Součásti zpracované pomocí CNC a laserového gravírování, slévárenské služby z nerezové oceli

Moderní výroba dosahuje výjimečné přesnosti a možnosti personalizace strategickou integrací technologií CNC obrábění, laserového gravírování a lití z nerezové oceli. Tento komplexní výrobní přístup poskytuje součásti s vysokou rozměrovou přesností, funkční personalizací a zlepšeným estetickým vzhledem pro různé průmyslové aplikace.

Pokročilé vlastnosti materiálu nerezové oceli

Naše výrobní know-how zahrnuje více druhů nerezové oceli, z nichž každá je navržena pro konkrétní požadavky na výkon:

nerezová ocel 304 nabízí vynikající odolnost proti korozi, dobroutvárnost a vynikající svařovací vlastnosti. S typickou mezí pevnosti v tahu 515 MPa a mezí kluzu 205 MPa udržuje tento univerzální sortiment své vlastnosti v širokém rozsahu teplot, což ho činí vhodným pro potravinářské, stavební a chemické aplikace.

nerezová ocel 316 nabízí zvýšenou odolnost proti korozi díky přídavku 2–3 % molybdenu, čímž poskytuje vynikající výkon v prostředích obsahujících chloridy. Tento sortiment vykazuje mimořádnou odolnost v námořních, farmaceutických a chemických procesních aplikacích a zároveň udržuje vynikající mechanické vlastnosti při vyšších teplotách.

nerezová ocel 303 představuje optimální volbu pro obráběcí aplikace, díky přídavku síry vykazuje zlepšenou obrobitelnost a zároveň udržuje dobré mechanické pevnosti a střední odolnost proti korozi. Tato třída je ideální pro vysokoodbourávající výrobu přesných komponent vyžadujících rozsáhlé obráběcí operace.

nerezová ocel 17-4PH nabízí možnosti precipitačního kalení, dosahuje vysokých úrovní pevnosti (až 1310 MPa při tahu) a zároveň udržuje dobrou odolnost proti korozi a houževnatost. Tato třída je zvláště vhodná pro letecký průmysl, obranný průmysl a průmyslové aplikace s vysokým namáháním.

Technologie přesné výroby

Excelence CNC obrábění

Naše víceosé CNC obráběcí centra přeměňují lité součásti z nerezové oceli na přesné díly s vynikající přesností:

• pětiosé simultánní obrábění umožňuje složité tvarování a eliminuje potřebu více nastavení

• Možnosti vysokorychlostního obrábění udržují úzké tolerance v rozmezí ±0,005 mm

• Pokročilé nástrojové systémy optimalizované pro zpevňování nerezové oceli při obrábění

• Integrované sondovací systémy zajišťují rozměrovou přesnost po celou dobu výrobních cyklů

• Automatizované paletové systémy umožňují nepřetržitý provoz pro potřeby sériové výroby

Možnosti laserové gravírování

Naše systémy laserového gravírování poskytují trvalé značení s vynikající jasností a přesností:

• Gravírování s vysokým rozlišením dosahující přesnosti až 0,01 mm

• Možnosti hlubokého gravírování až do hloubky 0,5 mm bez deformace materiálu

• Techniky kontrastního značení vytvářející dobře viditelné identifikátory na různých povrchových úpravách

• Implementace QR kódů a čárových kódů pro sledovatelnost a správu zásob

• Aplikace vlastních logotypů a textů pro branding a identifikaci produktu

Prémiové slévárenské služby

Naše procesy přesného lití vyrábějí téměř finální tvary součástí z nerezové oceli s vynikající kvalitou povrchu:

• Lití do keramických forem umožňuje komplexní geometrie s jemnými detaily

• Lití za podtlaku zajišťuje minimální pórovitost a maximální hustotu

• Přesná rozměrová kontrola dosahující tolerance lití ±0,13 mm na 25 mm

• Vysoká jakost povrchu, která se typicky pohybuje v rozmezí Ra 2,5–4,0 μm ve stavu po odlití

Integrovaný výrobní přístup

Kombinace lití, CNC obrábění a laserové gravírování vytváří komplexní výrobní řešení:

Hlavní fáze lití:

• Návrh modelu a vytvoření formy pro přesné kopírování součásti

• Kontrolované tavení a odlévání zajišťující optimální metalurgické vlastnosti

• Strategické napouštění a přívody taveniny minimalizující odpad materiálu a zajišťující úplné vyplnění

Druhá fáze zpracování:

• Přesné CNC obrábění kritických rozměrů a montážních ploch

• Ověření kvality na každém milníku výroby

• Finální laserové gravírování pro trvalou identifikaci a personalizaci

Tento integrovaný přístup poskytuje vlastnosti materiálu odvozené od odlitků, které jsou vylepšeny přesností obrábění a personalizací gravírování, čímž optimalizuje jak funkční výkon, tak estetickou hodnotu.

Zajištění kvality a technická excelence

Naše výrobní procesy zahrnují přísné protokoly kontroly kvality:

• Certifikace materiálu podle norem ASTM, ASME a zákaznických specifikací

• Kontrola rozměrů pomocí pokročilých souřadnicových měřicích strojů

• Hodnocení povrchové kvality za účelem ověření požadavků na úpravu povrchu a čitelnosti gravírování

• Ověření výkonu prostřednictvím mechanických zkoušek a funkční verifikace

• Kompletní dokumentace zajišťující plnou stopovatelnost a shodu

Komplexní aplikační spektrum

Lékařské a chirurgické přístroje

• Součásti chirurgických nástrojů s přesnými identifikačními značkami

• Kostry implantabilních zařízení vyžadující biokompatibilní povrchy

• Součásti diagnostického vybavení s trvalými kalibračními značkami

Součásti pro letecký a obranný průmysl

• Konstrukční prvky letadel s hmotnostně optimalizovanými návrhy

• Skříně pro avioniku s trvalými identifikačními kódy

• Součásti obranných mechanismů vyžadující vysokou pevnost a spolehlivost

Potravinářské a farmaceutické

• Součásti zpracovatelského zařízení se sanitárními povrchovými úpravami

• Součásti ventilů a čerpadel s vlastnostmi odolnými proti korozi

• Označení shody pro předpisy a bezpečnostní požadavky

Průmyslové a spotřební aplikace

• Součásti strojů s odolnými povrchy proti opotřebení

• Vysoce individualizované výrobky s firemními logy a identifikací

• Architektonické prvky kombinující funkčnost s estetickým vzhledem

Výhody technického partnerství

• Optimalizace návrhu pro zlepšenou výrobnost a výkon

• Doporučení výběru materiálu na základě konkrétních požadavků aplikace

• Služby rychlého prototypování urychlující vývojové cykly výrobků

• Zvětšování výroby od počátečních prototypů až po kompletní sériovou výrobu

• Komplexní technická podpora po celou dobu životního cyklu produktu