CNC обрада и ласерско гравирање делова, услуге ливења у нерђајућем челику

Savremena proizvodnja postiže izuzetnu preciznost i prilagodbu putem strateške integracije tehnologija CNC obrade, laserskog graviranja i livenja nerđajućeg čelika. Ovaj sveobuhvatan pristup proizvodnji omogućava dobijanje komponenti sa superiornom tačnošću dimenzija, funkcionalnom prilagodbom i poboljšanim estetskim izgledom za različite industrijske primene.

Napredne osobine materijala od nerđajućeg čelika

Naše iskustvo u proizvodnji obuhvata više klasa nerđajućeg čelika, pri čemu je svaka konstruisana za specifične zahteve u pogledu performansi:

nerđajući čelik klase 304 obezbeđuje izuzetnu otpornost na koroziju, dobru obradivost i izvanredna svojstva zavarivanja. Sa tipičnom zateznom čvrstoćom od 515 MPa i čvrstoćom na razvlačenje od 205 MPa, ova svestrana klasa održava svoja svojstva u širokom opsegu temperatura, što ga čini pogodnim za preradu hrane, arhitekturu i hemijske primene.

čelik 316 nema poboljšanu otpornost na koroziju zahvaljujući dodatku 2-3% molibdena, što obezbeđuje izuzetnu performansu u sredinama sa hloridima. Ova klasa pokazuje izuzetnu izdržljivost u primenama u brodogradnji, farmaceutskoj i hemijskoj industriji, uz očuvanje odličnih mehaničkih svojstava na povišenim temperaturama.

čelik 303 predstavlja optimalan izbor za obradu rezanjem, jer poseduje poboljšanu mašinskih obradljivost zahvaljujući dodatku sumpora, uz očuvanje dobre mehaničke čvrstoće i umerene otpornosti na koroziju. Ova klasa je idealna za masovnu proizvodnju preciznih delova koji zahtevaju intenzivne operacije mašinske obrade.

čelik 17-4PH obezbeđuje mogućnost starenjem očvršćivanja, dostižući visok nivo čvrstoće (do 1310 MPa zatezanja), uz očuvanje dobre otpornosti na koroziju i žilavosti. Ova klasa je posebno pogodna za vazduhoplovnu, vojnu i visokonaponske industrijske primene.

Precizne tehnologije proizvodnje

Изузетност у CNC обради

Наши CNC машине са више оса трансформишу делове од ливеног нерђајућег челика у прецизне компоненте са изузетном тачношћу:

• обрада са 5 ослобођених оса омогућава комплексно контурисање и елиминише потребу за вишеструким подешавањима

• Могућности брзе обраде одржавају строге допуштене одступања у оквиру ±0,005 mm

• Напредни системи алата оптимизовани за особине ојачавања нерђајућег челика при обради

• Интегрисани системи пробе осигуравају тачност димензија током циклуса производње

• Аутоматизовани системи палета омогућавају непрекидан рад за потребе масовне производње

Могућности гравирања ласером

Наши системи за гравирање фибер ласером остварују трајна ознака са изузетном јасноћом и прецизношћу:

• Гравирање високе резолуције постиже ознаке са прецизношћу до 0,01 mm

• Могућности дубоког гравирања које достиже дубине до 0,5 mm без деформације материјала

• Технике контрастног означавања које стварају високо видљиве идентификаторе на разним обрадама површине

• Примена QR кода и баркода за праћење и управљање инвентаром

• Наношење прилагођеног логотипа и текста ради брендирања и идентификације производа

Премијум кастинг услуге

Наши процеси прецизне ливења производе компоненте од нерђајућег челика близу коначног облика са изузетном квалитетом површине:

• Ливење у керамички шел омогућава комплексне геометрије са финим детаљима

• Ливење помоћу вакуума осигурава минималну порозност и максималну густину

• Тачна контрола димензија остварује толеранције ливења у оквиру ±0,13 mm по 25 mm

• Надмоћни квалитети површина који се углавном крећу од Ra 2,5-4,0 μm у стању након ливења

Integrisani pristup proizvodnji

Комбинација ливења, CNC обраде и ласерског гравирања ствара комплексно производно решење:

Примарна фаза ливења:

• Дизајн шаблона и израда калупа за прецизно репликовање компонената

• Контролисано топљење и ливање које осигурава оптимална металуршка својства

• Стратегијски система улевања и дотицања минимизира отпад материјала и осигурава потпуно попуњавање

Фаза секундарне обраде:

• Прецизно CNC обрада критичних димензија и површина за монтажу

• Провера квалитета на сваком кораку производње

• Финално ласерско гравирање за трајну идентификацију и персонализацију

Ова интегрисана метода омогућава добијање метала са својствима као код ливења, побољшаних прецизном машинском обрадом и гравирањем, чиме се оптимизује функционална перформанса и естетска вредност

Osiguranje kvaliteta i tehnički izuzetan kvalitet

Наши производни процеси укључују строге протоколе контроле квалитета:

• Сертификација материјала према ASTM, ASME и стандардима специфичним за клијента

• Контрола димензија коришћењем напредних координатних мерних машина

• Процена квалитета површине са провером захтева за обрадом и јасноћом гравирања

• Валидација перформанси кроз механичка тестирања и функционалну верификацију

• Потпуна документација која осигурава потпуну трагабилност и усклађеност

Kompletna primena

Медицински и хируршки уређаји

• Компоненте хируршких инструмената са прецизним идентификационим ознакама

• Кућишта имплантабилних уређаја која захтевају биокомпатибилне површине

• Делови дијагностичке опреме са трајним ознакама калибрације

Компоненте за аероспајс и одбрамбену индустрију

• Elementi konstrukcije vazduhoplova sa dizajnom optimizovanom po težini

• Kućišta avionike sa trajnim identifikacionim kodovima

• Delovi mehanizama za odbranu koji zahtevaju visoku čvrstoću i pouzdanost

Obrada hrane i farmaceutika

• Komponente opreme za obradu sa higijenskim završnim obradama površina

• Ventili i delovi pumpe sa otpornošću na koroziju

• Oznake za suđenje propisima i zahtevima za bezbednost

Industrijske i potrošačke primene

• Mašinski elementi sa otpornim površinama na habanje

• Prilagođeni proizvodi sa brendiranim logotipima i identifikacijom

• Архитектонски елементи који комбинују функционалност и естетску вредност

Користи техничког партнерства

• Оптимизација дизајна за побољшану производљивост и перформансе

• Смернице за избор материјала на основу специфичних захтева примене

• Услуге брзог прототипирања које убрзавају развој производа

• Проширивање производње од почетних прототипова до потпуне серијске производње

• Комплетна техничка подршка током циклуса живота производа