Услуге висококвалитетног лијевања ЦНЦ машинованих лијевних челичних фланца

У индустријским цевима и механичким системима где су поузданост и прецизност најважнији, Наредне ЦНЦ обрађене ливене челичне фланге представљају златни стандард за везе које садрже притисак. Произведено кроз Квалитетне услуге ливања и завршен са прецизном ЦНЦ обрадом, ове компоненте обезбеђују перформансе који се не губе и дугорочну поузданост у најзахтљивијим апликацијама у нафтној и гасној индустрији, хемијској обради и производњи енергије.

Напредне спецификације материјала
Наши фланжеви су направљени од високог квалитета ливаних челика, дизајнираних за специфичне услове сервиса:

• Угледни челик (ВЦБ, ВЦЦ, ЛЦБ): Добивање одличне чврстоће на истезање и отпорности на ударе за апликације опште услуге

• Нискотемпературни челик (ЛЦЦ, ЛЦ3): Одржавање чврстоће и пластичности у криогеном окружењу до -46°C

• Нерођива челик (CF8, CF8M, CF3): Обезбеђивање супериорне отпорности на корозију за хемијске и поморске апликације

• Легирани челик (ВЦ6, ВЦ9, Ц5): Појачање чврстоће на високе температуре и отпорности на плесње

Ови материјали су у складу са АСТМ А216, А351, А352 и А217 спецификацијама, обезбеђујући конзистентна механичка својства и хемијски састав.

Прецизни производњи
Наш интегрисани производњи приступ комбинује напредну технологију ливарије са најсавременијим обраде:

1. Процес лијења

   • Керамичко лијечење и лијечење песка од смоле за прецизност димензија

   • Контролисана температура лечења и стопе зацвршћивања

   • Напређени системи за затварање и подизање који минимизују дефекте смањења

2. Топлотна обрада

   • Нормализација и тендер за рафинирање зрна и ублажавање стреса

   • Утврђивање и калерање за побољшање механичких својстава

   • Обуђење раствором за цврсте боје отпорне на корозију

3. СЦН обрада

   • за обраду и производњу налепних материјала

   • Прецизно бушење унутрашњих дијаметара и обложење запчаних површина

   • СЦН обрада спољних контура и обрада кола за буљке

   • Утврђивање и рове за специфичне захтеве за повезивање

Кључне карактеристике перформанси

• Превиђај притиска : У складу са ASME B16.5 класом 150 до 2500

• Температурни опсег : Могућност рада од -196°C до 650°C

• Површина : Ра 3,2 мкм или више на критичним плочама за запечатање

• Димензионална толеранција : У оквиру ± 0,1 мм за димензије дугине и оближње

• Материјална интегритет : 100% густине са минималном порозношћу и инклузијама

Протокол за осигурање квалитета

• Сертификација материјала са траживим топлотним бројевима

• Инспекција течних проналазача и магнетних честица

• Ултразвучно испитивање за откривање унутрашњих дефеката

• Проверка димензија помоћу технологије ЦММ

• Испитивање притиска према применим стандардима

• Прихватање инспекције треће стране

Индустријске апликације
Наши прилагођени ЦНЦ обрађени ливљиви челични флангес служе критичне функције у:

• Нафта и гасови цевоводи : Опрема за изворање бунара, божићна дрвета и линије за проток

• Химијска преработка : Реакторске посуде, топлотни разменници и дистилационе колоне

• Производња енергије : Паротурбине, системи котала и цеви за водоснабдевање

• Обрада воде : Врховни притисак пумпа и колектори клапана

• Морске апликације : Корабство и офшор платформне цевоводне системе

Техничке предности

• Вишег металуршког квалитета : Контролисана микроструктура и хемијски састав

• Побољшана механичка својства : Оптимизована чврстоћа, тврдоћа и отпорност на ударе

• Савршене плоче за запечатање : Машиновани према прецизним захтевима за равна и површинска завршница

• Заменљивост : Усаглашене димензије које обезбеђују савршену уклапање са компонентама за парење

• Инжењеринг на прилагођавање : Слика за одређене захтеве притиска, температуре и корозије

Кроз наше Квалитетне услуге ливања , испоручујемо ЦНЦ обрађене ливене челичне фланге које комбинују својствене предности ливења челика - флексибилност дизајна, конзистентност материјала и економичност - са прецизношћу напредне ЦНЦ обраде. Наш инжењерски тим блиско сарађује са клијентима како би развио решења за фланге која задовољавају тачне захтеве за апликацију, обезбеђујући поуздану перформансу, продужен живот и у складу са међународним стандардима за безбедност и квалитет.