सीएनसी मशीनिंग और लेजर एनग्रेविंग पार्ट्स, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सेवाएं

आधुनिक निर्माण सीएनसी मशीनिंग, लेजर एनग्रेविंग और स्टेनलेस स्टील कास्टिंग तकनीकों के रणनीतिक एकीकरण के माध्यम से असाधारण सटीकता और अनुकूलन प्राप्त करता है। इस व्यापक निर्माण दृष्टिकोण से विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट आयामी सटीकता, कार्यात्मक अनुकूलन और बढ़ी हुई सौंदर्य आकर्षण वाले घटक प्राप्त होते हैं।

उन्नत स्टेनलेस स्टील सामग्री गुण

हमारी निर्माण विशेषज्ञता विभिन्न स्टेनलेस स्टील ग्रेड्स को शामिल करती है, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए अभिकल्पित किया गया है:

304 स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी निर्माण क्षमता और उत्कृष्ट वेल्डिंग विशेषताएं प्रदान करता है। 515 MPa की विशिष्ट तन्य शक्ति और 205 MPa की यील्ड शक्ति के साथ, यह बहुमुखी ग्रेड एक विस्तृत तापमान सीमा में अपने गुणों को बनाए रखता है, जिससे यह खाद्य प्रसंस्करण, वास्तुकला और रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनता है।

316 स्टेनलेस स्टील मॉलिब्डेनम के 2-3% योग के कारण सुधारित संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो क्लोराइड युक्त वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इस ग्रेड में समुद्री, फार्मास्यूटिकल और रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में असाधारण टिकाऊपन प्रदर्शित करता है, जबकि उच्च तापमान पर भी उत्कृष्ट यांत्रिक गुण बनाए रखता है।

303 स्टेनलेस स्टील मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प है, जिसमें गंधक के योग द्वारा सुधारित मशीनिंग क्षमता शामिल है, जबकि अच्छी यांत्रिक शक्ति और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखा जाता है। इस ग्रेड का उपयोग विस्तृत मशीनिंग संचालन की आवश्यकता वाले सटीक घटकों के उच्च मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श है।

17-4PH स्टेनलेस स्टील अवक्षेप-कठोरीकरण क्षमता प्रदान करता है, जो उच्च शक्ति स्तर (अधिकतम 1310 MPa तन्यता) प्राप्त करता है, जबकि अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता बनाए रखता है। यह ग्रेड विमानन, रक्षा और अत्यधिक तनाव वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

प्रेसिजन निर्माण प्रौद्योगिकियाँ

सीएनसी मशीनिंग उत्कृष्टता

हमारे बहु-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग केंद्र ढाला हुआ स्टेनलेस स्टील घटकों को अत्यधिक सटीकता के साथ सटीक भागों में बदल देते हैं:

• 5-अक्षीय समकालिक मशीनिंग जटिल आकार देने में सक्षम है और कई सेटअप को खत्म कर देता है

• उच्च-गति मशीनिंग क्षमता ±0.005 मिमी के भीतर कठोर सहिष्णुता बनाए रखती है

• स्टेनलेस स्टील के कार्य-कठोरता गुणों के लिए अनुकूलित उन्नत टूलिंग प्रणाली

• एकीकृत प्रोबिंग प्रणाली उत्पादन चक्रों के दौरान आकार की सटीकता सुनिश्चित करती है

• स्वचालित पैलेट प्रणाली बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए निरंतर संचालन प्रदान करती है

लेजर एनग्रेविंग क्षमताएं

हमारे फाइबर लेजर एनग्रेविंग प्रणाली असाधारण स्पष्टता और सटीकता के साथ स्थायी निशान लगाती हैं:

• 0.01 मिमी तक की सटीकता के साथ उच्च-रिज़ॉल्यूशन एनग्रेविंग

• सामग्री के विकृत हुए बिना 0.5 मिमी तक की गहराई तक पहुंचने वाली गहरी एनग्रेविंग क्षमता

• विभिन्न सतह परिष्करण पर उच्च-दृश्यता वाले पहचानकर्ता बनाने के लिए विपरीत चिह्नन तकनीक

• ट्रेसेबिलिटी और इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए क्यूआर कोड और बारकोड कार्यान्वयन

• ब्रांडिंग और उत्पाद पहचान के लिए कस्टम लोगो और पाठ अनुप्रयोग

प्रीमियम कास्टिंग सेवाएं

हमारी निवेश कास्टिंग प्रक्रियाएं अत्यधिक सतह गुणवत्ता वाले लगभग-नेट-शेप स्टेनलेस स्टील घटक उत्पादित करती हैं:

• सिरेमिक शेल मोल्डिंग बारीक विवरण के साथ जटिल ज्यामिति की अनुमति देता है

• न्यूनतम पोरोसिटी और अधिकतम घनत्व सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम-सहायता कास्टिंग

• सटीक आयामी नियंत्रण जो 25 मिमी प्रति ±0.13 मिमी के भीतर कास्टिंग सहिष्णुता प्राप्त करता है

• उत्कृष्ट सतह परिष्करण, आमतौर पर Ra 2.5-4.0 μm की सीमा में, जैसा कि कास्ट स्थिति में होता है

एकीकृत निर्माण दृष्टिकोण

कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग और लेजर एनग्रेविंग का संयोजन एक व्यापक निर्माण समाधान बनाता है:

प्राथमिक ढलाई चरण:

• सटीक घटक प्रतिकृति के लिए पैटर्न डिज़ाइन और मोल्ड निर्माण

• इष्टतम धातुकर्म गुणों सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित विलयन और डालना

• सामग्री अपव्यय कम से कम करने और पूर्ण भराव सुनिश्चित करने के लिए रणनीतिक गेटिंग और राइज़रिंग

द्वितीयक प्रसंस्करण चरण:

• महत्वपूर्ण आयामों और माउंटिंग सतहों की सटीक सीएनसी मशीनिंग

• प्रत्येक निर्माण मील के पत्थर पर गुणवत्ता सत्यापन

• स्थायी पहचान और अनुकूलन के लिए अंतिम लेजर एनग्रेविंग

यह एकीकृत दृष्टिकोण मशीनिंग सटीकता और एनग्रेविंग अनुकूलन द्वारा बढ़ाई गई ढलाई-उत्पन्न सामग्री गुण प्रदान करता है, जो कार्यात्मक प्रदर्शन और सौंदर्य मूल्य दोनों को अनुकूलित करता है।

गुणवत्ता आश्वासन और तकनीकी उत्कृष्टता

हमारी निर्माण प्रक्रियाओं में कठोर गुणवत्ता प्रोटोकॉल शामिल हैं:

• ASTM, ASME और ग्राहक-विशिष्ट मानकों के अनुसार सामग्री प्रमाणन

• उन्नत समन्वय मापन मशीनों का उपयोग करके आयामी निरीक्षण

• सतह की गुणवत्ता का आकलन, जो परिष्करण आवश्यकताओं और उत्कीर्णन स्पष्टता को सत्यापित करता है

• यांत्रिक परीक्षण और कार्यात्मक सत्यापन के माध्यम से प्रदर्शन सत्यापन

• पूर्ण प्रलेखन जो पूर्ण प्रत्यास्थता और अनुपालन सुनिश्चित करता है

व्यापक अनुप्रयोग स्पेक्ट्रम

चिकित्सा और शल्य उपकरण

• शल्य उपकरण घटक जिनमें सटीक पहचान निशान होते हैं

• प्रत्यारोपित उपकरण आवास जिनमें जैव-अनुकूल सतहों की आवश्यकता होती है

• निदान उपकरण के भाग जिनमें स्थायी कैलिब्रेशन निशान होते हैं

एयरोस्पेस और रक्षा घटक

• विमान के संरचनात्मक तत्व जिनमें भार-अनुकूलित डिज़ाइन होते हैं

• स्थायी पहचान कोड वाले एविओनिक्स आवरण

• उच्च शक्ति और विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले रक्षा तंत्र के भाग

खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल

• स्वच्छ सतह परिष्करण वाले प्रसंस्करण उपकरण के घटक

• क्षरण-प्रतिरोधी गुणों वाले वाल्व और पंप के भाग

• नियामक और सुरक्षा आवश्यकताओं के लिए अनुपालन मार्किंग

औद्योगिक और उपभोक्ता अनुप्रयोग

• घर्षण-प्रतिरोधी सतहों वाले मशीनरी घटक

• ब्रांडेड लोगो और पहचान वाले अनुकूलित उत्पाद

• कार्यात्मकता और सौंदर्यात्मक आकर्षण को जोड़ने वाले वास्तुकला तत्व

तकनीकी साझेदारी के लाभ

• बेहतर निर्माण क्षमता और प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन अनुकूलन

• विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री चयन मार्गदर्शन

• उत्पाद विकास चक्र को तेज करने वाली त्वरित प्रोटोटाइपिंग सेवाएं

• प्रारंभिक प्रोटोटाइप से लेकर पूर्ण-पैमाने पर निर्माण तक उत्पादन का स्तर बढ़ाना

• उत्पाद जीवन चक्र के दौरान व्यापक तकनीकी सहायता