CNC-bearbeiding og laserengraving av deler, stålstøpeservicer

Moderne produksjon oppnår eksepsjonell presisjon og tilpasning gjennom strategisk integrering av CNC-maskinbearbeiding, lasergravering og teknologier for støping i rustfritt stål. Denne omfattende produksjonsmetoden gir komponenter med overlegen dimensjonell nøyaktighet, funksjonell tilpasning og forbedret estetisk uttrykk for en rekke industrielle anvendelser.

Avanserte egenskaper for rustfritt stål

Vårt produksjonskompetanse omfatter flere kvaliteter av rustfritt stål, hver konstruert for spesifikke ytelseskrav:

304 rustfritt stål gir utmerket korrosjonsmotstand, god formbarhet og fremragende sveiseegenskaper. Med typisk strekkstyrke på 515 MPa og yield-styrke på 205 MPa, beholder denne allsidige kvaliteten sine egenskaper over et bredt temperaturintervall, noe som gjør den egnet for matprosessering, arkitektur og kjemiske anvendelser.

316 rustfritt stål tilbyr forbedret korrosjonsmotstand ved tilsetning av 2–3 % molybden, noe som gir overlegne egenskaper i kloridholdige miljøer. Denne kvaliteten viser eksepsjonell holdbarhet i marin, farmasøytisk og kjemisk prosessering, samtidig som den beholder utmerkede mekaniske egenskaper ved høye temperaturer.

303 rustfritt stål representerer det optimale valget for dreie- og fresoperasjoner, med forbedret bearbeidbarhet gjennom tilsetning av svovel, samtidig som det beholder god mekanisk styrke og moderat korrosjonsmotstand. Denne kvaliteten er ideell for høyvolumsproduksjon av presisjonskomponenter som krever omfattende maskinbearbeiding.

17-4PH rustfritt stål leverer fellingshærdeegenskaper, oppnår høy styrke (opptil 1310 MPa strekkfasthet) samtidig som det beholder god korrosjonsmotstand og seighet. Denne kvaliteten er spesielt egnet for luftfart, forsvar og industrielle anvendelser med høye belastninger.

Presisjonsproduksjonsteknologier

CNC-bearbeiding i høy kvalitet

Våre flerakse CNC-sentraler transformerer støpte rustfrie ståldeler til presisjonskomponenter med eksepsjonell nøyaktighet:

• 5-akse simultanmaskinering muliggjør kompleks konturering og eliminerer flere innstillinger

• Høyhastighetsmaskinering holder stramme toleranser innenfor ±0,005 mm

• Avanserte verktøyssystemer optimalisert for rustfritt ståls tendens til kallbearbeidingsherding

• Integrerte målesystemer sikrer dimensjonsnøyaktighet gjennom hele produksjonsløpene

• Automatiserte palle-systemer gir kontinuerlig drift for store serieproduksjoner

Lasergraveringsevner

Våre fiberlaser-graveringsystemer gir varige merker med eksepsjonell klarhet og presisjon:

• Gravering med høy oppløsning som oppnår presisjon ned til 0,01 mm

• Dybdemerkingsfunksjoner som når dybder opp til 0,5 mm uten materielldeformasjon

• Kontrastmerkemetoder som skaper godt synlige identifikatorer på ulike overflatebehandlinger

• Implementering av QR-koder og strekkoder for sporbarhet og lagerstyring

• Tilpassede logoer og tekstapplikasjoner for varemerkebygging og produktidentifikasjon

Premium støpeservicer

Våre investeringsstøpeprosesser produserer nær-nettformede rustfrie ståldeler med eksepsjonell overflatekvalitet:

• Keramisk skalmodellering muliggjør komplekse geometrier med fine detaljer

• Vakuumassistert støping sikrer minimal porøsitet og maksimal tetthet

• Nøyaktig dimensjonskontroll som oppnår støpetoleranser innenfor ±0,13 mm per 25 mm

• Overlegne overflater som typisk varierer fra Ra 2,5–4,0 μm i støpt tilstand

Integrert produksjonstilnærming

Kombinasjonen av støping, CNC-bearbeiding og lasergravering skaper en helhetlig produksjonsløsning:

Primær støpefase:

• Mønsterdesign og formproduksjon for nøyaktig reprodusering av komponenter

• Kontrollert smelting og støping som sikrer optimale metallurgiske egenskaper

• Strategisk inngating og utløp som minimerer materiellspill og sikrer full utfylling

Sekundær bearbeidingsstadium:

• Presisjons-CNC-bearbeiding av kritiske mål og monteringsflater

• Kvalitetsverifikasjon ved hvert produksjonsmilepæl

• Endelig laserengraving for permanent identifisering og tilpasning

Denne integrerte tilnærmingen gir støpt materialeegenskaper forbedret med presisjonsbearbeiding og engravingstilpasning, noe som optimaliserer både funksjonell ytelse og estetisk verdi.

Kvalitetssikring og teknisk excellens

Våre produksjonsprosesser inneholder strenge kvalitetsprotokoller:

• Materiallesertifisering i henhold til ASTM, ASME og kundespesifikke standarder

• Dimensjonsinspeksjon ved bruk av avanserte koordinatmålemaskiner

• Overvåking av overflatekvalitet for å bekrefte ferdigbehandlingskrav og tydlighet i engraving

• Ytelsesverifikasjon gjennom mekanisk testing og funksjonell kontroll

• Fullstendig dokumentasjon som sikrer full sporbarhet og overholdelse

Omfattende bruksområde

Medisinsk og kirurgisk utstyr

• Kirurgiske instrumentkomponenter med nøyaktige identifikasjonsmerker

• Implanterbare enhusninger som krever biokompatible overflater

• Deler til diagnostisk utstyr med permanente kalibreringsmerker

Luftfart og forsvarskomponenter

• Luftfartøys strukturelle elementer med vektoptimaliserte design

• Avionikkhus med permanente identifikasjonskoder

• Forsvarsdelene som krever høy styrke og pålitelighet

Matprosesserings- og farmasøytisk

• Prosesseringsutstyrsdeler med saniteroverflate

• Ventil- og pumpekomponenter med korrosjonsbestandige egenskaper

• Konformitetsmerking for regulatoriske og sikkerhetskrav

Industrielle og forbrukerapplikasjoner

• Maskinkomponenter med slitasjebestandige overflater

• Tilpassede produkter med varemerkelogos og identifikasjon

• Arkitektoniske elementer som kombinerer funksjonalitet med estetisk uttrykk

Fordeler ved teknisk partnerskap

• Designoptimalisering for bedre produksjonsevne og ytelse

• Veiledning i materialvalg basert på spesifikke brukskrav

• Rask prototyping-tjenester som akselererer produktutviklingsprosesser

• Produksjonsskalering fra innledende prototyper til fullskala manufacturing

• Komplett teknisk support gjennom hele produktets levetid