CNC İşleme ve Lazer Oyma Parçalar Paslanmaz Çelik Döküm Hizmetleri

Modern üretim, CNC işleme, lazer işleme ve paslanmaz çelik döküm teknolojilerinin stratejik entegrasyonu sayesinde olağanüstü hassasiyet ve özelleştirme imkanı sağlar. Bu kapsamlı üretim yaklaşımı, çeşitli endüstriyel uygulamalar için üstün boyutsal doğruluğa, işlevsel özelleştirmeye ve gelişmiş estetik görünüme sahip bileşenler sunar.

Gelişmiş Paslanmaz Çelik Malzeme Özellikleri

Üretim uzmanlığımız, belirli performans gereksinimleri için tasarlanmış çeşitli paslanmaz çelik kalitelerini kapsar:

304 Paslanmaz Çelik, mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik ve üstün kaynak özelliklerine sahiptir. Tipik olarak 515 MPa çekme mukavemeti ve 205 MPa akma mukavemeti ile bu çok yönlü kalite, geniş bir sıcaklık aralığında özelliklerini korur ve gıda işleme, mimari ve kimyasal uygulamalar için uygundur.

316 Paslanmaz Çelik, %2-3 molibden eklenmesiyle gelişmiş korozyon direnci sunar ve klorür içeren ortamlarda üstün performans sağlar. Bu kalite, deniz, ilaç ve kimyasal işleme uygulamalarında olağanüstü dayanıklılık gösterir ve yüksek sıcaklıklarda dahi mükemmel mekanik özelliklerini korur.

303 Paslanmaz Çelik, kükürt katkısı ile işlenebilirliğin iyileştirilmesini sağlarken iyi mekanik mukavemet ve orta düzeyde korozyon direnci korumasıyla tornalama uygulamaları için optimal seçeneği temsil eder. Bu kalite, yoğun talaşlı imalat gerektiren hassas bileşenlerin yüksek hacimli üretiminde idealdir.

17-4PH Paslanmaz Çelik, çökelme sertleştirme özelliğine sahip olup yüksek mukavemet seviyelerine (çekme mukavemeti maksimum 1310 MPa) ulaşırken iyi korozyon direnci ve tokluğu korur. Bu kalite, havacılık, savunma ve yüksek gerilim altındaki endüstriyel uygulamalar için özellikle uygundur.

Hassas İmalat Teknolojileri

CNC İşleme Mükemmelliği

Çok eksenli CNC işleme merkezlerimiz, döküm paslanmaz çelik bileşenleri olağanüstü doğrulukta hassas parçalara dönüştürür:

• 5 eksenli eşzamanlı işleme, karmaşık yüzey şekillendirmeye olanak tanır ve birden fazla kurulum ihtiyacını ortadan kaldırır

• Yüksek hızlı işleme kabiliyeti, ±0,005 mm aralığında sıkı toleransların korunmasını sağlar

• Paslanmaz çelikteki iş sertleşmesi özelliklerine optimize edilmiş gelişmiş kalıp sistemleri

• Entegre prob sistemleri, üretim döngüleri boyunca boyutsal doğruluğu sağlar

• Kütle üretimi ihtiyaçları için sürekli operasyon sağlayan otomatik palet sistemleri

Lazer İşleme Kabiliyetleri

Fiber lazer işleme sistemlerimiz, olağanüstü netlik ve hassasiyete sahip kalıcı işaretlemeler sunar:

• 0.01 mm'ye kadar hassasiyet elde eden yüksek çözünürlüklü işleme

• Malzeme deformasyonu olmadan 0.5 mm derinliğe kadar ulaşabilen derin işleme kabiliyeti

• Çeşitli yüzey kaplamalarında yüksek görünürlüklü kimlik bilgileri oluşturan kontrast marking teknikleri

• Takip edilebilirlik ve envanter yönetimi için QR kod ve barkod uygulaması

• Marka kimliği ve ürün tanımlama amacıyla özel logo ve metin uygulamaları

Premium Döküm Hizmetleri

Yatırım döküm süreçlerimiz, olağanüstü yüzey kalitesine sahip neredeyse net şekil stainless çelik bileşenler üretir:

• Seramik kabuk kalıplama, ince detaylarla birlikte karmaşık geometrileri mümkün kılar

• Vakum destekli döküm, minimum gözeneklilik ve maksimum yoğunluk sağlar

• Hassas boyutsal kontrol, 25 mm'de ±0,13 mm içinde döküm toleranslarına ulaşır

• Döküm haliyle tipik olarak Ra 2,5-4,0 μm aralığında üstün yüzey kaplamaları

Tümleşik Üretim Yaklaşımı

Döküm, CNC işleme ve lazer gravürlemenin birleşimi, kapsamlı bir üretim çözümü oluşturur:

Birincil Döküm Aşaması:

• Kesin bileşen kopyalama için model tasarımı ve kalıp oluşturma

• Optimal metalürjik özelliklerin sağlanmasını sağlayan kontrollü eritme ve dökme

• Malzeme israfını en aza indiren ve tam doluluk sağlayan stratejik kanal sistemi ve besleyici kullanımı

İkincil İşleme Aşaması:

• Kritik boyutların ve montaj yüzeylerinin hassas CNC ile işlenmesi

• Her üretim aşamasında kalite doğrulaması

• Kalıcı tanımlama ve özelleştirme için nihai lazer gravür

Bu entegre yaklaşım, döküm kaynaklı malzeme özelliklerini makine işleme hassasiyeti ve gravür özelleştirmesiyle birleştirerek hem işlevsel performansı hem de estetik değeri optimize eder.

Kalite Güvencesi ve Teknik Mükemmellik

Üretim süreçlerimizde titiz kalite protokolleri uygulanmaktadır:

• ASTM, ASME ve müşteriye özel standartlara göre malzeme sertifikalandırması

• Gelişmiş koordinat ölçüm makineleri kullanılarak boyutsal muayene

• Yüzey kalitesi değerlendirmesi, kaplama gereksinimlerinin ve lazer gravür netliğinin doğrulanması

• Mekanik testler ve fonksiyonel doğrulama yoluyla performans onayı

• Tamamen izlenebilirlik ve uyumluluk sağlayan eksiksiz dokümantasyon

Kapsamlı Uygulama Spektrumu

Tıbbi ve Cerrahi Cihazlar

• Kesin tanımlama işaretlemelerine sahip cerrahi alet bileşenleri

• Biyouyumlu yüzeyler gerektiren implant cihaz kapakları

• Kalıcı kalibrasyon işaretlemelerine sahip teşhis ekipmanı parçaları

Havacılık ve Savunma Bileşenleri

• Ağırlık optimizasyonlu tasarımlara sahip uçak yapısal elemanları

• Kalıcı kimlik kodlarını içeren aviyonik muhafazalar

• Yüksek mukavemet ve güvenilirlik gerektiren savunma mekanizması parçaları

Gıda İşleme ve İlaç Sanayi

• Hijyenik yüzey kaplamalarına sahip işleme ekipmanı bileşenleri

• Korozyon dirençli özelliklere sahip vana ve pompa parçaları

• Düzenleyici ve güvenlik gereksinimleri için uygunluk işaretlemeleri

Endüstriyel ve Tüketici Uygulamaları

• Aşınmaya dayanıklı yüzeylere sahip makine bileşenleri

• Markalı logolar ve kimlik bilgileri içeren özelleştirilmiş ürünler

• İşlevselliği estetik çekicilikle birleştiren mimari elemanlar

Teknik Ortaklık Avantajları

• İmal edilebilirliği ve performansı artırmak için tasarım optimizasyonu

• Belirli uygulama gereksinimlerine göre malzeme seçimi rehberliği

• Ürün geliştirme döngülerini hızlandıran hızlı prototipleme hizmetleri

• İlk prototiplerden tam ölçekli üretime üretim kapasitesinin artırılması

• Ürün yaşam döngüsü boyunca kapsamlı teknik destek