CNC obdelava in laserjeva gravura, deli iz jeklenih litin

Sodobna proizvodnja dosega izjemno natančnost in prilagoditev z uporabo CNC obdelave, laserske gravure in tehnologij livarstva iz nerjavnega jekla. Ta celoviti pristop k proizvodnji omogoča izdelavo komponent z odlično točnostjo dimenzij, funkcionalno prilagoditvijo ter izboljšanim estetskim videzom za različne industrijske aplikacije.

Napredne lastnosti materiala iz nerjavnega jekla

Naše izkušnje na področju proizvodnje zajemajo več različnih sort nerjavnega jekla, pri čemer je vsaka razvita za določene zahteve glede zmogljivosti:

nerjavno jeklo 304 ponuja odlično odpornost proti koroziji, dobro oblikovalnost in izjemne zvarljive lastnosti. Z tipično natezno trdnostjo 515 MPa in mejno trdnostjo pri raztezanju 205 MPa ohranja ta univerzalna sorta svoje lastnosti v širokem temperaturnem območju, zaradi česar je primerna za uporabo v prehrambeni industriji, arhitekturi in kemični industriji.

nerjaven jeklo 316 ponuja izboljšano odpornost proti koroziji zaradi dodatka 2–3 % molibdena, kar zagotavlja odlično zmogljivost v okoljih z vsebnostjo kloridov. Ta sorta kaže izjemno trdnost v morskih, farmacevtskih in kemičnih procesnih aplikacijah, hkrati pa ohranja odlične mehanske lastnosti pri višjih temperaturah.

nerjaven jeklo 303 predstavlja optimalno izbiro za obdelavo, saj ima izboljšano obdelovalnost zaradi dodatka žvepla, hkrati pa ohranja dobro mehansko trdnost in zmerno odpornost proti koroziji. Ta sorta je idealna za visokoserijsko proizvodnjo natančnih komponent, ki zahtevajo obsežne operacije obdelave.

nerjaven jeklo 17-4PH omogoča utrjevanje s prisaditvijo in dosega visoko trdnost (do 1310 MPa natezne trdnosti), hkrati pa ohranja dobro odpornost proti koroziji in žilavost. Ta sorta je še posebej primerna za uporabo v letalski in vesoljski industriji, obrambni tehniki ter v industrijskih aplikacijah z visokimi napetostmi.

Tehnologije natančne izdelave

Izvrstenost pri CNC obdelavi

Naši večosni CNC obdelovalni centri pretvarjajo lite komponente iz nerjavnega jekla v natančne dele z izjemno točnostjo:

• obdelava s 5-osi hkrati omogoča zapleteno oblikovanje kontur in odpravlja potrebo po več nastavitvah

• Možnosti visokohitrostne obdelave ohranjajo tesne tolerance znotraj ±0,005 mm

• Napredni sistemi orodij, optimirani za lastnosti utrjevanja pri obdelavi nerjavnega jekla

• Integrirani sistemi tipal zagotavljajo točnost merjenja skozi celoten proizvodni cikel

• Avtomatizirani sistemi palet omogočajo neprekinjeno delovanje za potrebe serijske proizvodnje

Možnosti graviranja z laserjem

Naši sistemi za graviranje s fibernim laserjem zagotavljajo trajne oznake z izjemno jasnostjo in natančnostjo:

• Graviranje z visoko ločljivostjo, ki dosega oznake z natančnostjo do 0,01 mm

• Možnosti globokega graviranja do globin 0,5 mm brez deformacije materiala

• Tehnike kontrastnega označevanja za ustvarjanje visoko vidnih identifikatorjev na različnih površinskih obdelavah

• Uvedba QR kod in črtne kode za sledljivost in upravljanje zalog

• Nanašanje prilagojenih logotipov in besedila za blagovno znamko in identifikacijo izdelka

Premium storitve litja

Naši postopki taljenja proizvajajo skoraj neto oblike nerjavnih jeklenih komponent z izjemno kakovostjo površine:

• Livanje s keramičnim odlitkom omogoča kompleksne geometrije z drobnimi podrobnostmi

• Livanje z vakuumsko pomočjo zagotavlja minimalno poroznost in maksimalno gostoto

• Natančna kontrola dimenzij, ki dosega tolerance litja znotraj ±0,13 mm na 25 mm

• Visokokakovostne površinske obdelave, ki se običajno gibljejo med Ra 2,5–4,0 μm v stanju neposredno po litju

Celovit proizvodni pristop

Kombinacija litja, CNC obdelave in laserskega graviranja ustvarja celovito proizvodno rešitev:

Prva faza litja:

• Oblikovanje vzorca in izdelava kalupa za natančno podvajanje komponent

• Kontrolirano taljenje in litje, ki zagotavlja optimalne metalurške lastnosti

• Strateško vlitje in napajanje, ki zmanjšujeta odpad materiala in zagotavljata popolno polnjenje

Druga faza obdelave:

• Natančna CNC obdelava ključnih mer in montažnih površin

• Preverjanje kakovosti na vsakem mejniku proizvodnje

• Končno lasersko graviranje za trajno identifikacijo in prilagoditev

Ta integrirani pristop zagotavlja lastnosti materiala iz litega materiala, izboljšane s preciznostjo obdelave in prilagoditvijo graviranja, kar optimizira tako funkcionalno zmogljivost kot estetsko vrednost.

Zagotavljanje kakovosti in tehnično odličnost

Naši proizvodni procesi vključujejo stroge protokole kakovosti:

• Certifikacija materiala v skladu s standardi ASTM, ASME in posebnimi zahtevami stranke

• Preverjanje mer z naprednimi koordinatnimi merilnimi stroji

• Ocenjevanje kakovosti površine za preverjanje zahtevane obdelave in jasnosti gravure

• Preverjanje zmogljivosti s pomočjo mehanskih preskusov in funkcijske verifikacije

• Popolna dokumentacija, ki zagotavlja popolno sledljivost in skladnost

Obsežen spekter uporabe

Medicinske in kirurške naprave

• Sestavni deli kirurških instrumentov z natančnimi identifikacijskimi oznakami

• Ohišja implantabilnih naprav, ki zahtevajo biokompatibilne površine

• Deli diagnostične opreme z trajnimi kalibracijskimi oznakami

Letalski in obrambni sestavni deli

• Konstrukcijski elementi letal z optimiziranimi dizajni glede na težo

• Ohišja avionike z vgrajenimi identifikacijskimi kodi

• Deli obrambnih mehanizmov, ki zahtevajo visoko trdnost in zanesljivost

Prehrambena in farmacevtska industrija

• Sestavni deli obdelovalne opreme s higienskimi površinskimi zaključki

• Ventili in črpalki z odpornostjo proti koroziji

• Oznake za skladnost z regulativnimi in varnostnimi zahtevami

Industrijske in potrošniške aplikacije

• Strojne komponente z obratovalno odpornimi površinami

• Prilagojeni izdelki z blagovnimi znamkami in identifikacijo

• Arhitekturni elementi, ki združujejo funkcionalnost z estetskim videzom

Prednosti tehničnega partnerstva

• Optimizacija oblikovanja za izboljšano proizvodljivost in zmogljivost

• Smernice za izbiro materialov na podlagi specifičnih zahtev uporabe

• Storitve hitrega prototipiranja za pospeševanje razvojnih ciklov izdelkov

• Povečevanje proizvodnje od prvotnih prototipov do celovite proizvodnje

• Celovita tehnična podpora skozi celoten življenjski cikel izdelka