Dijelovi izrađeni CNC obradom i laser graviranjem, usluge lijevanja od nerđajućeg čelika

Suvremena proizvodnja postiže izuzetnu preciznost i prilagodbu kroz stratešku integraciju CNC obrade, laserskog graviranja i tehnologija ljeva silikornog čelika. Ovaj sveobuhvatan pristup proizvodnji omogućuje dobivanje komponenti s vrhunskom točnošću dimenzija, funkcionalnom prilagodbom i poboljšanim estetskim izgledom za različite industrijske primjene.

Napredna svojstva materijala od nerđajućeg čelika

Naše znanje u proizvodnji obuhvaća više sorti nerđajućeg čelika, od kojih je svaka konstruirana za posebne zahtjeve u pogledu performansi:

nerđajući čelik 304 nudi izvrsnu otpornost na koroziju, dobru obradivost i izvrsna svojstva zavarivanja. S tipičnom vlačnom čvrstoćom od 515 MPa i čvrstoćom pri granici razvlačenja od 205 MPa, ova svestrana sorta održava svoja svojstva u širokom rasponu temperatura, što ga čini prikladnim za preradu hrane, arhitekturu i kemijske primjene.

316. nerđajući čelik nudi poboljšanu otpornost na koroziju dodavanjem 2-3% molibdena, osiguravajući izvrsne performanse u okruženjima koja sadrže kloride. Ova sorta pokazuje izuzetnu trajnost u primjenama u brodogradnji, farmaceutskoj i kemijskoj industriji, uz očuvanje odličnih mehaničkih svojstava pri povišenim temperaturama.

303. nerđajući čelik predstavlja optimalan izbor za obradu rezanjem, jer ima poboljšanu obradivost uz dodatak sumpora, uz očuvanje dobre mehaničke čvrstoće i umjerene otpornosti na koroziju. Ova sorta idealna je za visokoserijsku proizvodnju preciznih komponenti koje zahtijevaju intenzivne operacije obrade.

17-4PH nerđajući čelik nudi mogućnost starenjem očvršćivanja, postižući visoke razine čvrstoće (do 1310 MPa vlačne čvrstoće), uz očuvanje dobre otpornosti na koroziju i žilavosti. Ova sorta posebno je pogodna za zračnu i svemirsku tehnologiju, vojnu opremu i industrijske primjene s visokim opterećenjima.

Precizne tehnologije proizvodnje

Izvrsnost CNC obrade

Naši višeosni CNC centri za obradu transformiraju odlivke od nerđajućeg čelika u precizne dijelove uz izuzetnu točnost:

• obrada s 5 osi omogućuje složeno oblikovanje kontura i eliminira potrebu za višestrukim postavkama

• Visokobrzinska obrada održava vrlo uske tolerancije unutar ±0,005 mm

• Napredni sustavi alata optimizirani za karakteristike očvršćivanja pri obradi nerđajućeg čelika

• Integrirani sistemi probiranja osiguravaju dimenzionalnu točnost tijekom cijelih proizvodnih ciklusa

• Automatizirani sustavi paleta osiguravaju neprekidno funkcioniranje za zahtjeve masovne proizvodnje

Mogućnosti laserskog graviranja

Naši sustavi za lasersko graviranje vlaknima omogućuju trajna označavanja s izuzetnom jasnoćom i preciznošću:

• Graviranje visoke rezolucije koje postiže oznake s preciznošću do 0,01 mm

• Mogućnosti dubokog graviranja do dubina do 0,5 mm bez deformacije materijala

• Tehnike kontrastnog označavanja za stvaranje visoko vidljivih identifikatora na različitim obradama površina

• Implementacija QR kodova i barkodova za praćenje i upravljanje zalihama

• Prilagođeno nanošenje logotipa i teksta za brendiranje i identifikaciju proizvoda

Premium usluge lijevanja

Naši procesi preciznog lijevanja proizvode gotovo konačne oblike komponenti od nerđajućeg čelika s izuzetnom kvalitetom površine:

• Lijevanje u keramički kalup omogućuje složene geometrije s finim detaljima

• Vakuumsko podržano lijevanje osigurava minimalnu poroznost i maksimalnu gustoću

• Točna kontrola dimenzija postiže tolerancije lijevanja unutar ±0,13 mm po 25 mm

• Izvrsne obrade površina koje se obično kreću od Ra 2,5–4,0 μm u stanju nakon lijevanja

Integrirani pristup proizvodnji

Kombinacija lijevanja, CNC obrade i laserskog graviranja stvara sveobuhvatno rješenje za proizvodnju:

Glavna faza lijevanja:

• Dizajn uzorka i izrada kalupa za precizno repliciranje komponenti

• Kontrolirano taljenje i lijevanje osiguravaju optimalna metalurška svojstva

• Strateško usmjeravanje i napajanje minimiziraju otpad materijala i osiguravaju potpuno punjenje

Druga faza obrade:

• Precizna CNC obrada ključnih dimenzija i površina za montažu

• Verifikacija kvalitete na svakom razvojnom stupnju proizvodnje

• Konačno lasersko graviranje za trajnu identifikaciju i personalizaciju

Ovaj integrirani pristup omogućuje svojstva materijala dobivena ljevanjem, poboljšana točnošću obrade i personalizacijom graviranja, optimizirajući funkcionalnu učinkovitost i estetsku vrijednost.

Osiguranje kvalitete i tehnički izvrsnost

Naši proizvodni procesi uključuju stroge protokole kontrole kvalitete:

• Certifikacija materijala prema ASTM, ASME i standardima specifičnim za kupca

• Kontrola dimenzija pomoću naprednih strojeva za mjerenje koordinata

• Procjena kvalitete površine kako bi se potvrdile zahtjevi za obradom i jasnoća graviranja

• Provjera performansi putem mehaničkog testiranja i funkcionalne verifikacije

• Potpuna dokumentacija koja osigurava potpunu praćivost i sukladnost

Sveobuhvatan spektar primjene

Medicinski i kirurški uređaji

• Komponente kirurških instrumenata s točnim oznakama za identifikaciju

• Kućišta implantabilnih uređaja koja zahtijevaju biokompatibilne površine

• Dijelovi dijagnostičke opreme s trajnim oznakama za kalibraciju

Komponente za zrakoplovnu i obrambenu industriju

• Konstrukcijski elementi zrakoplova s optimiziranim dizajnom za smanjenje težine

• Kućišta avionike s trajnim identifikacijskim kodovima

• Dijelovi mehanizma zaštite koji zahtijevaju visoku čvrstoću i pouzdanost

Obrada hrane i farmaceutska industrija

• Komponente opreme za obradu s higijenskim završnim obrascima površine

• Ventili i dijelovi crpki s otpornošću na koroziju

• Oznake za sukladnost s propisima i zahtjevima sigurnosti

Industrijske i potrošačke primjene

• Dijelovi strojeva s otpornim površinama na habanje

• Prilagođeni proizvodi s brendiranim logotipima i identifikacijom

• Arhitektonski elementi koji kombiniraju funkcionalnost s estetskim učinkom

Koristi tehničkog partnerstva

• Optimizacija dizajna za poboljšanu izvedbu i proizvodnju

• Smjernice za odabir materijala temeljene na specifičnim zahtjevima primjene

• Usluge brzog izradivanja prototipova koje ubrzavaju razvojne cikluse proizvoda

• Proširenje proizvodnje od početnih prototipova do potpune serije

• Kompletna tehnička podrška tijekom životnog ciklusa proizvoda