumen: Perlengkapan olahraga, perangkat keras arsitektur

Tim teknik kami menyediakan analisis desain untuk kemudahan produksi secara komprehensif, memastikan kinerja optimal sekaligus meminimalkan biaya produksi. Kami menjaga kelacaklurusan dan dokumentasi secara lengkap selama proses produksi. Hubungi spesialis teknis kami hari ini untuk membahas kebutuhan pengecoran gravitasi aluminium Anda dan temukan bagaimana kemampuan manufaktur presisi kami dapat meningkatkan kinerja dan keandalan produk Anda.

Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services details
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services manufacture
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services supplier
Bahan
baja, baja tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan, dll.
Ketebalan
0,1mm hingga 12mm, sesuai permintaan Anda
Ukuran
1) Sesuai dengan gambar pelanggan
2) Menurut sampel pelanggan
Perlakuan Permukaan
Anodizing, galvanis, seng, nikel, krom plating, powder coating, cat, dll.
Format gambar
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Pengepakan
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, sesuai dengan permintaan pelanggan
Pengiriman
1) Melalui kurir, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk sampai
2) Melalui udara ke bandara, biasanya 3-4 hari untuk sampai
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk sampai
Waktu Pengiriman
tergantung pada kuantitasnya, biasanya sekitar 20 hari.
Ketentuan Pembayaran
T/T, Paypal, Trade Assurance
Sertifikasi
ISO
Layanan Logo
disediakan
Aplikasi
digunakan secara luas di konstruksi, industri, dan industri otomotif.
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services details
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services manufacture
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services manufacture
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services factory
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services factory
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services supplier
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services manufacture
Aluminum Alloy Foundry Gravity Casting Services details

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000