Usługi odlewnicze – odlewanie stopów aluminium metodą grawitacyjną

W nowoczesnej produkcji odlewanie grawitacyjne ze stopu aluminium stanowi zaawansowaną metodę wytwarzania elementów o wysokiej integralności, doskonałych właściwościach mechanicznych i stabilności wymiarowej. Nasze specjalistyczne usługi odlewnicze wykorzystują tę zaawansowaną technikę odlewania, aby dostarczać komponenty aluminiowe spełniające najbardziej rygorystyczne wymagania w zastosowaniach motoryzacyjnych, lotniczych, przemysłowych i konsumenckich. Dzięki kontrolowanym procesom zalewania i krzepnięcia metalu osiągamy optymalną jakość metalurgiczną, zachowując jednocześnie opłacalność produkcji.

Wyjątkowy wybór stopów aluminium
Wykorzystujemy międzynarodowo uznane stopy aluminium specjalnie zaprojektowane do zastosowań w odlewnictwie grawitacyjnym:

• A356-T6: Wysokogatunkowy stop lotniczy o doskonałym stosunku wytrzymałości do masy oraz wysokiej odporności na korozję

• A380: Doskonała podatność na odlewanie, dobre właściwości mechaniczne i przewodność cieplną

• ADC12: Wysoka zawartość krzemu (10,5–12,0%), która zapewnia wyjątkową lejność i szczelność pod ciśnieniem

• LM25: Europejski standard odpowiadający A356 o ulepszonych właściwościach mechanicznych

• Formuły Stopy Niemetalicznej: Spersonalizowane składniki dla konkretnych wymagań termicznych, mechanicznych lub elektrycznych

Wszystkie materiały przechodzą rygorystyczne kontrole jakości, w tym analizę spektralną, badania mechaniczne i analizę mikrostruktury, aby zapewnić spójność działania i niezawodność.

Zaawansowany proces produkcyjny odlewnictwa grawitacyjnego
Nasz precyzyjnie kontrolowany system produkcji zapewnia najwyższą jakość:

1. Projektowanie i wytwarzanie form

   • Trwałe stalowe formy z kanałami chłodzenia konformalnego

   • Komory form wytwarzane CNC z precyzyjnym wykończeniem powierzchni

   • wydrukowane w 3D rdzenie piaskowe dla złożonych geometrii wewnętrznych

2. Doskonałość odlewnicza

   • Technologia kontrolowanego wylewu z przechylaniem dla laminarnego przepływu metalu

   • Monitorowanie termiczne w czasie rzeczywistym podczas krzepnięcia

   • Zautomatyzowane systemy zarządzania temperaturą formy

   • Wlewanie w ochronnej atmosferze dla zastosowań krytycznych

3. Obróbka cieplna i procesowanie

   • Wyżarzanie w roztworze i sztuczne starzenie (stan T5, T6)

   • Procesy uspawaniania naprężeń dla stabilności wymiarowej

   • HIP (gorące izostatyczne prasowanie) dla komponentów lotniczych

4. Precyzyjna obróbka

   • Obróbka CNC kluczowych elementów i powierzchni montażowych

   • Operacje toczenia, frezowania i wiercenia

   • Operacje wygładzania i wykańczania powierzchni

Zalety wydajności

• Lepsze właściwości mechaniczne: zwiększona wytrzymałość i plastyczność w porównaniu z innymi metodami odlewania

• Doskonała dokładność wymiarowa: wąskie tolerancje w zakresie ±0,015 cala na cal

• Zmniejszona porowatość: kontrolowane krzepnięcie minimalizuje wewnętrzne wady

• Doskonała jakość powierzchni: Powierzchnie odlewane osiągające wartość chropowatości 125-250 RMS

• Racjonalna produkcja pod względem kosztów: Idealna dla średnich i dużych serii

• Elastyczność projektowania: Umożliwia złożone geometrie i różne grubości ścianek

Protokół zapewnienia jakości

• Certyfikowane systemy jakości zgodne z ISO 9001:2015 i AS9100

• Inspekcja pierwszego sztucznika i dokumentacja PPAP

• Badania radiograficzne i penetracyjne fluorescencyjne

• Badania właściwości mechanicznych i certyfikacja materiałów

• Statystyczna kontrola procesu na każdym etapie produkcji

Wykorzystanie w przemyśle

• Motoryzacja: Bloki silników, głowice cylindrów, obudowy skrzyni biegów

• Aeroprzemysł: Elementy konstrukcyjne, obudowy, uchwyty

• Przemysł ogólny: Korpusy pomp, obudowy zaworów, części maszyn

• Elektryka: Obudowy, radiatory, korpusy łączników

• Konsument: artykuły sportowe, wyposażenie budowlane

Nasz zespół inżynieryjny wykonuje kompleksową analizę przydatności do produkcji, zapewniając optymalną wydajność przy jednoczesnym minimalizowaniu kosztów wytwarzania. Zapewniamy pełną śledzalność i dokumentację na każdym etapie procesu produkcyjnego. Skontaktuj się dzisiaj z naszymi specjalistami technicznymi, aby omówić wymagania dotyczące odlewania aluminium metodą grawitacyjną i dowiedzieć się, jak nasze możliwości precyzyjnej produkcji mogą poprawić wydajność i niezawodność Twojego produktu.