Ливење нержајућег челика методом губљивог модела и услуге ливнице – ливење метала

Kao specijalizovani proizvođač preciznih metalnih delova, pružamo sveobuhvatne usluge livenja od nerđajućeg čelika i livničke usluge koje obezbeđuju izuzetnu tačnost dimenzija, superiornu površinsku obradu i pouzdan rad. Naše iskustvo u livenju metala kombinuje napredne tehnologije livenja metodom gubljenog voska sa strogo kontrolisanim kvalitetom kako bismo proizveli složene komponente od nerđajućeg čelika za zahtevne primene u različitim industrijama.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси

Радимо са опсежном понудом легура нерђајућег челика како бисмо испунили захтеве разноврсних примена:

аустенитни нерђајући челици серије 300
Наши нерђајући челици 304 и 316 имају изузетну отпорност на корозију и добре механичке карактеристике у широком опсегу температура. Нерђајући челик 304 обезбеђује минималну чврстоћу на затег од 515 MPa, са изврсном обрадивошћу и заварљивошћу. Нерђајући челик 316, побољшан са 2–3% молибдена, пружа већу отпорност на хлориде и киселе средине, због чега је идеалан за морске и хемијске процесне примене.

мартензитни нерђајући челици серије 400
Користимо нерђајуће челике 410 и 420 за примене које захтевају већу чврстоћу и отпорност на хабање. Ове легуре могу се топлотно обрађивати да постигну чврстоћу на затег до 1650 MPa, задржавајући добру отпорност на корозију. Нерђајући челик 420, са већим садржајем угљеника (0,15–0,40%), након топлотне обраде пружа повећану тврдоћу и боље карактеристике отпорности на хабање.

Челици са пачетно-омекшавајућим легурисањем
За критичне примене које захтевају висок однос чврстоће и тежине, нудимо нерђајући челик 17-4PH, који се може термички обрадити да постигне чврстоћу на затег 1310 MPa, одржавајући добру отпорност на корозију и димензионалну стабилност.

Напредан процес прецизног ливења

Наша методологија производње користи напредну технологију губљивог уливања:

Развој прецизних модела
Koristimo aluminijumske kalupe za ulivanje vrućeg voska sa preciznim doziranjem skupljanja kako bismo stvorili složene vosčane modele. Svaki model podvrgava se pažljivoj inspekciji radi provere dimenzionalne tačnosti pre nego što započne izrada keramičkog omotača.

Inženjerstvo keramičkog omotača
Izrada višeslojnog keramičkog omotača stvara izdržljive kalupe koji mogu da podnesu visoke temperature livenja. Naš isključivi sastav omotača osigurava:

• Izuzetnu kvalitetu površinske obrade (Ra 3,2 μm ili bolju)

• Uže dimenzione tolerancije (±0,13 mm po 25 mm)

• Tačnu reprodukciju složenih geometrija

• Minimalne nečistoće i uključci

Kontrolisane operacije livenja
Naše livenje uz pomoć vakuum-a i kontrola očvršćavanja osiguravaju metaluršku celovitost:

• Računarski kontrolisana temperatura topljenja

• Livanje u zaštitnoj atmosferi

• Optimizacija usmerene kristalizacije

• Strateški dizajn uliva i iznadlivača

Осигурање квалитета и сертификација

Одржавамо строгу контролу квалитета током целокупног процеса производње:

• Спектрохемијска анализа за прецизну контролу хемијског састава

• RTG inspekcija za procenu unutrašnje celovitosti

• Тест течним пенетрантом за детектовање површинских недостатака

• Испитивање механичких својстава ради потврде спецификација перформанси

• Усклађеност са међународним стандардима квалитета укључујући ISO 9001

Индустријске примене и решења

Наши сервиси ливења нерђајућег челика задовољавају разноврсне захтеве индустрије:

• Аеропросторска индустрија: Лопатице турбина, структурни делови и делови инструментације

• Медицински сектор: Хируршки инструменти, делови импланата и делови медицинских уређаја

• Прерада хране: Санитарни вентили, делови пумпи и опрема за прераду

• Хемијска индустрија: Делови отпорни на корозију, кућишта пумпи и делови реактора

• Морска техника: Делови отпорни на морску воду и елементи бродске архитектуре

Комбинујући напредну технологију прецизног ливења са опсежним знањем о материјалима, испоручујемо компоненте од нерђајућег челика који оптимизују перформансе, смањују тежину и пружају економична решења за захтеве прототипа и производње. Наш инжењерски тим уско сарађује са клијентима како би развио решења за ливење која задовољавају специфичне захтеве примене, истовремено осигуравајући могућност производње, поузданост и конкурентне цене на глобалном тржишту.