Aluminiumlegeringsgjuteri med gravitationsgjutningstjänster

Inom modern tillverkning utgör gravitationsgjutning av aluminiumlegering en överlägsen metod för att producera komponenter med hög integritet, utmärkta mekaniska egenskaper och dimensionell stabilitet. Våra specialiserade gjutverkstjänster använder denna avancerade gjutteknik för att leverera aluminiumkomponenter som uppfyller de mest krävande kraven inom bilindustri, flyg- och rymdindustri, industriella tillämpningar och konsumentprodukter. Genom kontrollerade processer för metallströmning och stelnande uppnår vi optimal metallurgisk kvalitet samtidigt som vi bibehåller kostnadseffektiva tillverkningslösningar.

Premiumval av aluminiumlegering
Vi använder internationellt erkända aluminiumlegeringar speciellt utformade för gravitationsgjutningsapplikationer:

• A356-T6: Premium legering av flyg- och rymdindustrins standard som erbjuder en utmärkt styrka i förhållande till vikt samt överlägsen korrosionsbeständighet

• A380: Utmärkt gjutbarhet med goda mekaniska egenskaper och värmeledningsförmåga

• ADC12: Hög kiselinnehåll (10,5–12,0 %) som ger exceptionell flödighet och tryttäthet

• LM25: Europeisk standard motsvarande A356 med förbättrade mekaniska egenskaper

• Skräddarsydda legeringsformuleringar: Anpassade sammansättningar för specifika termiska, mekaniska eller elektriska krav

Alla material genomgår omfattande kvalitetsverifikation inklusive spektralanalys, mekanisk provning och mikrostrukturundersökning för att säkerställa konsekvent prestanda och pålitlighet.

Avancerad tillverkningsprocess för gravitationsgjutning
Vårt precisionsstyra produktionssystem säkerställer överlägsen kvalitet:

1. Formgivning och tillverkning

   • Permanentstålformar med konforma kylikanaler

   • CNC-fräsade gjutformshåligheter med precisionsytbehandling

   • 3D-utskrivna sandkärnor för komplexa inre geometrier

2. Hällningsmässig excellens

   • Styrd lutningsgjutningsteknik för laminär metallflöde

   • Verklig tid termisk övervakning under stelningsprocessen

   • Automatiserade formsystem för temperaturhantering

   • Gjutning i skyddande atmosfär för kritiska tillämpningar

3. Värmebehandling och bearbetning

   • Lösningsglödgning och konstgjord åldring (T5, T6-gljödning)

   • Spänningsavlastningsprocesser för dimensionsstabilitet

   • HIP (varm isostatisk pressning) för flyg- och rymdfartsdelar

4. Precision Bearbetning

   • CNC-bearbetning av kritiska funktioner och monteringsytor

   • Svarvning, fräsning och borrning

   • Avtagning av burrar och ytbehandlingsoperationer

Fördelar med prestanda

• Överlägsna mekaniska egenskaper: Förbättrad hållfasthet och seghet jämfört med andra gjutmetoder

• Utmärkt dimensionsnoggrannhet: Strikta toleranser inom ±0,015 tum per tum

• Minskad porositet: Kontrollerad stelning minimerar inre defekter

• Utmärkt ytfinish: Gjutna ytor med 125–250 RMS

• Kostnadseffektiv produktion: Idealisk för medelstora till stora serier

• Designflexibilitet: Möjliggör komplexa geometrier och varierande väggtjocklekar

Kvalitetssäkringsprotokoll

• Kvalitetsystem certifierade enligt ISO 9001:2015 och AS9100

• Granskning av första provet och PPAP-dokumentation

• Röntgen- och fluorescerande penetrantinspektion

• Mekanisk provning och materialcertifiering

• Statistisk processkontroll genom hela tillverkningsprocessen

Användning inom industrin

• Bilindustri: Motorblock, cylinderhuvuden, växellådsgehäusen

• Luft- och rymdfart: Strukturella komponenter, kåpor, fästen

• Industri: Pumpkaross, ventilverk, maskindelar

• Elektrisk: Inkapslingar, kylflänsar, kontaktdelar

• Konsument: Sportartiklar, byggnadsbeslag

Vårt ingenjörsteam utför omfattande tillverkningsanalys för konstruktion, vilket säkerställer optimal prestanda samtidigt som produktionskostnaderna minimeras. Vi säkerställer full spårbarhet och dokumentation under hela tillverkningsprocessen. Kontakta våra tekniska specialister idag för att diskutera era krav på aluminiumtryckgjutning och upptäcka hur våra precisionsstillverkningsmöjligheter kan förbättra er produkts prestanda och tillförlitlighet.